CN220216811U - 一种手动钻孔平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手动钻孔平台，包括台钻和第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上固定连接有U型板，所述台钻的钻头对准U型板长边的顶部，所述U型板内侧设置有与其长边相匹配的第一定位组件，所述U型板外侧设置有与其长边相匹配的第二定位组件，本实用新型的第一定位组件和第二定位组件与U型板长边之间的距离能够根据待打孔U型铝模板的规格进行调整，从而对U型铝模板的固定位置进行定位，并且U型铝模板可以直接卡合在第一定位组件、第二定位组件和U型板长边上，利用U型铝模板与第一定位组件和第二定位组件之间的摩擦力，将U型铝模板固定，以将U型铝模板定位和固定两个步骤相结合，提高效率。

Description

一种手动钻孔平台

技术领域

本实用新型涉及铝模板加工领域，特别涉及一种手动钻孔平台。

背景技术

现代建筑在建造时，会使用到建筑模板，铝模板是其中之一，铝模板相较于其他类型的模板，可以进行回收，从而可以多次使用，已被各建筑公司采用。

铝模板在组合过程中，会使用到非标件，而标准件为了与非标件相连接，一般需要在标准件的指定位置打孔，但此打孔操作无法在生产线上通过打孔设备自动完成，只能在标准件生产完成后，手动的对其进行打孔。

截面为U型的铝模板是常见的标准件之一，其在手动进行打孔过程中，是通过下压的方式进行固定的，且相对台钻钻头的位置需要通过人员测量确定，从而才能够使得U型铝模板在滑动后，钻头对准模板上所需的钻孔位置，此种模板的固定方式较为繁琐，需先定位再固定，无法将定位与下压固定两个步骤相结合，导致效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种手动钻孔平台，通过设置第一定位组件和第二定位组件，可对U型铝模板直接进行定位和固定，以提高效率。

技术方案：本实用新型提供了一种手动钻孔平台，包括台钻和第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上固定连接有U型板，所述台钻的钻头对准U型板长边的顶部，所述U型板内侧设置有与其长边相匹配的第一定位组件，所述U型板外侧设置有与其长边相匹配的第二定位组件，所述第一定位组件和第二定位组件沿着U型板长边的宽度方向做水平移动。

进一步地，所述第一定位组件和第二定位组件均包括定位板，所述定位板两端连接有转轴，所述转轴另一端螺纹连接于U型板的长边。

进一步地，所述转轴上固定安装有夹持块，所述夹持块靠近定位板设置。

优选地，所述第一定位组件的转轴和第二定位组件的转轴与U型板长边连接的位置相错开。

优选地，所述定位板的顶部与U型板位于同一水平面。

优选地，还包括第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块顶部连接于U型板。

优选地，所述U型板长边的顶部开设有凹槽。

有益效果

本实用新型的第一定位组件和第二定位组件与U型板长边之间的距离能够根据待打孔U型铝模板的规格进行调整，从而对U型铝模板的固定位置进行定位，并且U型铝模板可以直接卡合在第一定位组件、第二定位组件和U型板长边上，利用U型铝模板与第一定位组件和第二定位组件之间的摩擦力，将U型铝模板固定，以将U型铝模板定位和固定两个步骤相结合，提高效率。

本实用新型的定位板只有在两个转轴同时同方向转动后，其位置才会发生变化，从而使得定位板具有良好的稳定性，以便于利用定位板多次卡合U型铝模板。

本实用新型的夹持块能够被扳手夹持，从而转动转轴，避免扳手直接夹持于转轴上，以避免转轴的螺纹因受力而发生形变。

本实用新型的第二滑块可以在不阻碍U型板滑动的前提下对U型板起到良好的支撑作用。

本实用新型的台钻钻头在下降打孔的过程中，钻头可以位于凹槽内，从而避免钻头直接与U型板接触。

本实用新型的第一定位组件和第二定位组件相距U型板长边的距离可以各自调整，从而使得U型铝模板卡合固定后，U型铝模板的中心线可以相对U型板长边中心线进行偏移，进而使得不在U型铝模板中心线上的孔位可以位于台钻钻头下方，以进行打孔作业。

附图说明

图1为一种手动钻孔平台的整体示意图；

图2为一种手动钻孔平台的U型板连接示意图；

图3为一种手动钻孔平台的U型板剖面示意图；

图4为U型铝模板结构示意图；

图5为U型铝模板与第一定位组件和第二定位组件连接示意图。

图中：1、台钻；2、第一滑轨；3、第一滑块；4、U型板；5、第一定位组件；6、第二定位组件；61、定位板；63、转轴；7、凹槽；9、夹持块；10、第二滑轨；11、第二滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如图1-5，一种手动钻孔平台，包括台钻1和第一滑轨2，第一滑轨2上滑动连接有第一滑块3，第一滑块3上固定连接有U型板4，台钻1的钻头对准U型板4长边的顶部，U型板4内侧设置有与其长边相匹配的第一定位组件5，U型板4外侧设置有与其长边相匹配的第二定位组件6，第一定位组件5和第二定位组件6沿着U型板4长边的宽度方向做水平移动。

