CN217494039U - 一种钢轨阻尼约束板定位夹紧安装装置 - Google Patents

一种钢轨阻尼约束板定位夹紧安装装置 Download PDF

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路炳实
王川
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Abstract

本实用新型公开了一种钢轨阻尼约束板定位夹紧安装装置,包括安装架、固定夹块、活动组件,安装架一端内侧设置有固定夹块,活动组件包括连接筒、施力杆、活动夹块,连接筒一端与安装架远离固定夹块一端固定连接,连接筒内部设有空腔,空腔内设有第一连接杆,第一连接杆一端与活动夹块固定连接,第一连接杆另一端与第二连接杆一端转动连接,第二连接杆另一端与施力杆一端转动连接,施力杆靠近第二连接杆一端侧面设置有第三连接杆,第三连接杆远离施力杆一端与空腔远离活动夹块一端内壁转动连接。本实用新型保证阻尼约束板安装高度的定位和钢轨紧度的可靠性,结构简单,制作成本低,安装效率高,实用性强。

Description

一种钢轨阻尼约束板定位夹紧安装装置
技术领域
本实用新型涉及安装设备技术领域,尤其是一种钢轨阻尼约束板定位夹紧安装装置。
背景技术
列车在钢轨上运行,需要在钢轨上安装阻尼减振器,用于在列车运行过程中减振,同时减小噪声,阻尼减振器通常通过阻尼约束板贴附于钢轨上,现有技术中,阻尼约束板的安装通过工作人员手持丝杠进行安装,安装效率低,且安装时阻尼约束板与钢轨之间的紧度一致性差。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的上述问题,本实用新型提出一种钢轨阻尼约束板定位夹紧安装装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钢轨阻尼约束板定位夹紧安装装置,包括安装架、固定夹块、活动组件,所述安装架一端内侧设置有固定夹块,所述活动组件包括连接筒、施力杆、活动夹块,所述连接筒一端与安装架远离固定夹块一端固定连接,所述连接筒内部设置有空腔,所述空腔内设置有第一连接杆,所述第一连接杆一端与活动夹块固定连接,所述第一连接杆另一端与第二连接杆一端转动连接,所述第二连接杆另一端与施力杆一端转动连接,所述施力杆靠近第二连接杆一端侧面设置有第三连接杆,所述第三连接杆远离施力杆一端与空腔远离活动夹块一端内壁转动连接。
上述的一种钢轨阻尼约束板定位夹紧安装装置,所述活动夹块与固定夹块呈镜像对称。
上述的一种钢轨阻尼约束板定位夹紧安装装置,所述活动夹块及固定夹块底部与钢轨轨底形状相配合。
上述的一种钢轨阻尼约束板定位夹紧安装装置,所述安装架上方设置有把手。
上述的一种钢轨阻尼约束板定位夹紧安装装置,所述施力杆与第三连接杆一体成型。
上述的一种钢轨阻尼约束板定位夹紧安装装置,所述活动夹块与固定夹块远离安装架一侧尺寸与阻尼约束板截面尺寸相配合。
本实用新型的有益效果是,通过设置把手,方便安装夹紧装置在施工现场的移动;活动夹块与固定夹块镜像设置,且与钢轨形状相配合,安装时,不仅实现了水平方向的夹紧,同时有一个向上提拉的力,保证阻尼约束板安装高度的定位和可靠性;本实用新型结构简单,制作成本低,安装效率高,实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型示意图;
图2为本实用新型连接筒部分剖视图;
图3为本实用新型与钢轨配合示意图;
图4为本实用新型夹紧钢轨示意图。
图中1.安装架,2.固定夹块,3.活动夹块,4.第一连接杆,5.空腔,6.施力杆,7.连接筒,8.第二连接杆,9.把手,10.第三连接杆,11.钢轨。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
