CN213496872U - 一种重型板簧剪切机定位、夹持机构 - Google Patents
一种重型板簧剪切机定位、夹持机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种重型板簧剪切机定位、夹持机构，包括安装板，所述安装板上安装有气缸，所述安装板的下端一侧固定有两个夹板，两个夹板之间共同抵触有导向滑轨，所述导向滑轨的一侧固定有背板，所述气缸的活塞缸末端固定在背板上，所述背板上设有滑动机构，所述滑动机构上设有两个夹爪。本实用新型能保证设备运动的稳定性，并且方便快速调节，能在升降的同时调节两个夹爪之间的距离，并且保证夹爪移动时的稳定性，且结构简单,使用可靠方便，生产效率高，便于快速定位和夹紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种重型板簧剪切机定位、夹持机构。
背景技术
板弹簧通常用于轮式车辆悬架，最初称为层压或托架弹簧，有时称为半椭圆弹簧或手推车弹簧，重型板簧机是由不少于1片的重型弹簧钢叠加组合而成的板状弹簧机器，在生产时需要将重型弹簧钢裁切至合适的长度。
重型板簧剪切机由于调节松开和夹紧不方便，导致生产效率低，所以需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中松开和夹紧不方便调节，并且不能保证调节的稳定性，不利于快速调节这一不足，而提出的一种重型板簧剪切机定位、夹持机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种重型板簧剪切机定位、夹持机构，包括安装板，所述安装板上安装有气缸，所述安装板的下端一侧固定有两个夹板，两个夹板之间共同抵触有导向滑轨，所述导向滑轨的一侧固定有背板，所述气缸的活塞缸末端固定在背板上，所述背板上设有滑动机构，所述滑动机构上设有两个夹爪；
所述夹爪的下端设有豁口，所述安装板贯穿设置在豁口内，所述夹爪上可拆卸连接有导向滑块，所述安装板上设有两个开口，两个导向滑块分别位于两个开口内，所述开口倾斜设置。
优选地，所述滑动机构包括固定在背板上端一侧的两个直线导轨，所述直线导轨上滑动套接有两个滑块，同一侧两个滑块为一组，两组滑块分别可拆卸连接在两个夹爪上。
优选地，所述夹爪上贯穿设有插杆，两个导向滑块分别安装照在两个插杆上，两个导向滑块分别位于两个豁口内，所述插杆的一端贯穿设有两个第二螺栓，两个第二螺栓的一端均螺合至夹爪内。
优选地，所述夹爪的两侧均设有八个通孔，其中一侧的八个通孔内贯穿设有八个第一螺栓，同一侧的四个第一螺栓为一组，四组第一螺栓分别螺合进四个滑块内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过夹板能很好的保证背板升降的稳定性，并且通过气缸能很好的为背板的升降提供动力源，从而方便带动夹爪升降，并且能为夹爪的调节提供动力；
2、在夹爪升降的同时会使导向滑块在开口内移动，导向滑块的移动能很好的推动夹爪进行移动，并且通过滑块和直线导轨的配合能很好保证夹爪相对移动的稳定性，在升降的同时就调节两个夹爪之间的距离，提升调节的效率，并且还能保证夹持的稳定性；
综上所述，本实用新型能保证设备运动的稳定性，并且方便快速调节，能在升降的同时调节两个夹爪之间的距离，并且保证夹爪移动时的稳定性，且结构简单使用可靠方便，生产效率高，便于快速定位和夹紧。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的剖视图；
图4为本实用新型的俯视图；
图5为本实用新型的安装板剖视图；
图6为本实用新型的结构示意图；
图中：1夹爪、2第一螺栓、3滑块、4第二螺栓、5插杆、6开口、7气缸、8直线导轨、9背板、10豁口、11安装板、12导向滑块、13导向滑轨、14夹板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。
参照图1-6，一种重型板簧剪切机定位、夹持机构，包括安装板11，安装板11上安装有气缸7，气缸7和配套设备连接，能方便工作人员进行操控，便于使气缸7推动其伸缩端进行移动，能很好的为夹爪1的调节提供动力，安装板11的下端一侧固定有两个夹板14，两个夹板14之间共同抵触有导向滑轨13，两个夹板14平行设置，导向滑轨13设置在两个夹板14之间，能很好的保证导向滑轨13移动的方向，从而能很好的保证背板9平稳的进行升降，导向滑轨13的一侧固定有背板9，气缸7的活塞缸末端固定在背板9上，气缸7能为背板9的移动提供动力，背板9通过导向滑轨13和两个夹板14的配合，能很好的平稳的移动，背板9上设有滑动机构，滑动机构上设有两个夹爪1，通过滑动机构能很好的保证夹爪1移动的稳定性。
