CN217493419U - 一种开瓣机接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开瓣机接头，包括连接板和插杆，所述连接板一侧外壁开有预留通槽，连接板顶部外壁开有梯形开口，预留通槽底部内壁设置有一对相互对称的V型金属钩，预留通槽顶部内壁设置有对勾型杆，对勾型杆设置于一对V型金属钩之间，插杆插接于对勾型杆和一对V型金属钩之间，所述V型金属钩、对勾型杆和连接板为一体成型结构；本实用新型中工作人员只需将连接有对应零部件的插杆通过梯形开口向下滑入对勾型杆和V型金属钩靠近梯形开口的一端，即可对插杆进行安装限位，同时只需手握插杆一侧，随后向下按动插杆，将插杆一端从两个V型金属钩之间的缝隙处推出，提高了零部件的更换效率。

Description

一种开瓣机接头

技术领域

本实用新型涉及开瓣机技术领域，尤其涉及一种开瓣机接头。

背景技术

三瓣簧是打磨机的重要部件之一，在磨床上的三瓣簧加工更是三瓣簧质量好坏的关键所在，现有的三瓣簧在加工制造过程中，需要用到对应的开瓣机对三瓣簧进行开瓣，开瓣结束后才能够对三瓣簧进行后续的打磨精加工。

由于不同型号的三瓣簧大小、形状和坚硬程度均不相同，因此在对不同型号且形状、大小和坚硬程度差别较大的三瓣簧进行加工时，需要及时更换开瓣机内部的对应的零部件，让开瓣机能够针对不同型号的的三瓣簧进行针对性的切割，从而提高开瓣机切割三瓣簧时的效率，同时提高开瓣效果，避免开瓣机内部的零部件在切割三瓣簧时受损，但是目前三瓣簧开瓣机内部的零部件通常使用螺丝或者螺栓等进行固定，拆卸时较为繁琐，因此工作人员无法快速对指定零部件进行更换，从而导致三瓣簧的加工效率变低，因此急需一种能够快速更换零部件的开瓣机接头，来提高零部件的更换效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种开瓣机接头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种开瓣机接头，包括连接板和插杆，所述连接板一侧外壁开有预留通槽，连接板顶部外壁开有梯形开口，预留通槽底部内壁设置有一对相互对称的V型金属钩，预留通槽顶部内壁设置有对勾型杆，对勾型杆设置于一对V型金属钩之间，插杆插接于对勾型杆和一对V型金属钩之间。

优选的：所述V型金属钩、对勾型杆和连接板为一体成型结构，对勾型杆和一对V型金属钩之间互不接触。

进一步的：所述连接板一侧外壁开有一组圆形通孔，圆形通孔内壁插接有安装杆。

进一步优选的：所述安装杆一侧外壁固定有安装头，安装头外壁通过螺纹连接有螺帽。

作为本实用新型一种优选的：所述插杆一侧外壁固定有连接头。

作为本实用新型进一步优选的：所述插杆外壁固定有限位帽，限位帽滑动连接于对勾型杆和V型金属钩的一侧外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述对勾型杆一侧外壁固定有第二支撑块，V型金属钩底部外壁固定有第一支撑块，第二支撑块和第一支撑块一侧外壁分别固定于预留通槽的内壁上。

在前述方案的基础上：所述插杆和安装杆外壁设置有摩擦层，安装杆和连接板相对一侧外壁设置有垫片。

本实用新型的有益效果为：

1.工作人员首先将插杆以垂直于连接板一侧的角度通过梯形开口向下滑入对勾型杆和V型金属钩靠近梯形开口的一端，随后用力向斜侧推动插杆，此时插杆会在对勾型杆一侧外壁和V型金属钩一侧外壁的夹持限位下斜侧向下移动，当插杆在工作人员的推动下移动到对勾型杆底部时，两个V型金属钩的一端和对勾型杆的底部外壁会分别从顶部和两侧斜角三个方向对插杆进行夹持固定，从而方便工作人员对插杆进行安装限位。

