CN217492823U - 防堵数控刀具及数控设备 - Google Patents

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邹泽伟
蒋仙法
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Dongguan Jinzhao Numerical Control Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型属于数控设备技术领域,尤其涉及一种防堵数控刀具及数控设备,防堵数控刀具包括有铣刀头和铣刀杆;所述铣刀头和所述铣刀杆为一体结构,所述铣刀头上的侧部螺旋布置有多条刀刃,相邻的刀刃之间形成排屑槽,各所述刀刃的厚度自其中部沿两端逐渐递减,以使得所述排屑槽的宽度自其中部沿两端逐渐递增,通过改变各刀刃的厚度,使得刀刃自中部沿两端的厚度递减,从而使得各排屑槽之间形成渐变宽度的结构,也就是说,排屑槽的进料口和出料口比较宽,从而便于碎屑进入该排屑槽以及从该排屑槽内排出,并且排屑槽的中部比较窄,碎屑在经过排屑槽中部的时候受到的挤压力变大,从而确保了碎屑能够沿排屑槽移动并排放至铣刀头之外。

Description

防堵数控刀具及数控设备
技术领域
本实用新型属于数控设备技术领域,尤其涉及一种防堵数控刀具及数控设备。
背景技术
铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,工作的时候各刀齿旋转依次间歇地地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上的加工平面、台阶、沟槽、成型表面和切断工件等,在铣削过程的时候切除的工件余量沿各刀齿之间的排屑槽排除至铣刀之外,但是在实际工作的时候,碎屑的移动全靠自身的挤压力,因此当出现挤压力不足的时候容易导致无法排屑。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防堵数控刀具及数控设备,旨在解决现有技术中的数控刀具在使用过的过程中容易出现堵塞的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供的一种防堵数控刀具,包括有铣刀头和铣刀杆;所述铣刀头和所述铣刀杆为一体结构,所述铣刀头上的侧部螺旋布置有多条刀刃,相邻的刀刃之间形成排屑槽,各所述刀刃的厚度自其中部沿两端逐渐递减,以使得所述排屑槽的宽度自其中部沿两端逐渐递增。
可选地,所述排屑槽最大宽度与最小宽度之间的宽度差为1.5~2.5mm。
可选地,所述排屑槽最大宽度与最小宽度之间的宽度差为2mm。
可选地,所述铣刀头的端部设置有与各排屑槽一一对应的清屑槽,所述清屑槽与所述排屑槽连通。
可选地,所述清屑槽的一侧设置有倒角。
可选地,各所述刀刃的螺旋角度为35°~40°。
可选地,各所述刀刃的螺旋角度为38°。
可选地,所述铣刀头的表面设置有耐磨涂层。
可选地,所述耐磨涂层采用氮硅化钛硬质材料。
本实用新型实施例提供的一种防堵数控刀具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:通过改变各刀刃的厚度,使得刀刃自中部沿两端的厚度递减,从而使得各排屑槽之间形成渐变宽度的结构,也就是说,排屑槽的进料口和出料口比较宽,从而便于碎屑进入该排屑槽以及从该排屑槽内排出,并且排屑槽的中部比较窄,碎屑在经过排屑槽中部的时候受到的挤压力变大,从而确保了碎屑能够沿排屑槽移动并排放至铣刀头之外。
本实用新型还提供一种数控设备,包括上述的防堵数控刀具。
本实用新型实施例提供的一种数控设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:由于采用了上述的防堵数控刀具,通过改变各刀刃的厚度,使得刀刃自中部沿两端的厚度递减,从而使得各排屑槽之间形成渐变宽度的结构,也就是说,排屑槽的进料口和出料口比较宽,从而便于碎屑进入该排屑槽以及从该排屑槽内排出,并且排屑槽的中部比较窄,碎屑在经过排屑槽中部的时候受到的挤压力变大,从而确保了碎屑能够沿排屑槽移动并排放至铣刀头之外。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的防堵数控刀具的结构示意图。