参照图1、2、3、4、6，滑动机构包括固定在背板9上端一侧的两个直线导轨8，直线导轨8上滑动套接有两个滑块3，两个滑块3在同一个直线导轨8上平稳的移动，同一侧两个滑块3为一组，两个直线导轨8上同一侧的两个滑块3为一组，两组滑块3分别可拆卸连接在两个夹爪1上，同一侧的两个滑块3安装在该侧夹爪1的一侧。
参照图1、4、6，夹爪1的两侧均设有八个通孔，其中一侧的八个通孔内贯穿设有八个第一螺栓2，八个第一螺栓2的一端均位于豁口10内，同一侧的四个第一螺栓2为一组，四组第一螺栓2分别螺合进四个滑块3内，同一侧的两个滑块3的一侧均设有四个螺纹盲孔，在豁口10内靠近滑块3的这一侧贯穿设置有八个第一螺栓2，八个第一螺栓2的一端均延伸至夹爪1的一侧，八个第一螺栓2的一端分别螺合至该侧两个滑块3一侧的八个螺纹盲孔内，保证连接的牢固性。
参照图1、4、6，夹爪1的下端设有豁口10，安装板11贯穿设置在豁口10内，夹爪1上可拆卸连接有导向滑块12，安装板11上设有两个开口6，两个导向滑块12分别位于两个开口6内，开口6倾斜设置，当背板9升降时，其会带动直线导轨8升降，直线导轨8会带动滑块3升降，从而使得滑块3带动夹爪1升降，在夹爪1下降时，其会推动导向滑块12使其在开口6内移动，开口6的倾斜方向是导向滑块12带动夹爪1运动，同时使得滑块3在直线导轨8上移动。
参照图1、3、4，夹爪1上贯穿设有插杆5，插杆5的中段设置在开口6内，两个导向滑块12分别安装照在两个插杆5上，导向滑块12安装在插杆5的中段部位，使其能很好的沿着开口6的方向移动，两个导向滑块12分别位于两个豁口10内，插杆5的一端贯穿设有两个第二螺栓4，两个第二螺栓4的一端均螺合至夹爪1内，通过第二螺栓4能很好的固定插杆5的位置，从而能很好的使导向滑块12稳定在开口6内运动，保证夹爪1运动的稳定性。
在本实用新型中，当气缸7运作时，气缸7能很好的带动背板9移动，背板9的移动会使导向滑轨13在两个夹板14之间移动，从而能很好的保证背板9移动的稳定性，背板9移动时会带动两个直线导轨8移动，直线导轨8的移动会通过滑块3带动夹爪1运动，夹爪1运动时会通过插杆5带动导向滑块12在开口6内移动，开口6倾斜设置，从而能很好的使两个导向滑块12之间的距离发生变化，并且能带动两个夹爪1之间的距离发生变化，夹爪1运动时能很好的带动滑块3在直线导轨8上移动，能很好保证夹爪1在调节时的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种重型板簧剪切机定位、夹持机构，包括安装板(11)，其特征在于：所述安装板(11)上安装有气缸(7)，所述安装板(11)的下端一侧固定有两个夹板(14)，两个夹板(14)之间共同抵触有导向滑轨(13)，所述导向滑轨(13)的一侧固定有背板(9)，所述气缸(7)的活塞缸末端固定在背板(9)上，所述背板(9)上设有滑动机构，所述滑动机构上设有两个夹爪(1)；
所述夹爪(1)的下端设有豁口(10)，所述安装板(11)贯穿设置在豁口(10)内，所述夹爪(1)上可拆卸连接有导向滑块(12)，所述安装板(11)上设有两个开口(6)，两个导向滑块(12)分别位于两个开口(6)内，所述开口(6)倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种重型板簧剪切机定位、夹持机构，其特征在于：所述滑动机构包括固定在背板(9)上端一侧的两个直线导轨(8)，所述直线导轨(8)上滑动套接有两个滑块(3)，同一侧两个滑块(3)为一组，两组滑块(3)分别可拆卸连接在两个夹爪(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种重型板簧剪切机定位、夹持机构，其特征在于：所述夹爪(1)上贯穿设有插杆(5)，两个导向滑块(12)分别安装在两个插杆(5)上，两个导向滑块(12)分别位于两个豁口(10)内，所述插杆(5)的一端贯穿设有两个第二螺栓(4)，两个第二螺栓(4)的一端均螺合至夹爪(1)内。
4.根据权利要求2所述的一种重型板簧剪切机定位、夹持机构，其特征在于：所述夹爪(1)的两侧均设有八个通孔，其中一侧的八个通孔内贯穿设有八个第一螺栓(2)，同一侧的四个第一螺栓(2)为一组，四组第一螺栓(2)分别螺合进四个滑块(3)内。
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|---|---|---|---|
| CN202022351975.2U CN213496872U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种重型板簧剪切机定位、夹持机构 |
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2020
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