CN217492608U - 一种低压模具上下模对接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及低压模具上下合模技术领域，尤其是一种低压模具上下模对接结构。其包括上下设置的上模和下模，所述下模上通过螺纹连接螺栓，上模上固定卡销，卡销位于穿过螺栓的垂直线的一侧；所述上模和下模外侧面设置连接板，所述连接板一端设置安装孔，连接板的安装孔套装在螺栓上；所述连接板另一端设置卡槽，所述卡槽到安装孔的距离等于螺栓到卡销的距离，使得卡销能够卡接在卡槽中。本实用新型的连接板通过卡槽和卡销配合，能够实现低压模具上下模快速对接合模，操作方便快捷，提高了工作效率；手柄能够方便的带动连接板转动；挡槽和挡柱的配合能够限制连接板转动的最低位置。

Description

一种低压模具上下模对接结构

技术领域

本实用新型涉及低压模具上下合模技术领域，尤其是一种低压模具上下模对接结构。

背景技术

现有技术中，低压模具上下模合模时，一般在上、下模之间设置连接板，连接板两端分别通过上、下螺栓固定在上、下模上，如图1所示，通过连接板和上、下螺栓实现上、下模的合模连接。

传统的上、下模连接结构的螺栓及螺栓孔经常拆卸及受力，导致螺牙损坏，连接板无法固定且拆下的连接板容易丢失，整体模具进行安装拆卸时耗时、耗力，经常会出现模具拆装困难的现象，导致产能受限及安全隐患存在、浪费材料成本。

实用新型内容

本申请针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种低压模具上下模对接结构，能够实现低压模具上下模快速对接合模，操作方便快捷，提高了工作效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种低压模具上下模对接结构，包括上下设置的上模和下模，所述下模上通过螺纹连接螺栓，上模上固定卡销，卡销位于穿过螺栓的垂直线的一侧；所述上模和下模外侧面设置连接板，所述连接板一端设置安装孔，连接板的安装孔套装在螺栓上；所述连接板另一端设置卡槽，所述卡槽到安装孔的距离等于螺栓到卡销的距离，使得卡销能够卡接在卡槽中，所述卡销接触卡槽槽底时，卡槽的槽口斜向下，连接板的本体偏向斜向上，连接板依靠自重挂接在卡销上。

进一步的，安装孔的直径大于螺栓的螺杆部直径，安装孔的直径小于螺栓的头部直径。

进一步的，卡槽的宽度大于卡销的销体部直径，卡槽的宽度小于卡销的头部直径。

进一步的，连接板表面设置手柄，手柄位于连接板设置卡槽一端。

进一步的，连接板一侧设置圆弧形结构的挡槽，下模侧面水平设置挡柱，连接板转动到水平位置时，挡柱能够进入挡槽中和挡槽吻合连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，连接板通过卡槽和卡销配合，能够实现低压模具上下模快速对接合模，操作方便快捷，提高了工作效率；手柄能够方便的带动连接板转动；挡槽和挡柱的配合能够限制连接板转动的最低位置；无需拆卸连接板，避免了连接板拆卸丢失的情况，减少原材料的损耗。

附图说明

图1为现有技术中低压模具上下模对接结构。

图2为本实用新型的实施例一结构图。

图3为实施例一中连接板结构图。

图4为本实用新型的实施例二结构图。

其中：1、上模；2、下模；3、连接板；4、螺栓；5、卡销；6、卡槽；7、手柄；8、挡槽；9、挡柱；10、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图2所示的实施例一中，一种低压模具上下模对接结构主要包括上下设置的上模1和下模2，下模2上通过螺纹连接螺栓4，上模1上固定卡销5，卡销5位于穿过螺栓4的垂直线的一侧。

如图2和图3所示的实施例一中，上模1和下模2外侧面设置连接板3，连接板3一端设置安装孔10，连接板3的安装孔10套装在螺栓4上，安装孔10的直径大于螺栓4的螺杆部直径，安装孔10的直径小于螺栓4的头部直径，从而使得连接板3能够围绕螺栓4自由转动，又不脱出螺栓4。

如图2所示的实施例一中，连接板3另一端设置卡槽6，卡槽6到安装孔10的距离等于螺栓4到卡销5的距离，使得卡销5能够卡接在卡槽6中。

如图2所示的实施例一中，卡槽6的宽度大于卡销5的销体部直径，卡槽6的宽度小于卡销5的头部直径，使得连接板3能够卡接在卡销5上，并且不脱出。

如图3所示的实施例一中，卡销5接触卡槽6槽底时，卡槽6的槽口斜向下，连接板3的本体偏向斜向上，连接板3依靠自重挂接在卡销5上，实现了上模1和下模2的合模连接。

在实施例一中，在使用时，只要转动连接板3就能够轻松便捷的实现上模1和下模2的合模和分模，如图2所示，当连接板3转动到卡销5接触卡槽6槽底时，上模1和下模2实现合模连接，连接板3依靠自重自锁。当连接板3转动到离开卡销5时，上模1和下模2实现分离。

为了更方便的操作连接板3，如图4所示的实施例二中，连接板3表面设置手柄7，手柄7位于连接板3设置卡槽6一端，通过握持手柄7能够更加方便的带动连接板3转动。

为了限制连接板3的转动位置，如图4所示的实施例二中，连接板3一侧设置圆弧形结构的挡槽8，下模2侧面水平设置挡柱9，当连接板3转动到水平位置时，挡柱9能够进入挡槽8中和挡槽8吻合连接。

本实用新型的连接板通过卡槽和卡销配合，能够实现低压模具上下模快速对接合模，操作方便快捷，提高了工作效率；手柄能够方便的带动连接板转动；挡槽和挡柱的配合能够限制连接板转动的最低位置。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (5)

1.一种低压模具上下模对接结构，包括上下设置的上模（1）和下模（2），其特征在于：所述下模（2）上通过螺纹连接螺栓（4），上模（1）上固定卡销（5），卡销（5）位于穿过螺栓（4）的垂直线的一侧；所述上模（1）和下模（2）外侧面设置连接板（3），所述连接板（3）一端设置安装孔（10），连接板（3）的安装孔（10）套装在螺栓（4）上；所述连接板（3）另一端设置卡槽（6），所述卡槽（6）到安装孔（10）的距离等于螺栓（4）到卡销（5）的距离，使得卡销（5）能够卡接在卡槽（6）中，所述卡销（5）接触卡槽（6）槽底时，卡槽（6）的槽口斜向下，连接板（3）的本体偏向斜向上，连接板（3）依靠自重挂接在卡销（5）上。

2.如权利要求1所述的一种低压模具上下模对接结构，其特征在于：所述安装孔（10）的直径大于螺栓（4）的螺杆部直径，安装孔（10）的直径小于螺栓（4）的头部直径。

3.如权利要求2所述的一种低压模具上下模对接结构，其特征在于：所述卡槽（6）的宽度大于卡销（5）的销体部直径，卡槽（6）的宽度小于卡销（5）的头部直径。

4.如权利要求1~3中任意一项所述的一种低压模具上下模对接结构，其特征在于：所述连接板（3）表面设置手柄（7），手柄（7）位于连接板（3）设置卡槽（6）一端。

5.如权利要求4所述的一种低压模具上下模对接结构，其特征在于：所述连接板（3）一侧设置圆弧形结构的挡槽（8），下模（2）侧面水平设置挡柱（9），连接板（3）转动到水平位置时，挡柱（9）能够进入挡槽（8）中和挡槽（8）吻合连接。

Images