CN210413655U - 锁芯生产用通用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锁芯深加工设备领域，尤其涉及一种锁芯生产用通用夹持装置。包括用于固定在机架上的定夹具、设置在定夹具一侧与定夹具配合设置的夹持头以及用于推送锁芯的送料头，与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，本实用新型提供一种锁芯生产用通用夹持装置，利用定夹具、夹持头以及送料头的相互配合，解决了现有固定夹具适用范围窄，活动夹具成品率低的技术问题，同时，本实用新型结构简单、操作方便，适合推广使用。

Description

锁芯生产用通用夹持装置

技术领域

本实用新型属于锁芯深加工设备领域，尤其涉及一种锁芯生产用通用夹持装置。

背景技术

叶片锁是一种非常常见的锁具，例如摩托车套锁、家具锁、电瓶车锁、汽车锁等。其主要是利用钥匙上宽度不同的牙花来顶住对齐锁芯中位置不同的叶片，从而实现锁芯旋转开启的一种锁。

叶片锁的锁芯在加工过程中，需要将锁芯固定，然后，将叶片和弹簧放入到锁芯的叶片槽内，进而完成锁芯的加工，现有的叶片锁芯夹具主要包括两种，一种是特定夹具，在夹具的顶部设置有盲孔，将锁芯竖直放置在盲孔内，然后，将叶片和弹簧利用气缸放入到锁芯的叶片槽内即可，这类夹具结构简单，但只能适用于一种尺寸大小的锁芯，适用范围较差。另外，一种则是利用定夹具和动夹具的配合，完成锁芯的固定，这种结构适用范围广，但为了避免动夹具阻碍叶片和弹簧的放入，锁芯需要水平放置，这种放置方式虽然解决了叶片和弹簧的放入的问题，但由于水平放置，导致叶片和弹簧属于竖直状态，进而成品率较低，无形中增加了工人的工作量，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型针对上述的叶片锁芯夹具所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、成本低廉且成品率高、适用范围广的锁芯生产用通用夹持装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种锁芯生产用通用夹持装置，包括用于固定在机架上的定夹具、设置在定夹具一侧与定夹具配合设置的夹持头以及用于推送锁芯的送料头，所述定夹具包括用于固定在机架上的固定部以及设置在固定部一侧用于夹持锁芯的夹持部，所述夹持部上设置有用于贯穿定夹具的叶片安装通道，所述叶片安装通道竖直间隔设置在夹持部上，所述夹持头包括与夹持部配合的紧固部以及设置在紧固部一端的转轴，所述夹持头通过转轴转动设置在定夹具的一侧，所述紧固部设置有与叶片安装通道相配合的槽孔，所述槽孔贯穿紧固部远离转轴的一端，所述送料头包括送料头本体以及设置在送料头本体一侧的用于插入锁芯叶片槽的插片，所述插片设置在送料头本体靠近定夹具的一侧，所述送料头本体的底部设置有用于驱动送料头本体向定夹具方向往返的驱动器。

作为优选，所述送料头本体一侧设置有两个间隔设置的插片。

作为优选，所述驱动器为气缸。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供一种锁芯生产用通用夹持装置，利用定夹具、夹持头以及送料头的相互配合，解决了现有固定夹具适用范围窄，活动夹具成品率低的技术问题，同时，本实用新型结构简单、操作方便，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的锁芯生产用通用夹持装置的结构示意图；

图2为实施例1提供的锁芯生产用通用夹持装置另一角度的结构示意图；

以上各图中，1、定夹具；11、固定部；12、夹持部；13、叶片安装通道；2、夹持头；21、紧固部；211、槽孔；22、转轴；3、送料头；31、送料头本体；32、插片；4、锁芯；41、叶片槽；5、气缸。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1、图2所示，本实施例旨在解决现有锁芯夹持装置所存在的适用范围窄或成品率低的技术问题，为此，本实施例提供的锁芯生产用通用夹持装置，包括用于固定在机架上的定夹具、设置在定夹具一侧与定夹具配合设置的夹持头以及用于推送锁芯的送料头，在本实施例中，定夹具顾名思义就是固定不动的夹具，在本实施例中，定夹具横截面整体呈T字型设置，其中，横边部分为固定在机架上的固定部，垂直部分为用于夹持锁芯的夹持部，具体说，在垂直部分远离固定部的一端呈弧面设置，锁芯就放在弧面位置处，当然，定夹具也可以为其他形状，只要确保具有夹持部的弧面即可，在本实施例中，从成本的角度考虑，优化设计，采用T字型的结构设置。