2.在对插杆进行更换时，工作人员只需手握插杆一侧，随后向下按动插杆，即可将插杆一端从两个V型金属钩之间的缝隙处推出，从而将插杆快速取出，无需工作人员费力的将插杆从对勾型杆和两个V型金属钩之间竖直拔出，避免插杆与对勾型杆和两个V型金属钩之间的接触面在拔插时受到多次摩擦后受损，导致后续对勾型杆和两个V型金属钩无法牢固的夹持住插杆的问题出现，提高了零部件的更换效率。

3.工作人员可通过安装杆对连接板整体进行安装固定，工作人员可通过螺纹将各种切割三瓣簧时用到的零部件安装在连接头的外壁上；限位帽可对插杆插入对勾型杆和两个V型金属钩之间的深度进行限位，同时对在V型金属钩和对勾型杆之间移动的插杆进行导向和限位，从而方便工作人员对插杆进行安装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种开瓣机接头的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种开瓣机接头的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种开瓣机接头的连接板结构示意图。

图中：1连接板、2安装杆、3V型金属钩、4梯形开口、5对勾型杆、6螺帽、7预留通槽、8插杆、9限位帽、10连接头、11第一支撑块、12安装头、13垫片、14第二支撑块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种开瓣机接头，如图1-3所示，包括连接板1和插杆8，所述连接板1一侧外壁开有预留通槽7，连接板1顶部外壁开有梯形开口4，预留通槽7底部内壁设置有一对相互对称的V型金属钩3，预留通槽7顶部内壁设置有对勾型杆5，对勾型杆5设置于一对V型金属钩3之间，插杆8插接于对勾型杆5和一对V型金属钩3之间；V型金属钩3、对勾型杆5和连接板1为一体成型结构，对勾型杆5和一对V型金属钩3之间互不接触。

工作人员首先将插杆8以垂直于连接板1一侧的角度通过梯形开口4向下滑入对勾型杆5和V型金属钩3靠近梯形开口4的一端，随后用力向斜侧推动插杆8，此时插杆8会在对勾型杆5一侧外壁和V型金属钩3一侧外壁的夹持限位下斜侧向下移动，当插杆8在工作人员的推动下移动到对勾型杆5底部时，两个V型金属钩3的一端和对勾型杆5的底部外壁会分别从顶部和两侧斜角三个方向对插杆8进行夹持固定，从而方便工作人员对插杆8进行安装限位，当工作人员需要对插杆8进行更换时，工作人员只需手握插杆8一侧，随后向下按动插杆8，即可将插杆8一端从两个V型金属钩3之间的缝隙处推出，从而将插杆8快速取出，无需工作人员费力的将插杆8从对勾型杆5和两个V型金属钩3之间竖直拔出，避免插杆8与对勾型杆5和两个V型金属钩3之间的接触面在拔插时受到多次摩擦后受损，导致后续对勾型杆5和两个V型金属钩3无法牢固的夹持住插杆8的问题出现，此时对勾型杆5和两个V型金属钩3之间在没有插杆8的阻挡后会进行回弹复位，方便工作人员后续将新的插杆8通过梯形开口4推入对勾型杆5和两个V型金属钩3之间。

如图1、图2所示，所述连接板1一侧外壁开有一组圆形通孔，圆形通孔内壁插接有安装杆2；所述安装杆2一侧外壁固定有安装头12，安装头12外壁通过螺纹连接有螺帽6；所述插杆8一侧外壁固定有连接头10；工作人员可通过安装杆2对连接板1整体进行安装固定，工作人员可通过螺纹将各种切割三瓣簧时用到的零部件安装在连接头10的外壁上。

如图1所示，所述插杆8外壁固定有限位帽9，限位帽9滑动连接于对勾型杆5和V型金属钩3的一侧外壁上；限位帽9可对插杆8插入对勾型杆5和两个V型金属钩3之间的深度进行限位，同时对在V型金属钩3和对勾型杆5之间移动的插杆8进行导向和限位，从而方便工作人员对插杆8进行安装。

