CN217492299U - 一种用于钢管椅加工的挤压成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢管椅加工的挤压成型模具，包括加工台、侧板、横梁、挤压机构和模座，加工台的上表面两端焊接有侧板，两个侧板的顶部之间焊接有横梁，横梁的底部中心处固定有气缸，气缸的伸出端上固定有吊板，吊板的底部两端焊接有底板，两个底板之间设置有转筒，转筒的上下侧分别焊接有第一挤压块和第二挤压块，转筒的正下方设置有模座，模座的上表面和下表面分别开设有第一成型槽和第二成型槽。有益效果：整体结构简单，操作简捷，便于在钢管上挤压出多种不同的形状，具备较强的适应性，同时便于让挤压块与成型槽精准对位，有利于实现精密加工，且有利于切换挤压成型的形状，可有效提高加工效率，使用起来极其方便。

Description

一种用于钢管椅加工的挤压成型模具

技术领域

本实用新型涉及钢管椅加工技术领域，具体为一种用于钢管椅加工的挤压成型模具。

背景技术

钢管椅，是以轻量钢管为主体结构制作的椅子，因重量轻，承受重量大，深受人们的喜爱，在广场，大厅中随处可见，目前，用于钢管椅加工的挤压成型模具，仅能够在矩形的钢管上挤压出一种形状，成型方式单一，适应性和灵活性较差，同时不利于快速精密挤压成型，致使加工效率低，使用起来极其不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的上述问题，提供一种用于钢管椅加工的挤压成型模具，通过在两个底板之间设置有可转动的转筒，并在转筒上设置有两个不同形状的挤压块，与模座配合使用，形成整体的成型模具结构，同时便于在钢管上挤压出多种不同的形状，具备较强的适应性；通过在转筒上设置有定位盘，利用定位销对定位盘进行固定，便于让挤压块与成型槽精准对位，有利于实现精密加工，且有利于切换挤压成型的形状，整体结构简单，操作简捷，具备较强的灵活性和可调性，可有效提高加工效率，使用起来极其方便，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于钢管椅加工的挤压成型模具，包括加工台、侧板、横梁、挤压机构和模座，所述加工台的上表面两端焊接有侧板，两个所述侧板的顶部之间焊接有横梁，用于吊起挤压机构，所述横梁上设置有挤压机构，所述挤压机构包括气缸、吊板、底板、转筒、第一挤压块和第二挤压块，所述横梁的底部中心处固定有气缸，所述气缸的伸出端上固定有吊板，所述吊板的底部两端焊接有底板，两个所述底板之间设置有转筒，所述转筒的上下侧分别焊接有第一挤压块和第二挤压块，用于对钢管进行挤压，同时便于挤压出多种不同形状的槽，所述转筒的正下方设置有模座，所述模座的上表面和下表面分别开设有第一成型槽和第二成型槽，便于和挤压块配合使用，有利于挤压出不同形状的槽。

优选的，所述加工台的上表面焊接有两个支撑板，所述支撑板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的底部中心处焊接有限位柱，所述模座的两端中心处焊接有固定板，所述固定板上开设有插孔，且所述插孔套在对应的限位柱上。

优选的，所述转筒的两端中心处焊接有转杆，所述转杆的另一端通过轴承连接于对应端的底板上。

优选的，所述转筒的两端套固有定位盘，所述底板和定位盘上均开设有定位孔，所述定位盘上的两个定位孔分别对着第一挤压块和第二挤压块，且所述定位盘和底板上插设有定位销。

优选的，所述第二挤压块位于第一成型槽的正上方。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

一方面，通过在两个底板之间设置有可转动的转筒，并在转筒上设置有两个不同形状的挤压块，与模座配合使用，形成整体的成型模具结构，同时便于在钢管上挤压出多种不同的形状，具备较强的适应性。

另一方面，通过在转筒上设置有定位盘，利用定位销对定位盘进行固定，便于让挤压块与成型槽精准对位，有利于实现精密加工，且有利于切换挤压成型的形状，整体结构简单，操作简捷，具备较强的灵活性和可调性，可有效提高加工效率，使用起来极其方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中挤压块剖切的结构示意图；

图3是本实用新型中模座剖切的结构示意图；

图4是本实用新型中支撑板的结构示意图；

图5是本实用新型中固定板的结构示意图；

图6是本实用新型图1中A放大的结构示意图。

图中：1、加工台；2、侧板；3、横梁；4、气缸；5、吊板；6、底板；7、转筒；8、第一挤压块；9、第二挤压块；10、支撑板；11、模座；12、固定板；13、第一成型槽；14、第二成型槽；15、凹槽；16、限位柱；17、插孔；18、转杆；19、轴承；20、定位盘；21、定位销。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案，一种用于钢管椅加工的挤压成型模具，包括加工台1、侧板2、横梁3、挤压机构和模座11，加工台1的上表面两端焊接有侧板2，两个侧板2的顶部之间焊接有横梁3，用于固定挤压机构，横梁3上设置有挤压机构，挤压机构包括气缸4、吊板5、底板6、转筒7、第一挤压块8和第二挤压块9，横梁3的底部中心处固定有气缸4，气缸4的伸出端上固定有吊板5，吊板5的底部两端焊接有底板6，两个底板6之间设置有转筒7，转筒7的上下侧分别焊接有第一挤压块8和第二挤压块9，用于在钢管上挤压成型，转筒7的正下方设置有模座11，模座11的上表面和下表面分别开设有第一成型槽13和第二成型槽14，便于挤压出不同形状的槽。