如图1所示,本实施例公开了一种钢轨阻尼约束板定位夹紧安装装置,包括安装架1、固定夹块2、活动组件,安装架1上方焊接把手9,方便拿取移动,安装架1一端内侧焊接固定夹块2,如图2所示,活动组件包括连接筒7、施力杆6、活动夹块3,连接筒7一端焊接在安装架1远离固定夹块2一端,连接筒7内部设置有空腔5,空腔5内设置有第一连接杆4,第一连接杆4一端与活动夹块3焊接,第一连接杆4另一端与第二连接杆8一端铰接,第二连接杆8另一端与施力杆6一端铰接,施力杆6靠近第二连接杆8一端侧面焊接第三连接杆10,第三连接杆10远离施力杆6一端与空腔远离活动夹块一端内壁铰接,空腔5上方设置有凹槽,用于施力杆6及第三连接杆10的移动。
在本实施例中,活动夹块3与固定夹块2呈镜像对称,如图3所示,活动夹块3及固定夹块2的底部与钢轨11的轨底形状相配合。
在本实施例中,施力杆6与第三连接杆10一体成型,即施力杆6可设置为L型结构。
本实施例中,活动夹块3与固定夹块2远离安装架1一侧尺寸与阻尼约束板截面尺寸相配合,活动夹块3与固定夹块2远离安装架1一侧为上薄下厚结构,为了便于阻尼约束板的安装,上下厚度不同的过渡位置通过平台加斜坡进行过渡。
如图4所示,本实施例夹紧安装装置使用时,将阻尼约束板放置到钢轨11两侧,将夹紧安装装置放置到阻尼约束板外部,手握施力杆6,将施力杆6向上抬,由于施力杆6与第三连接杆10固定连接,第三连接杆10一端与空腔内壁铰接,因此施力杆6向上抬起时,第三连接杆10绕铰接位置由垂直变为水平,而第三连接杆10与第二连接杆8一端铰接,第二连接杆8另一端与第一连接杆4一端铰接,因此第二连接杆8在第三连接杆10的作用下将第一连接杆推出,而第一连接杆与活动夹块焊接,活动夹块被推出,活动夹块与固定夹块的形状与钢轨形状相配合,活动夹块被推出时,由于钢轨轨底与轨腰连接处为向上的弧形结构,因此活动夹块被推出时,夹紧安装装置整体沿轨底与轨腰连接处向上运动,不仅将阻尼约束板与钢轨夹紧,同时将阻尼约束板向上推,保证阻尼约束板安装到位。
此外,在本实施例中,将施力杆6抬起为竖直状态时,活动夹块及固定夹块远离安装架一侧上方薄壁位置与钢轨轨头外侧齐平,保证了当施力杆抬起为竖直状态时,阻尼约束板安装到位,保证了阻尼约束板安装的紧度一致性。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种钢轨阻尼约束板定位夹紧安装装置,其特征在于:包括安装架、固定夹块、活动组件,所述安装架一端内侧设置有固定夹块,所述活动组件包括连接筒、施力杆、活动夹块,所述连接筒一端与安装架远离固定夹块一端固定连接,所述连接筒内部设置有空腔,所述空腔内设置有第一连接杆,所述第一连接杆一端与活动夹块固定连接,所述第一连接杆另一端与第二连接杆一端转动连接,所述第二连接杆另一端与施力杆一端转动连接,所述施力杆靠近第二连接杆一端侧面设置有第三连接杆,所述第三连接杆远离施力杆一端与空腔远离活动夹块一端内壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢轨阻尼约束板定位夹紧安装装置,其特征在于,所述活动夹块与固定夹块呈镜像对称。
3.根据权利要求1所述的一种钢轨阻尼约束板定位夹紧安装装置,其特征在于,所述活动夹块及固定夹块底部与钢轨轨底形状相配合。
4.根据权利要求1所述的一种钢轨阻尼约束板定位夹紧安装装置,其特征在于,所述安装架上方设置有把手。
5.根据权利要求1所述的一种钢轨阻尼约束板定位夹紧安装装置,其特征在于,所述施力杆与第三连接杆一体成型。
6.根据权利要求1所述的一种钢轨阻尼约束板定位夹紧安装装置,其特征在于,所述活动夹块与固定夹块远离安装架一侧尺寸与阻尼约束板截面尺寸相配合。
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