CN217494430U - 三合一快速定位打孔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板材加工领域，尤其是三合一快速定位打孔器，针对现有的三合一打孔定位器在打排孔的时候容易松动，虽然可以通过横向瓦楞结构防止松动，但瓦楞加工是最小尺寸是2mm，每次调动需一次调动2mm，难以对准划线的问题，现提出如下方案，其包括中心板，所述中心板的上表面开设有两个贯穿的细滑道和一个贯穿的宽滑道，所述中心板的底部活动连接有滑座，滑座的上表面螺纹连接有两个贯穿的紧固栓，两个所述紧固栓分别和两个细滑道活动连接，本实用新型中，可以有效的防止板材滑动，方便人们调节打孔的位置，可以对打孔位置进行快速定位，提高了打孔的精确性，还可以快速的锁定板材，方便人们进行打孔作业。

Description

三合一快速定位打孔器

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种三合一快速定位打孔器。

背景技术

板材是指做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于木工行业，用来作办公桌、衣柜、床或橱柜的构件，也多指塑料板或金属板，为了让板材方便安装，一般都会对板材进行打孔加工处理，因此经常需要用到三合一打孔定位器。

现有的三合一打孔定位器在打排孔的时候容易松动，虽然可以通过横向瓦楞结构防止松动，但瓦楞加工是最小尺寸是2mm，每次调动需一次调动2mm，难以对准划线，因此提出一种三合一快速定位打孔器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在三合一打孔定位器在打排孔的时候容易松动，虽然可以通过横向瓦楞结构防止松动，但瓦楞加工是最小尺寸是2mm，每次调动需一次调动2mm，难以对准划线的缺点，而提出的三合一快速定位打孔器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

三合一快速定位打孔器，包括中心板，所述中心板的上表面开设有两个贯穿的细滑道和一个贯穿的宽滑道，所述中心板的底部活动连接有滑座，滑座的上表面螺纹连接有两个贯穿的紧固栓，两个所述紧固栓分别和两个细滑道活动连接，所述滑座的上表面固定连接有三个贯穿的主打孔座，其中一个主打孔座穿过宽滑道，所述滑座的一侧设有三个主对位线，所述中心板的底部固定连接有侧板，侧板的一侧开设有通槽，通槽内固定连接有副打孔座，所述通槽的顶部设有副对位线，所述侧板的底部开设有两个装配孔，所述中心板的一侧通过螺栓固定有夹板，所述夹板的一侧设有夹紧组件，所述滑座的两侧均设有限位机构。

优选的，所述夹紧组件包括固定板，所述固定板固定贯穿在夹板的一侧，所述固定板的一侧滑动贯穿有滑杆，滑杆的一端活动连接有手拉杆，所述固定板的两侧活动连接有同一个连接座，所述连接座和手拉杆活动连接，所述滑杆的另一端设有调节机构。

优选的，所述调节机构包括螺杆，所述滑杆远离手拉杆的一侧开设有螺纹孔，所述螺杆和螺纹孔螺纹连接，所述螺杆远离螺纹孔的一端固定连接有压块。

优选的，所述手拉杆的表面设有橡胶套。

优选的，所述限位机构包括限位螺栓，所述限位螺栓螺纹连接在滑座的一侧，所述限位螺栓的圆周外壁活动连接有挡片。

优选的，所述中心板的上表面开设有贯穿的对位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过中心板、滑座、侧板、主打孔座和副打孔座的设置，将侧板直接固定在中心板的一侧，通过滑座在中心板上滑动调节打孔位置，并将打排孔的滑座放在中心板底部直接与板材接触，增大滑座和板材的磨擦，可以有效的防止板材滑动，同时可以方便人们调节打孔位置。

2.通过主对位线和副对位线的设置，板材在打孔前，都会在打孔处画上辅助线，主对位线和副对位线可以让人们更快更精准的对辅助线进行定位，提高了打孔位置的精确性。

3.通过夹紧组件的设置，利用夹紧组件可以对板材进行快速锁定，并且可以有效的增大对板材压力，可以更轻松的压紧板材，定位不易松动，操作方便快捷，为人们的打孔作业提供了便利。