优选的，加工台1的上表面焊接有两个支撑板10，支撑板10的顶部开设有凹槽15，凹槽15的底部中心处焊接有限位柱16，模座11的两端中心处焊接有固定板12，固定板12上开设有插孔17，且插孔17套在对应的限位柱16上，便于支撑和固定模座11，同时便于翻转成型槽。

优选的，转筒7的两端中心处焊接有转杆18，转杆18的另一端通过轴承19连接于对应端的底板6上，便于固定和翻转挤压块。

优选的，转筒7的两端套固有定位盘20，底板6和定位盘20上均开设有定位孔，定位盘20上的两个定位孔分别对着第一挤压块8和第二挤压块9，且定位盘20和底板6上插设有定位销21，便于快速切换挤压块，同时便于精准定位，提高挤压成型的精准度。

优选的，第二挤压块9位于第一成型槽13的正上方，便于精准挤压成型。

本实施例中，该用于钢管椅加工的挤压成型模具的操作步骤如下：

步骤一：要在钢管上挤压出弧形结构的槽时，首先，用手握住模座11的中部，将其两端的固定板12从凹槽15中提出，然后将矩形的钢管套在模座11上，再然后将模座11架在支撑板10上，让第一成型槽13朝上，再将固定板12上的插孔17套在限位柱16上，对模座11和钢管进行固定，从而完成上料。

步骤二：分别抽掉两个底板6上的定位销21，转动转筒7，让第一挤压块8朝下，然后再插销定位销21对定位盘20进行固定，从而将第一挤压块8牢牢的固定在第一成型槽13的正上方，再然后开启气缸4，让其伸长，从而带着转筒7和第一挤压块8下降，第一挤压块8将钢管的上壁挤压在第一成型槽13上，从而在钢管上挤压出切面为弧形结构的槽。

步骤三：要在钢管上挤压出三角形结构的槽时，重复步骤一中的操作，将第二成型槽14翻到上方，然后将第二挤压块9转到下方，再套上钢管进行上料，最后再钢管上挤压出切面为三角形结构的槽，下料时，缩回气缸4，取下模座11，将钢管从模座11上敲打下来即可进行下料，整体结构简单，操作简捷，便于在钢管上挤压出多种不同的形状，具备较强的适应性，同时便于让挤压块与成型槽精准对位，有利于实现精密加工，且有利于切换挤压成型的形状，具备较强的灵活性和可调性，可有效提高加工效率，使用起来极其方便。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种用于钢管椅加工的挤压成型模具，包括加工台(1)、侧板(2)、横梁(3)、挤压机构和模座(11)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面两端焊接有侧板(2)，两个所述侧板(2)的顶部之间焊接有横梁(3)，所述横梁(3)上设置有挤压机构，所述挤压机构包括气缸(4)、吊板(5)、底板(6)、转筒(7)、第一挤压块(8)和第二挤压块(9)，所述横梁(3)的底部中心处固定有气缸(4)，所述气缸(4)的伸出端上固定有吊板(5)，所述吊板(5)的底部两端焊接有底板(6)，两个所述底板(6)之间设置有转筒(7)，所述转筒(7)的上下侧分别焊接有第一挤压块(8)和第二挤压块(9)，所述转筒(7)的正下方设置有模座(11)，所述模座(11)的上表面和下表面分别开设有第一成型槽(13)和第二成型槽(14)。

2.如权利要求1所述的一种用于钢管椅加工的挤压成型模具，其特征在于：所述加工台(1)的上表面焊接有两个支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的底部中心处焊接有限位柱(16)，所述模座(11)的两端中心处焊接有固定板(12)，所述固定板(12)上开设有插孔(17)，且所述插孔(17)套在对应的限位柱(16)上。

3.如权利要求1所述的一种用于钢管椅加工的挤压成型模具，其特征在于：所述转筒(7)的两端中心处焊接有转杆(18)，所述转杆(18)的另一端通过轴承(19)连接于对应端的底板(6)上。

4.如权利要求3所述的一种用于钢管椅加工的挤压成型模具，其特征在于：所述转筒(7)的两端套固有定位盘(20)，所述底板(6)和定位盘(20)上均开设有定位孔，所述定位盘(20)上的两个定位孔分别对着第一挤压块(8)和第二挤压块(9)，且所述定位盘(20)和底板(6)上插设有定位销(21)。

5.如权利要求1所述的一种用于钢管椅加工的挤压成型模具，其特征在于：所述第二挤压块(9)位于第一成型槽(13)的正上方。

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