CN103692300A - 一种外圆磨床自动送料方法 - Google Patents

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潘旭华
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潘旭华
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/35Accessories
    • B24B5/355Feeding means

Abstract

本发明属于机械加工方法类,具体是一种外圆磨床自动送料方法,其特征在于:在一垂直导轨上装一工件装夹机构,工件装夹机构有两个夹爪,两个夹爪在一驱动机构驱动下能同步反方向移动夹紧与松开工件,工件的装夹中心不变;垂直导轨带动工件装夹机构上下移动,当垂直导轨运动到上端时,工件装夹机构的两个夹爪松开,由横向送料机构将工件送到装夹中心,两夹爪夹紧工件,横向送料机构退出,由垂直导轨带动工件装夹机构向下运动,当垂直导轨运动到下端时,工件被送到加工位置,两夹爪松开工件,完成工件送料。本发明结构合理,简单方便,降低了工人的劳动强度,效率高,特别适用于大批量生产的回转体零件在车床、磨床等机床上的上料加工。

Description

一种外圆磨床自动送料方法
技术领域
[0001] 本发明属于机械加工方法类,具体是一种外圆磨床自动送料方法。
背景技术
[0002] 在机床加工零件过程中,由于数控机床的广泛应用,已基本实现了数控自动化加工,但现有加工过程中,加工前的送料过程一般由手工完成,特别是大批量生产的回转体零件在车床、磨床等机床加工过程中的送料基本都由人工完成,劳动强度大,生产效率低。
发明内容
[0003] 本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种在车床、磨床等加工过程中能自动送料、无需人工完成的更方便、效率更高的外圆磨床自动送料方法。
[0004] 本发明的技术方案如下:
[0005] —种外圆磨床自动送料方法,其特征在于:在一垂直导轨上装一工件装夹机构,工件装夹机构有两个夹爪,两个夹爪在一驱动机构驱动下能同步反方向移动夹紧与松开工件,工件的装夹中心不变;垂直导轨带动工件装夹机构上下移动,当垂直导轨运动到上端时,工件装夹机构的两个夹爪松开,由横向送料机构将工件送到装夹中心,两夹爪夹紧工件,横向送料机构退出,由垂直导轨带动工件装夹机构向下运动,当垂直导轨运动到下端时,工件被送到加工位置,两夹爪松开工件,完成工件送料。
[0006] 本发明的工件装夹机构由基座、中间齿轮、左齿条、右齿条构成,基座固定在垂直导轨上,中间齿轮装在基座上的与工件中心线平行的孔中,中间齿轮两边分别装有左齿条与右齿条,并与中间齿轮啮合,其中左齿条为直线形,右齿条为“L”形,两齿条相对位置各装有“V”形爪,两“V”形爪用于夹紧与松开工件。
[0007] 本发明工件由横向送料机构、工件装夹机构及垂直导轨完成工件的自动送料,结构合理,简单方便,降低了工人的劳动强度,效率高,特别适用于大批量生产的回转体零件在车床、磨床等机床上的送料。
附图说明
[0008] 图1为本发明结构示意图。
具体实施方案
[0009] 如图1所示,一种外圆磨床自动送料方法,其特征在于:在一垂直导轨I上装一工件装夹机构,工件装夹机构有两个夹爪6,两个夹爪6在一驱动机构驱动下能同步反方向移动夹紧与松开工件7,工件的装夹中心8不变;垂直导轨I带动工件装夹机构上下移动,当垂直导轨I运动到上端时,工件装夹机构的两个夹爪6松开,由横向送料机构将工件7送到装夹中心8,两夹爪6夹紧工件7,横向送料机构退出,由垂直导轨I带动工件装夹机构向下运动,当垂直导轨I运动到下端时,工件7被送到加工位置,两夹爪6松开工件,完成工件送料。
[0010] 本发明的工件装夹机构由基座2、中间齿轮3、左齿条4、右齿条5构成,基座2固定在垂直导轨I上,中间齿轮3装在基座上的与工件中心线平行的孔中,中间齿轮3两边分别装有左齿条4与右齿条5,并与中间齿轮3啮合,其中左齿条4为直线形,右齿条5为“L”形,两齿条相对位置各装有“V”形夹爪6,两“V”形夹爪6用于夹紧与松开工件。

Claims (2)

1.一种外圆磨床自动送料方法,其特征在于:在一垂直导轨上装一工件装夹机构,工件装夹机构有两个夹爪,两个夹爪在一驱动机构驱动下能同步反方向移动夹紧与松开工件,工件的装夹中心不变;垂直导轨带动工件装夹机构上下移动,当垂直导轨运动到上端时,工件装夹机构的两个夹爪松开,由横向送料机构将工件送到装夹中心,两夹爪夹紧工件,横向送料机构退出,由垂直导轨带动工件装夹机构向下运动,当垂直导轨运动到下端时,工件被送到加工位置,两夹爪松开工件,完成工件送料。
2.根据权利要求1所述的外圆磨床自动送料方法,其特征在于:工件装夹机构由基座、中间齿轮、左齿条、右齿条构成,基座固定在垂直导轨上,中间齿轮装在基座上的与工件中心线平行的孔中,中间齿轮两边分别装有左齿条与右齿条,并与中间齿轮啮合,其中左齿条为直线形,右齿条为“L”形,两齿条相对位置各装有“V”形爪,两“V”形爪用于夹紧与松开工件。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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