本实施方式的第一滑块3可以在第一滑轨2上滑动，从而带动U型板4做水平移动，并且，第一定位组件5和第二定位组件6与U型板4长边之间的距离可以进行调整，因此，第一定位组件5和第二定位组件6可以根据待打孔的U型铝模板的规格进行调整，从而使得U型铝模板能够刚好卡合于U型板4长边、第一定位组件5和第二定位组件6上，并通过与第一定位组件5和第二定位组件6之间的摩擦力，将U型铝模板固定，而且，通过移动U型板4，可以使得U型铝模板待打孔位置位于台钻1钻头的下方，以利用台钻1对其进行打孔。

第一定位组件5和第二定位组件6均包括定位板61，定位板61两端连接有转轴63，转轴63另一端螺纹连接于U型板4的长边。

一个定位板61上转动连接有两个转轴63，且转轴63通过螺纹与定位板61连接，因此，当两个转轴63同时同向转动时，定位板61会因两个转轴63的限制而无法转动，但会做水平移动，从而使得第一定位组件5和第二定位组件6的定位板61位于U型板4长边两侧的指定位置，以便于人员将U型铝模板通过两个定位板61和U型板4的长边进行卡合固定。

并且，两个定位板61与U型铝模板接触的端面顶部设置有导向面，以便于与U型铝模板连接。

转轴63上固定安装有夹持块9，夹持块9靠近定位板61设置，人员可以使用扳手通过夹持块9转动转轴63，从而改变定位板61的位置。

第一定位组件5的转轴63和第二定位组件6的转轴63与U型板4长边连接的位置相错开，避免第一定位组件5的转轴63和第二定位组件6的转轴63相接触，以提高定位板61的可调范围。

定位板61的顶部与U型板4位于同一水平面，因此在U型铝膜板卡合固定后，U型铝膜板可以充分的接触定位板61和U型板4长边的顶部。

还包括第二滑轨10，第二滑轨10上滑动连接有第二滑块11，第二滑块11顶部连接于U型板4。

第二滑块11可以在第二滑轨10上滑动，因此，第二滑块11可以在不阻碍U型板4滑动的前提下对U型板4起到良好的支撑作用。

U型板4长边的顶部开设有凹槽7，在台钻1钻头下降打孔的过程中，钻头可以位于凹槽7内，从而避免钻头直接与U型板4接触。

工作原理：当两个转轴63同时同向转动时，定位板61因两个转轴63的限制而无法转动，但会做水平移动，从而使得第一定位组件5和第二定位组件6的定位板61位于U型板4长边两侧的指定位置，进而使得U型铝模板能够刚好卡合于U型板4长边、第一定位组件5和第二定位组件6上，并通过与第一定位组件5和第二定位组件6之间的摩擦力，将U型铝模板固定，而且，U型板4可以通过第一滑块3和第一滑轨2移动，从而可以使得U型铝模板待打孔位置位于台钻1钻头的下方，以利用台钻1对其进行打孔。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种手动钻孔平台，包括台钻（1）和第一滑轨（2），所述第一滑轨（2）上滑动连接有第一滑块（3），所述第一滑块（3）上固定连接有U型板（4），所述台钻（1）的钻头对准U型板（4）长边的顶部，其特征在于：所述U型板（4）内侧设置有与其长边相匹配的第一定位组件（5），所述U型板（4）外侧设置有与其长边相匹配的第二定位组件（6），所述第一定位组件（5）和第二定位组件（6）沿着U型板（4）长边的宽度方向做水平移动。

2.根据权利要求1所述的一种手动钻孔平台，其特征在于：所述第一定位组件（5）和第二定位组件（6）均包括定位板（61），所述定位板（61）两端连接有转轴（63），所述转轴（63）另一端螺纹连接于U型板（4）的长边。

3.根据权利要求2所述的一种手动钻孔平台，其特征在于：所述转轴（63）上固定安装有夹持块（9），所述夹持块（9）靠近定位板（61）设置。

4.根据权利要求2所述的一种手动钻孔平台，其特征在于：所述第一定位组件（5）的转轴（63）和第二定位组件（6）的转轴（63）与U型板（4）长边连接的位置相错开。

5.根据权利要求2所述的一种手动钻孔平台，其特征在于：所述定位板（61）的顶部与U型板（4）顶部位于同一水平面。

6.根据权利要求1所述的一种手动钻孔平台，其特征在于：还包括第二滑轨（10），所述第二滑轨（10）上滑动连接有第二滑块（11），所述第二滑块（11）顶部连接于U型板（4）。

7.根据权利要求1所述的一种手动钻孔平台，其特征在于：所述U型板（4）长边的顶部开设有凹槽（7）。