本实用新型中，可以有效的防止板材滑动，方便人们调节打孔的位置，可以对打孔位置进行快速定位，提高了打孔的精确性，还可以快速的锁定板材，方便人们进行打孔作业。

附图说明

图1为本实用新型提出的三合一快速定位打孔器的三维结构示意图；

图2为本实用新型提出的三合一快速定位打孔器的另一种角度的三维结构示意图；

图3为本实用新型提出的三合一快速定位打孔器的夹紧组件剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的三合一快速定位打孔器的打侧孔的一种实施例结构示意图；

图5为本实用新型提出的三合一快速定位打孔器的打边孔的一种实施例结构示意图。

图中：1、中心板；101、细滑道；102、宽滑道；103、对位槽；2、紧固栓；3、滑座；301、主对位线；4、限位螺栓；5、挡片；6、主打孔座；7、侧板；701、通槽；702、副对位线；703、装配孔；8、副打孔座；9、夹板；10、固定板；11、滑杆；12、螺杆；13、连接座；14、手拉杆；15、压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图5，三合一快速定位打孔器，包括中心板1，中心板1的上表面开设有两个贯穿的细滑道101和一个贯穿的宽滑道102，中心板1的底部滑动连接有滑座3，滑座3的上表面螺纹连接有两个贯穿的紧固栓2，两个紧固栓2分别和两个细滑道101滑动连接，滑座3的上表面固定连接有三个贯穿的主打孔座6，其中一个主打孔座6穿过宽滑道102，滑座3的一侧设有三个主对位线301，中心板1的底部固定连接有侧板7，侧板7的一侧开设有通槽701，通槽701内固定连接有副打孔座8，通槽701的顶部设有副对位线702，侧板7的底部开设有两个装配孔703，中心板1的一侧通过螺栓固定有夹板9，夹板9的一侧设有夹紧组件，滑座3的两侧均设有限位机构。

实施例二

参照图1-图5，本实用新型提供一种新的技术方案：三合一快速定位打孔器，包括中心板1，中心板1的上表面开设有两个贯穿的细滑道101和一个贯穿的宽滑道102，中心板1的上表面开设有贯穿的对位槽103，对位槽103也能对打孔处进行一定的定位，可以辅助人们定位打孔位置，让定位更加的精确，中心板1的底部滑动连接有滑座3，滑座3的上表面螺纹连接有两个贯穿的紧固栓2，两个紧固栓2分别和两个细滑道101滑动连接，滑座3的上表面固定连接有三个贯穿的主打孔座6，其中一个主打孔座6穿过宽滑道102，滑座3的一侧设有三个主对位线301，中心板1的底部固定连接有侧板7，侧板7的一侧开设有通槽701，通槽701内固定连接有副打孔座8，通槽701的顶部设有副对位线702，侧板7的底部开设有两个装配孔703，当人们需要对板材打侧孔时，可以将夹板9固定在中心板1的一侧，当人们需要对板材打边孔时，可以通过装配孔703将夹板9固定在侧板7的底部，方便人们对板材不同的位置进行打孔作业，中心板1的一侧通过螺栓固定有夹板9，夹板9的一侧设有夹紧组件，夹紧组件包括固定板10，固定板10固定贯穿在夹板9的一侧，固定板10的一侧滑动贯穿有滑杆11，滑杆11的一端转动连接有手拉杆14，手拉杆14的表面设有橡胶套，橡胶套可以对人们的双手提供防护，避免人们的双手受到伤害，固定板10的两侧转动连接有同一个连接座13，连接座13和手拉杆14转动连接，利用夹紧组件可以对板材进行快速锁定，并且可以有效的增大对板材压力，可以更轻松的压紧板材，定位不易松动，操作方便快捷，为人们的打孔作业提供了便利，滑杆11的另一端设有调节机构，调节机构包括螺杆12，滑杆11远离手拉杆14的一侧开设有螺纹孔，螺杆12和螺纹孔螺纹连接，螺杆12远离螺纹孔的一端固定连接有压块15，压块15可以为橡胶或者塑料，人们可以利用调节机构对板材进行固定，避免滑杆11直接挤压板材导致板材变形，滑座3的两侧均设有限位机构，限位机构包括限位螺栓4，限位螺栓4螺纹连接在滑座3的一侧，限位螺栓4的圆周外壁转动连接有挡片5，当人们需要对板材边缘打侧孔或者边孔时，挡片5可以对板材进行一定的定位，辅助打孔器进行打孔。

