CN217493641U - 一种能够控制表面光滑度的汽车轮毂生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够控制表面光滑度的汽车轮毂生产装置，属于轮毂生产领域。一种能够控制表面光滑度的汽车轮毂生产装置，包括：环形的固定板、两个支架与底座，所述底座具有水平的上端面，两个所述支架均固定在所述底座的上端面上；所述固定板布置在所述底座的上方，且所述固定板布置在两个所述支架之间，所述固定板的外壁上设有主轴，所述主轴的一端与所述支架转动连接，另一端与所述固定板固定连接；所述固定板的内壁上固定安装有用于固定所述轮毂的夹具。

Description

一种能够控制表面光滑度的汽车轮毂生产装置

技术领域

本实用新型涉及轮毂生产领域，具体涉及一种能够控制表面光滑度的汽车轮毂生产装置。

背景技术

轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。

目前市场上已有多种不同的轮毂生产装置，但是现有的生产装置大都不能调节加工表面的粗糙度或者说光滑度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种能够控制表面光滑度的汽车轮毂生产装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种能够控制表面光滑度的汽车轮毂生产装置，包括：环形的固定板、两个支架与底座，

所述底座具有水平的上端面，两个所述支架均固定在所述底座的上端面上；所述固定板布置在所述底座的上方，且所述固定板布置在两个所述支架之间，所述固定板的外壁上设有主轴，所述主轴的一端与所述支架转动连接，另一端与所述固定板固定连接；所述固定板的内壁上固定安装有用于固定所述轮毂的夹具；

所述固定板的上方设有抛光机构，所述抛光机构包括：滑台、转轴、转台、蜗杆、蜗轮与两个滚筒；所述滑台布置在所述固定板的上方，所述转轴转动连接在所述滑台的底面，所述转台固定连接在所述转轴的下端；所述转台的底面开设有转动槽，所述两个滚筒水平且同轴布置在所述转动槽中，所述滚筒与所述转动槽转动连接，所述蜗轮布置在两个所述滚筒之间，所述转台开设有贯通至所述转动槽的竖直的安装孔，所述蜗杆转动连接在所述安装孔中，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合；

所述滚筒的外周面上具有至少两种不同粗糙度的研磨层。

进一步地，两个所述支架之间固定安装有安装板，所述安装板的底面固定安装有滑轨，所述滑台滑动连接在所述滑轨上。

进一步地，所述安装板或者所述支架上固定安装有照明灯。

进一步地，所述底座的上端面上设有冲压模具台。

进一步地，所述底座的上端面上开设有收纳槽。

本实用新型的有益效果：

可以将轮毂放置在所述固定板中，并通过夹具夹紧固定，然后可以通过旋转主轴，选择加工轮毂的一个端面。具体地，可以驱动转轴旋转，带动转台上古滚筒的研磨层抛光所述轮毂的端面。由于蜗轮蜗杆的自锁作用，在抛光过程中，滚筒不得相对于转动槽转动。当需要改变轮毂表面的光滑度或者说粗糙度的时候，可以通过转动所述蜗杆，驱动蜗轮进而带动所述蜗杆转动，使得滚筒转动，进而使得不同粗糙度的研磨层与所述轮毂的表面接触，从而获得期望的光滑度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请的抛光机构剖视示意图。