如图1、图3所示，所述对勾型杆5一侧外壁固定有第二支撑块14，V型金属钩3底部外壁固定有第一支撑块11，第二支撑块14和第一支撑块11一侧外壁分别固定于预留通槽7的内壁上；第二支撑块14和第一支撑块11可对对勾型杆5和V型金属钩3进行有效的支撑，让对勾型杆5和V型金属钩3与连接板1连接在一起形成一个整体，提高接头整体的稳定性。

本实施例在使用时，工作人员首先将插杆8以垂直于连接板1一侧的角度通过梯形开口4向下滑入对勾型杆5和V型金属钩3靠近梯形开口4的一端，随后用力向斜侧推动插杆8，此时插杆8会在对勾型杆5一侧外壁和V型金属钩3一侧外壁的夹持限位下斜侧向下移动，当插杆8在工作人员的推动下移动到对勾型杆5底部时，两个V型金属钩3的一端和对勾型杆5的底部外壁会分别从顶部和两侧斜角三个方向对插杆8进行夹持固定。

当工作人员需要对插杆8进行更换时，工作人员只需手握插杆8一侧，随后向下按动插杆8，即可将插杆8一端从两个V型金属钩3之间的缝隙处推出，从而将插杆8快速取出，此时对勾型杆5和两个V型金属钩3之间在没有插杆8的阻挡后会进行回弹复位，方便工作人员后续将新的插杆8通过梯形开口4推入对勾型杆5和两个V型金属钩3之间，工作人员可通过安装杆2对连接板1整体进行安装固定，工作人员可通过螺纹将各种切割三瓣簧时用到的零部件安装在连接头10的外壁上。

实施例2：

一种开瓣机接头，如图1所示，本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述插杆8和安装杆2外壁设置有摩擦层，安装杆2和连接板1相对一侧外壁设置有垫片13；垫片13可提高安装杆2和连接板1之间连接的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种开瓣机接头，包括连接板(1)和插杆(8)，其特征在于，所述连接板(1)一侧外壁开有预留通槽(7)，连接板(1)顶部外壁开有梯形开口(4)，预留通槽(7)底部内壁设置有一对相互对称的V型金属钩(3)，预留通槽(7)顶部内壁设置有对勾型杆(5)，对勾型杆(5)设置于一对V型金属钩(3)之间，插杆(8)插接于对勾型杆(5)和一对V型金属钩(3)之间。

2.根据权利要求1所述的一种开瓣机接头，其特征在于，所述V型金属钩(3)、对勾型杆(5)和连接板(1)为一体成型结构，对勾型杆(5)和一对V型金属钩(3)之间互不接触。

3.根据权利要求2所述的一种开瓣机接头，其特征在于，所述连接板(1)一侧外壁开有一组圆形通孔，圆形通孔内壁插接有安装杆(2)。

4.根据权利要求3所述的一种开瓣机接头，其特征在于，所述安装杆(2)一侧外壁固定有安装头(12)，安装头(12)外壁通过螺纹连接有螺帽(6)。

5.根据权利要求1所述的一种开瓣机接头，其特征在于，所述插杆(8)一侧外壁固定有连接头(10)。

6.根据权利要求5所述的一种开瓣机接头，其特征在于，所述插杆(8)外壁固定有限位帽(9)，限位帽(9)滑动连接于对勾型杆(5)和V型金属钩(3)的一侧外壁上。

7.根据权利要求6所述的一种开瓣机接头，其特征在于，所述对勾型杆(5)一侧外壁固定有第二支撑块(14)，V型金属钩(3)底部外壁固定有第一支撑块(11)，第二支撑块(14)和第一支撑块(11)一侧外壁分别固定于预留通槽(7)的内壁上。

8.根据权利要求6所述的一种开瓣机接头，其特征在于，所述插杆(8)和安装杆(2)外壁设置有摩擦层，安装杆(2)和连接板(1)相对一侧外壁设置有垫片(13)。

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