工作原理：当人们需要打板材侧孔时，将夹板9通过螺栓固定在中心板1的一侧，然后转动限位螺栓4松开对挡片5的夹持，然后转动挡片5和板材边缘对其，然后转动限位螺栓4对挡片5进行固定，然后转动紧固栓2松开对滑座3的夹持，然后滑动滑座3，利用主对位线301对打孔处进行定位，定位后转动紧固栓2对滑座3进行固定，然后转动手拉杆14，手拉杆14同时带动连接座13转动和滑杆11滑动，滑杆11带动螺杆12进而带动压块15滑动，然后转动螺杆12，螺杆12带动压块15接触板材并对其进行固定，对板材固定完成后，利用手电钻穿过主打孔座6对板材进行打孔，打孔完成后转动手拉杆14，手拉杆14带动滑杆11进而带动螺杆12滑动，螺杆12带动压块15离开板材，当人们需要打中心位置的侧孔时，转动限位螺栓4松开挡片5并将其收起，然后将打孔器放置到打孔处附近，然后转动紧固栓2松开对滑座3的夹持，然后滑动滑座3，利用主对位线301对在打孔处进行定位，定位后转动紧固栓2对滑座3进行固定，然后转动手拉杆14，然后转动螺杆12带动压块15对板材进行固定，然后利用手电钻穿过主打孔座6对板材进行打孔，打孔完成后转动手拉杆14，手拉杆14带动滑杆11进而带动螺杆12滑动，螺杆12带动压块15离开板材，当人们需要打板材边孔时，通过装配孔703将夹板9固定在侧板7的底部，其余操作同上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.三合一快速定位打孔器，包括中心板(1)，其特征在于，所述中心板(1)的上表面开设有两个贯穿的细滑道(101)和一个贯穿的宽滑道(102)，所述中心板(1)的底部活动连接有滑座(3)，滑座(3)的上表面螺纹连接有两个贯穿的紧固栓(2)，两个所述紧固栓(2)分别和两个细滑道(101)活动连接，所述滑座(3)的上表面固定连接有三个贯穿的主打孔座(6)，其中一个主打孔座(6)穿过宽滑道(102)，所述滑座(3)的一侧设有三个主对位线(301)，所述中心板(1)的底部固定连接有侧板(7)，侧板(7)的一侧开设有通槽(701)，通槽(701)内固定连接有副打孔座(8)，所述通槽(701)的顶部设有副对位线(702)，所述侧板(7)的底部开设有两个装配孔(703)，所述中心板(1)的一侧通过螺栓固定有夹板(9)，所述夹板(9)的一侧设有夹紧组件，所述滑座(3)的两侧均设有限位机构。

2.根据权利要求1所述的三合一快速定位打孔器，其特征在于，所述夹紧组件包括固定板(10)，所述固定板(10)固定贯穿在夹板(9)的一侧，所述固定板(10)的一侧滑动贯穿有滑杆(11)，滑杆(11)的一端活动连接有手拉杆(14)，所述固定板(10)的两侧活动连接有同一个连接座(13)，所述连接座(13)和手拉杆(14)活动连接，所述滑杆(11)的另一端设有调节机构。

3.根据权利要求2所述的三合一快速定位打孔器，其特征在于，所述调节机构包括螺杆(12)，所述滑杆(11)远离手拉杆(14)的一侧开设有螺纹孔，所述螺杆(12)和螺纹孔螺纹连接，所述螺杆(12)远离螺纹孔的一端固定连接有压块(15)。

4.根据权利要求2所述的三合一快速定位打孔器，其特征在于，所述手拉杆(14)的表面设有橡胶套。

5.根据权利要求1所述的三合一快速定位打孔器，其特征在于，所述限位机构包括限位螺栓(4)，所述限位螺栓(4)螺纹连接在滑座(3)的一侧，所述限位螺栓(4)的圆周外壁活动连接有挡片(5)。

6.根据权利要求1所述的三合一快速定位打孔器，其特征在于，所述中心板(1)的上表面开设有贯穿的对位槽(103)。

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