图中各标号对应的部件如下：

1、底座；2、固定板；3、支架；4、主轴；5、滑台；6、转台；7、安装板；8、转轴；9、蜗杆；10、滚筒；11、蜗轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1与图2所示，一种能够控制表面光滑度的汽车轮毂生产装置，包括：环形的固定板2、两个支架3与底座1，所述底座1具有水平的上端面，两个所述支架3均固定在所述底座1的上端面上；所述固定板2布置在所述底座1的上方，且所述固定板2布置在两个所述支架3之间，所述固定板2的外壁上设有主轴4，所述主轴4的一端与所述支架3转动连接，另一端与所述固定板2固定连接；所述固定板2的内壁上固定安装有用于固定所述轮毂的夹具；所述固定板2的上方设有抛光机构，所述抛光机构包括：滑台5、转轴8、转台6、蜗杆9、蜗轮11与两个滚筒10；所述滑台5布置在所述固定板2的上方，所述转轴8转动连接在所述滑台5的底面，所述转台6固定连接在所述转轴8的下端；所述转台6的底面开设有转动槽，所述两个滚筒10水平且同轴布置在所述转动槽中，所述滚筒10与所述转动槽转动连接，所述蜗轮11布置在两个所述滚筒10之间，所述转台6开设有贯通至所述转动槽的竖直的安装孔，所述蜗杆9转动连接在所述安装孔中，所述蜗杆9与所述蜗轮11相啮合；所述滚筒10的外周面上具有至少两种不同粗糙度的研磨层。

具体地说，可以将轮毂放置在所述固定板2中，并通过夹具夹紧固定，然后可以通过旋转主轴4，选择加工轮毂的一个端面。具体地，可以驱动转轴8旋转，带动转台6上古滚筒10的研磨层抛光所述轮毂的端面。由于蜗轮11蜗杆9的自锁作用，在抛光过程中，滚筒10不得相对于转动槽转动。当需要改变轮毂表面的光滑度或者说粗糙度的时候，可以通过转动所述蜗杆9，驱动蜗轮11进而带动所述蜗杆9转动，使得滚筒10转动，进而使得不同粗糙度的研磨层与所述轮毂的表面接触，从而获得期望的光滑度。

进一步地，两个所述支架3之间固定安装有安装板7，所述安装板7的底面固定安装有滑轨，所述滑台5滑动连接在所述滑轨上。通过滑动滑台5能够稳定的移动所述转台6，进而进行进给。

进一步地，所述安装板7或者所述支架3上固定安装有照明灯。

进一步地，所述底座1的上端面上设有冲压模具台，底座1上可以直接配合冲压设备进行轮毂的冲压成型，成型完成后直接转移到夹具上进行加工。

进一步地，所述底座1的上端面上开设有收纳槽，可以用来放置工具。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种能够控制表面光滑度的汽车轮毂生产装置，其特征在于，包括：环形的固定板、两个支架与底座，

所述底座具有水平的上端面，两个所述支架均固定在所述底座的上端面上；所述固定板布置在所述底座的上方，且所述固定板布置在两个所述支架之间，所述固定板的外壁上设有主轴，所述主轴的一端与所述支架转动连接，另一端与所述固定板固定连接；所述固定板的内壁上固定安装有用于固定所述轮毂的夹具；

所述固定板的上方设有抛光机构，所述抛光机构包括：滑台、转轴、转台、蜗杆、蜗轮与两个滚筒；所述滑台布置在所述固定板的上方，所述转轴转动连接在所述滑台的底面，所述转台固定连接在所述转轴的下端；所述转台的底面开设有转动槽，所述两个滚筒水平且同轴布置在所述转动槽中，所述滚筒与所述转动槽转动连接，所述蜗轮布置在两个所述滚筒之间，所述转台开设有贯通至所述转动槽的竖直的安装孔，所述蜗杆转动连接在所述安装孔中，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合；

所述滚筒的外周面上具有至少两种不同粗糙度的研磨层。

2.根据权利要求1所述的能够控制表面光滑度的汽车轮毂生产装置，其特征在于，两个所述支架之间固定安装有安装板，所述安装板的底面固定安装有滑轨，所述滑台滑动连接在所述滑轨上。

3.根据权利要求2所述的能够控制表面光滑度的汽车轮毂生产装置，其特征在于，所述安装板或者所述支架上固定安装有照明灯。

4.根据权利要求1所述的能够控制表面光滑度的汽车轮毂生产装置，其特征在于，所述底座的上端面上设有冲压模具台。

5.根据权利要求1所述的能够控制表面光滑度的汽车轮毂生产装置，其特征在于，所述底座的上端面上开设有收纳槽。

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