CN217491575U - 产品料头分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分离机领域，尤其是产品料头分离机。该分离机包括机座、罩体、笼架、笼架旋转机构、入料斗、抬升机构，所述机座上铰接有罩体，机座上安装有抬升机构，抬升机构与罩体铰接在一起，罩体内转动连接有笼架，罩体上安装有用于驱动笼架旋转的笼架旋转机构，罩体前后两端分别设有入料斗和出料斗，入料斗和出料斗分别与笼架两端开口相连通。本实用新型通过笼架旋转机构驱使笼架旋转，通过旋转的笼架来将产品与废料头进行分离。通过抬升机构来让笼架倾斜，从而排出产品。本申请提高了产品与废料头分离的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及分离机领域，尤其是产品料头分离机。
背景技术
产品在制造成型出来之后，会和一堆废料头混在一起，因此需要将产品从废料头中分离出来。但是现在这种分离作业都是人工操作完成，因此工作效率较低，且工作量较大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种产品料头分离机。通过笼架旋转机构驱使笼架旋转，通过旋转的笼架来将产品与废料头进行分离。通过抬升机构来让笼架倾斜，从而排出产品。本申请提高了产品与废料头分离的效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种产品料头分离机，包括机座、罩体、笼架、笼架旋转机构、入料斗、抬升机构，所述机座上铰接有罩体，机座上安装有抬升机构，抬升机构与罩体铰接在一起，罩体内转动连接有笼架，罩体上安装有用于驱动笼架旋转的笼架旋转机构，罩体前后两端分别设有入料斗和出料斗，入料斗和出料斗分别与笼架两端开口相连通。
具体地，所述笼架由筒体、拉紧杆、滑块、杆体、顶固螺丝组成，两个筒体之间通过数根拉紧杆固定连接在一起，杆体两端均固定有滑块，滑块上螺纹连接有顶固螺丝，滑块滑配连接在筒体的环形轨道上，两个筒体之间设有数根杆体。
具体地，所述笼架旋转机构由电机、减速机、摩擦轮组成，电机的输出轴连接在减速机内，减速机的输出轴连接在摩擦轮上，摩擦轮与筒体的弧形面贴合在一起。
具体地，所述抬升机构由螺杆、螺母、把手组成，螺母与把手固定在一起，螺杆穿过机座上的导孔，螺杆与螺母螺纹连接在一起，螺杆顶端铰接在罩体上。
具体地，所述罩体底部设有排废料口。
具体地，所述罩体上铰接有门板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种产品料头分离机。通过笼架旋转机构驱使笼架旋转，通过旋转的笼架来将产品与废料头进行分离。通过抬升机构来让笼架倾斜，从而排出产品。本申请提高了产品与废料头分离的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的笼架的结构示意图；
图中1.机座，2.罩体，3.笼架，4.笼架旋转机构，5.入料斗,6.抬升机
构，7.出料斗，8.门板，31.筒体，32.拉紧杆，33.滑块,34.杆体,41.