为了使叶片和弹簧能够进入到叶片槽内，在夹持部上设置有用于贯穿定夹具的叶片安装通道，叶片安装通道和现有的夹具一样，但在本实施例中，为了确保锁芯的竖直放置，为此，叶片安装通道竖直间隔设置在夹持部上。

为了方便向夹持部推送锁芯，本实施例提供的送料头本体整体呈长方体状设置，在长方体的上部设置有用于插入锁芯叶片槽的插片，插片就是金属薄片，其宽厚要小于锁芯的叶片槽，这样，放置锁芯时，将锁芯的叶片槽对准插片，使插片插入到叶片槽内，这样就实现了送料头对锁芯的固定。

为了将固定后的锁芯推送到夹持部，在送料头本体的底部设置有用于驱动送料头本体向定夹具方向往返的驱动器，由于弹簧和叶片的安装主要利用气力进行安装，为此，在本实施例中，驱动器为气缸，这样，利用气缸的动力端的工作，使送料头本体能够实现送料头本体向定夹具方向往返。

为了使锁芯能够从送料头上分离，同时，又固定在夹持部，为此，本实施例提供夹持头包括与夹持部配合的紧固部以及设置在紧固部一端的转轴，在本实施例中，紧固部横截面呈L型设置，类似于人体手指向手掌方向90°折弯的状态。这样设计能够提供更好的夹持效果。

为了达到上述目的，同时，在紧固部设置有与叶片安装通道相配合的槽孔，在本实施例中，相配合设置是指槽口的位置和叶片安装通道相对应，其孔高也相对应。槽孔贯穿紧固部远离转轴的一端，整个紧固部呈爪状设置，这样，当锁芯处于夹持部的位置时，转轴转动，由于槽孔的原因，紧固部会从插片的位置穿过，将锁芯抱紧，这时候，利用气缸的伸出或复位，将锁芯与插片分离。在本实施例中，转轴的驱动同样采用气缸的驱动方式。

为了确保插片固定的稳定性，在本实施例中，在送料头本体一侧设置有两个间隔设置的插片，间隔距离与叶片槽的间隔距离相同。

通过上述的设置，在使用时，首先，工作人员将锁芯放置在插片上，气缸工作，将锁芯推向夹持部，当锁芯处于夹持部时，转轴工作，紧固部翻转过程中穿过插片，将锁芯抱紧，气缸工作，使插片脱离锁芯，叶片和弹簧开始安装，安装完成后，紧固部反向翻转，锁芯脱离夹持，掉落在成品区，完成锁芯装配工作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.一种锁芯生产用通用夹持装置，其特征在于，包括用于固定在机架上的定夹具、设置在定夹具一侧与定夹具配合设置的夹持头以及用于推送锁芯的送料头，所述定夹具包括用于固定在机架上的固定部以及设置在固定部一侧用于夹持锁芯的夹持部，所述夹持部上设置有用于贯穿定夹具的叶片安装通道，所述叶片安装通道竖直间隔设置在夹持部上，所述夹持头包括与夹持部配合的紧固部以及设置在紧固部一端的转轴，所述夹持头通过转轴转动设置在定夹具的一侧，所述紧固部设置有与叶片安装通道相配合的槽孔，所述槽孔贯穿紧固部远离转轴的一端，所述送料头包括送料头本体以及设置在送料头本体一侧的用于插入锁芯叶片槽的插片，所述插片设置在送料头本体靠近定夹具的一侧，所述送料头本体的底部设置有用于驱动送料头本体向定夹具方向往返的驱动器。

2.根据权利要求1所述的锁芯生产用通用夹持装置，其特征在于，所述送料头本体一侧设置有两个间隔设置的插片。

3.根据权利要求2所述的锁芯生产用通用夹持装置，其特征在于，所述驱动器为气缸。

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