CN217618220U - 一种多孔位快速攻牙型治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多孔位快速攻牙型治具,包括底座、辊轮、攻丝机头以及导向件;所述辊轮通过侧板与底座活动连接,所述辊轮在底座长度方向上呈直线阵列状分布,所述辊轮与底座分离,所述侧板有两个,所述侧板上设置有限位块和定位件,所述攻丝机头位于辊轮的上方,所述限位块、定位件以及导向件均位于底座长度方向的两侧,所述限位块、定位件以及导向件在底座长度方向上的数量均不少于一个。本实用新型提供一种多孔位快速攻牙型治具,提高了攻牙效率,减少了攻牙时间,节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及攻牙治具领域,具体涉及一种多孔位快速攻牙型治具。
背景技术
攻牙是机加工过程中重要的一个步骤,即采用丝锥在零件上的底孔内攻出内螺纹的步骤。
现在常用的攻牙方式是:操作者手持丝锥对零件进行攻牙,人力劳动强度大,或者机床带动丝锥对零件进行单个牙一个一个的攻,攻牙效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种多孔位快速攻牙型治具,解决以上问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种多孔位快速攻牙型治具,包括底座、辊轮、攻丝机头以及导向件;所述辊轮通过侧板与底座活动连接,所述辊轮在底座长度方向上呈直线阵列状分布,所述辊轮与底座分离,所述侧板有两个,所述侧板上设置有限位块和定位件,所述攻丝机头位于辊轮的上方,所述限位块、定位件以及导向件均位于底座长度方向的两侧,所述限位块、定位件以及导向件在底座长度方向上的数量均不少于一个。
进一步的,所述定位件位于侧板上靠近底座端部处,所述辊轮在侧板之间均匀分布,所述定位件上设置有定位插件。
进一步的,所述定位插件位于底座的上方,所述定位插件的底部为光轴。
进一步的,所述导向件包括安装板和导向轮,所述导向轮通过安装板与侧板连接,所述安装板部分位于辊轮的上方。
进一步的,所述导向轮位于辊轮的上方,所述导向轮具体由刚性材料构成,所述导向轮位于辊轮上方靠近辊轮端部处。
本实用新型的有益效果为:提供一种多孔位快速攻牙型治具,通过底座、辊轮、攻丝机头以及导向件相互配合使用,实现通过治具辅助配合流水线完成对零件快速攻牙的效果,提高了攻牙效率,减少了攻牙时间,节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种多孔位快速攻牙型治具的整体结构轴测图。
图2为本实用新型一种多孔位快速攻牙型治具的另一整体结构轴测图。
图3为本实用新型一种多孔位快速攻牙型治具的整体结构主视图。
图中:1、底座;2、侧板;3、辊轮;4、限位块;5、攻丝机头;6、定位件;61、定位插件;7、导向件;8、安装板;9、导向轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1至图3,一种多孔位快速攻牙型治具,包括底座1、辊轮3、攻丝机头5以及导向件7;所述辊轮3通过侧板2与底座1活动连接,用于传输需要攻牙的零件,所述辊轮3在底座1长度方向上呈直线阵列状分布,所述辊轮3与底座1分离,用于确保辊轮3可以自由旋转,从而使零件在其上运动时摩擦力小,所述侧板2有两个,所述侧板2上设置有限位块4和定位件6,所述限位块4用于限制零件在辊轮3上的位置,所述定位件6用于将辊轮3上的零件定位,所述攻丝机头5位于辊轮3的上方,所述限位块4、定位件6以及导向件7均位于底座1长度方向的两侧,所述限位块4、定位件6以及导向件7在底座1长度方向上的数量均不少于一个,用于相互配合限定零件的位置。
所述定位件6位于侧板2上靠近底座1端部处,用于在端部处定位零件的端部,所述辊轮3在侧板2之间均匀分布,所述定位件6上设置有定位插件61,用于直接插入零件上的定位孔内。
所述定位插件61位于底座1的上方,用于插入下方的零件内,所述定位插件61的底部为光轴,所述定位件6具体为带圆孔的安装条和光轴间隙配合组成,在受力时光轴可以在安装条的圆孔内运动,当受力消失后光轴保持在圆孔内对应的位置处,不再发生运动。
所述导向件7包括安装板8和导向轮9,所述导向轮9通过安装板8与侧板2连接,所述安装板8部分位于辊轮3的上方,用于确保导向轮9位于辊轮3的上方。
所述导向轮9位于辊轮3的上方,所述导向轮9具体由刚性材料构成,用于确保导向的稳定性,所述导向轮9位于辊轮3上方靠近辊轮3端部处,用于和零件形状相配合。
本实用新型的工作原理为:当开始攻牙工作前,将攻丝机头5与流水线连接,同时将底座1与流水线上对应部分连接,调整底座1上的滑轨组件进而调整侧板2的位置,然后开始输送步骤:外部流水线将零件带动到辊轮3上,进而流水线推动零件在辊轮3上运动,在此过程中限位块4接触零件的侧面,使零件在底座1的中部运动,与此同时导向轮9位于零件上面的槽体内,对零件实现进一步导向作用,进而零件到达放置位置处流水线停止推动零件在辊轮3上滑动,此时零件到达攻牙位置处开始攻牙步骤:首先手动压动定位件6运动使其定位插件61向下运动插入零件上的定位孔内,进一步的流水线带动攻丝机头5运动对零件进行攻牙,在此过程中流水线机构带动攻丝机头5上的多个丝锥工作对零件进行同步多个孔位进行攻牙,保持上述工序直到工作结束。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多孔位快速攻牙型治具,其特征在于:包括底座(1)、辊轮(3)、攻丝机头(5)以及导向件(7);所述辊轮(3)通过侧板(2)与底座(1)活动连接,所述辊轮(3)在底座(1)长度方向上呈直线阵列状分布,所述辊轮(3)与底座(1)分离,所述侧板(2)有两个,所述侧板(2)上设置有限位块(4)和定位件(6),所述攻丝机头(5)位于辊轮(3)的上方,所述限位块(4)、定位件(6)以及导向件(7)均位于底座(1)长度方向的两侧,所述限位块(4)、定位件(6)以及导向件(7)在底座(1)长度方向上的数量均不少于一个。
2.根据权利要求1所述的一种多孔位快速攻牙型治具,其特征在于:所述定位件(6)位于侧板(2)上靠近底座(1)端部处,所述辊轮(3)在侧板(2)之间均匀分布,所述定位件(6)上设置有定位插件(61)。
3.根据权利要求2所述的一种多孔位快速攻牙型治具,其特征在于:所述定位插件(61)位于底座(1)的上方,所述定位插件(61)的底部为光轴。
4.根据权利要求1所述的一种多孔位快速攻牙型治具,其特征在于:所述导向件(7)包括安装板(8)和导向轮(9),所述导向轮(9)通过安装板(8)与侧板(2)连接,所述安装板(8)部分位于辊轮(3)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种多孔位快速攻牙型治具,其特征在于:所述导向轮(9)位于辊轮(3)的上方,所述导向轮(9)具体由刚性材料构成,所述导向轮(9)位于辊轮(3)上方靠近辊轮(3)端部处。
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