电机,42.减速机,43.摩擦轮,61.螺杆，62.螺母，63.把手。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的笼架的结构示意图。
如附图1所示，一种产品料头分离机，包括机座1、罩体2、笼架3、笼架旋转机构4、入料斗5、抬升机构6，所述机座1上铰接有罩体2，机座1上安装有抬升机构6，抬升机构6与罩体2铰接在一起，罩体2内转动连接有笼架3，罩体2上安装有用于驱动笼架3旋转的笼架旋转机构4，罩体2前后两端分别设有入料斗5和出料斗7，入料斗5和出料斗7分别与笼架3两端开口相连通。
如附图2所示，笼架3由筒体31、拉紧杆32、滑块33、杆体34、顶固螺丝组成，两个筒体31之间通过数根拉紧杆32固定连接在一起，杆体34两端均固定有滑块33，滑块33上螺纹连接有顶固螺丝，滑块33滑配连接在筒体31的环形轨道上，两个筒体31之间设有数根杆体34。
首先在组成笼架3的两个筒体31之间加设需要数量的杆体34，然后将杆体34上的滑块33沿着筒体31的环形轨道移动，移动到位之后拧紧滑块33上的顶固螺丝，将滑块3固定在筒体31上。再通过螺丝将拉紧杆32两端固定连接在两个筒体31上。这样就可以根据产品与废料头的尺寸来调节笼架3的缝隙宽度。
笼架旋转机构4由电机41、减速机42、摩擦轮43组成，电机41的输出轴连接在减速机42内，减速机42的输出轴连接在摩擦轮43上，摩擦轮43与筒体31的弧形面贴合在一起。
电机41通过减速机42驱使摩擦轮43旋转，摩擦轮43会通过摩擦力带动笼架3旋转。
抬升机构6由螺杆61、螺母62、把手63组成，螺母62与把手63固定在一起，螺杆61穿过机座1上的导孔，螺杆61与螺母62螺纹连接在一起，螺杆61顶端铰接在罩体2上。
握住把手63旋转，把手63会带动螺母62旋转，旋转的螺母62会驱使螺杆61上下移动，从而可以将罩体2的一端进行抬放。
罩体2底部设有排废料口。
罩体2上铰接有门板8。
本申请的工作方式为，首先将混有废料头的产品倒进入料斗5内，产品和废料头会进入到笼架3内。接着笼架旋转机构4驱使笼架3持续旋转，由于废料头可以穿过笼架3的间隙，而产品无法穿过笼架3的间隙，因此旋转的过程中废料头会穿过笼架3，并从罩体2底部的排废料口处排出。当产品与废料头分离完毕之后，通过抬升机构6使得罩体2带有出料斗7的一端倾斜向下，这笼架3内的产品就会通过出料斗7排出。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种产品料头分离机，其特征是，包括机座(1)、罩体(2)、笼架(3)、笼架旋转机构(4)、入料斗(5)、抬升机构(6)，所述机座(1)上铰接有罩体(2)，机座(1)上安装有抬升机构(6)，抬升机构(6)与罩体(2)铰接在一起，罩体(2)内转动连接有笼架(3)，罩体(2)上安装有用于驱动笼架(3)旋转的笼架旋转机构(4)，罩体(2)前后两端分别设有入料斗(5)和出料斗(7)，入料斗(5)和出料斗(7)分别与笼架(3)两端开口相连通。
2.根据权利要求1所述的产品料头分离机，其特征在于：所述笼架(3)由筒体(31)、拉紧杆(32)、滑块(33)、杆体(34)、顶固螺丝组成，两个筒体(31)之间通过数根拉紧杆(32)固定连接在一起，杆体(34)两端均固定有滑块(33)，滑块(33)上螺纹连接有顶固螺丝，滑块(33)滑配连接在筒体(31)的环形轨道上，两个筒体(31)之间设有数根杆体(34)。
3.根据权利要求2所述的产品料头分离机，其特征在于：所述笼架旋转机构(4)由电机(41)、减速机(42)、摩擦轮(43)组成，电机(41)的输出轴连接在减速机(42)内，减速机(42)的输出轴连接在摩擦轮(43)上，摩擦轮(43)与筒体(31)的弧形面贴合在一起。
4.根据权利要求1所述的产品料头分离机，其特征在于：所述抬升机构(6)由螺杆(61)、螺母(62)、把手(63)组成，螺母(62)与把手(63)固定在一起，螺杆(61)穿过机座(1)上的导孔，螺杆(61)与螺母(62)螺纹连接在一起，螺杆(61)顶端铰接在罩体(2)上。
5.根据权利要求1所述的产品料头分离机，其特征在于：所述罩体(2)底部设有排废料口。
6.根据权利要求1所述的产品料头分离机，其特征在于：所述罩体(2)上铰接有门板(8)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220154215.9U CN217491575U (zh) | 2022-01-20 | 2022-01-20 | 产品料头分离机 |
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2022
- 2022-01-20 CN CN202220154215.9U patent/CN217491575U/zh active Active
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