图2为图1实施例提供的防堵数控刀具的左视图。
其中,图中各附图标记:
10—铣刀头 11—刀刃 12—排屑槽
13—清屑槽 20—铣刀杆
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中,如图1~2所示,提供一种防堵数控刀具,包括有铣刀头10和铣刀杆20;所述铣刀头10和所述铣刀杆20为一体结构,所述铣刀头10上的侧部螺旋布置有多条刀刃11,相邻的刀刃11之间形成排屑槽12,各所述刀刃11的厚度自中部沿两端逐渐递减,以使得所述排屑槽12的宽度自中部沿两端逐渐递增。
具体地,通过改变各刀刃11的厚度,使得刀刃11自中部沿两端的厚度递减,从而使得各排屑槽12之间形成渐变宽度的结构,也就是说,排屑槽12的进料口和出料口比较宽,从而便于碎屑进入该排屑槽12以及从该排屑槽12内排出,并且排屑槽12的中部比较窄,碎屑在经过排屑槽12中部的时候受到的挤压力变大,从而确保了碎屑能够沿排屑槽12移动并排放至铣刀头10之外。
在本实用新型的另一个实施例中,所述排屑槽12最大宽度与最小宽度之间的宽度差为1.5~2.5mm。优选地,该宽度差为2mm。具体地,经过多次的实验,当宽度差小于1.5mm的时候,碎屑受到的挤压力较小,排屑效率与宽度均匀布置的排屑槽12相近,当宽度差大于2.5mm的时候,刀刃11之间的厚度变化较大,从而使得铣刀头10下端的刀刃11比较薄以导致容易出现缺口的情况。
在本实用新型的另一个实施例中,所述铣刀头10的端部设置有与各排屑槽12一一对应的清屑槽13,所述清屑槽13与所述排屑槽12连通。具体地,在铣刀头10的端部设置有清屑槽13,从而使得碎屑能够从清屑槽13到排泄槽中,从而方便碎屑滞留在铣刀头10的端部。
在本实用新型的另一个实施例中,所述清屑槽13的一侧设置有倒角。具体地,设置的倒角对碎屑起到导向的作用。
在本实用新型的另一个实施例中,各所述刀刃11的螺旋角度为35°~40°,优选地,各所述刀刃11的螺旋角度为38°。具体地,刀刃11的螺旋角度为38°,通用性强。
在本实用新型的另一个实施例中,所述铣刀头10的表面设置有耐磨涂层,具体地,设置的耐磨图层能够提高铣刀的使用寿命。
在本实用新型的另一个实施例中,所述耐磨图层采用氮硅化钛硬质材料。具体地,氮硅化钛硬质材料的硬度高,从而提高了铣刀头10的使用寿命。
本实用新型还提供一种数控设备,包括上述的防堵数控刀具。
具体地,由于采用了上述的防堵数控刀具,通过改变各刀刃11的厚度,使得刀刃11自中部沿两端的厚度递减,从而使得各排屑槽12之间形成渐变宽度的结构,也就是说,排屑槽12的进料口和出料口比较宽,从而便于碎屑进入该排屑槽12以及从该排屑槽12内排出,并且排屑槽12的中部比较窄,碎屑在经过排屑槽12中部的时候受到的挤压力变大,从而确保了碎屑能够沿排屑槽12移动并排放至铣刀头10之外。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防堵数控刀具,其特征在于,包括有铣刀头和铣刀杆;所述铣刀头和所述铣刀杆为一体结构,所述铣刀头上的侧部螺旋布置有多条刀刃,相邻的刀刃之间形成排屑槽,各所述刀刃的厚度自其中部沿两端逐渐递减,以使得所述排屑槽的宽度自其中部沿两端逐渐递增。
2.根据权利要求1所述的一种防堵数控刀具,其特征在于,所述排屑槽最大宽度与最小宽度之间的宽度差为1.5~2.5mm。
3.根据权利要求2所述的一种防堵数控刀具,其特征在于,所述排屑槽最大宽度与最小宽度之间的宽度差为2mm。
4.根据权利要求1~3任一项所述的一种防堵数控刀具,其特征在于,所述铣刀头的端部设置有与各排屑槽一一对应的清屑槽,所述清屑槽与所述排屑槽连通。
5.根据权利要求4所述的一种防堵数控刀具,其特征在于,所述清屑槽的一侧设置有倒角。
6.根据权利要求1~3任一项所述的一种防堵数控刀具,其特征在于,各所述刀刃的螺旋角度为35°~40°。
7.根据权利要求6所述的一种防堵数控刀具,其特征在于,各所述刀刃的螺旋角度为38°。
8.根据权利要求1~3任一项所述的一种防堵数控刀具,其特征在于,所述铣刀头的表面设置有耐磨涂层。
9.根据权利要求8所述的一种防堵数控刀具,其特征在于,所述耐磨涂层采用氮硅化钛硬质材料。
10.一种数控设备,包括权利要求1~9任一项所述的防堵数控刀具。
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