CN217483769U - 气密检测夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料阀气密检测技术领域，尤其涉及气密检测夹具，包括底板，所述底板上固定设置有固定座，固定座的上端为管状，底板上还设置有与固定座内腔相连通的气嘴，所述固定座上还设置有压接板，通过压接板压迫塑料阀产品，能够使得塑料阀产品与固定座之间形成密封面，该检测夹具使用时，通过驱动机构驱动压接板下移，压接板压迫塑料阀产品，使得塑料阀产品保持压接状态，塑料阀产品与密封垫之间形成密封面，向塑料阀产品内倒水，使得水覆盖阀片，然后向气嘴通气，观察水中是否有气泡产生，若无气泡，证明塑料阀产品气密性良好，整个装置，结构简单，操作方便，能够有效的提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料阀气密检测技术领域，尤其涉及气密检测夹具。
背景技术
随着塑料管路在冷热给水和工业管道工程应用中所占比例的不断提高，塑料管道系统中塑料阀的质量控制越来越显得尤其重要。塑料阀的气密性检测，是塑料阀生产过程中的重要检测步骤，现有的气密性检测装置结构繁琐，操作困难，使用起来不够方便，影响生产效率，为此，我们针对塑料阀气密检测，提出了一种气密检测夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的气密检测夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
气密检测夹具，包括底板，所述底板上固定设置有固定座，固定座的上端为管状，底板上还设置有与固定座内腔相连通的气嘴，所述固定座上还设置有压接板，通过压接板压迫塑料阀产品，能够使得塑料阀产品与固定座之间形成密封面。
优选的，所述底板的下端安装有驱动机构，所述驱动机构为线性驱动机构，驱动机构的输出端连接有连接轴，所述连接轴的上端与压接板固定连接。
优选的，所述驱动机构为气缸、电动伸缩杆、液压伸缩杆中的一种。
优选的，所述固定座的顶端固定设置有密封垫。
优选的，所述底板与压接板之间设置有两个相互对应的导柱，所述导柱为竖向设置，所述导柱的下端通过垫片以及紧固螺丝与底板相连接。
优选的，所述压接板上还固定安装有滚珠轴承，所述导柱穿过所述滚珠轴承，且滚珠轴承与导柱相适配，滚珠轴承的下端与底板的上端之间安装有弹簧。
优选的，所述弹簧套设在导柱的外侧。
优选的，所述导柱的顶端安装有垫片以及用于固定垫片的紧固螺丝，导柱顶端的垫片能够对压接板起到限位作用。
优选的，所述压接板上开设有均匀分布的缺口，缺口的内壁与塑料阀产品的侧壁相适配。
本实用新型的有益效果是：
1、该检测夹具使用时，通过驱动机构驱动压接板下移，压接板压迫塑料阀产品，使得塑料阀产品保持压接状态，塑料阀产品与密封垫之间形成密封面，向塑料阀产品内倒水，使得水覆盖阀片，然后向气嘴通气，观察水中是否有气泡产生，若无气泡，证明塑料阀产品气密性良好，整个装置，结构简单，操作方便，能够有效的提高生产效率。
2、该检测夹具中，通过导柱、滚珠轴承和弹簧相配合能够有效的提高压接板运动时的稳定性，便于装置的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的气密检测夹具的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的气密检测夹具的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的气密检测夹具的侧视结构示意图；
图4为本实用新型提出的气密检测夹具的图3中A-A的剖面结构示意图；
图5为图3安装塑料阀产品后的结构示意图；
图6为本实用新型提出的气密检测夹具的图3中B-B的剖面结构示意图；
图7为本实用新型提出的气密检测夹具的塑料阀产品主视结构示意图；
图8为本实用新型提出的气密检测夹具的塑料阀产品的主剖结构示意图。
图中：1底板、2固定座、3气嘴、4密封垫、5驱动机构、6连接轴、7压接板、8导柱、9垫片、10滚珠轴承、11弹簧、12塑料阀产品、121阀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-8，气密检测夹具，包括底板1，底板1上固定设置有固定座2，固定座2的上端为管状，固定座2下端设置底板时，固定座2与底板1通过螺丝等固定连接件连接即可，固定座2下端未设置底板时，固定座2下端需要与底板1之间密封连接，如采取焊接连接，底板1上还设置有与固定座2内腔相连通的气嘴3，固定座2上还设置有压接板7，通过压接板7压迫塑料阀产品12，能够使得塑料阀产品12与固定座2之间形成密封面。
进一步的，底板1的下端安装有驱动机构5，驱动机构5为线性驱动机构，驱动机构5的输出端连接有连接轴6，连接轴6的上端与压接板7固定连接，驱动机构5工作时，带动压接板7进行向上或向下运动，需要指出的是，驱动机构5也可以通过支架安装在底板1的上方，然后通过连接轴6与压接板7的上端相连接。
进一步的，驱动机构5为气缸、电动伸缩杆、液压伸缩杆中的一种。
进一步的，固定座2的顶端固定设置有密封垫4。
进一步的，底板1与压接板7之间设置有两个相互对应的导柱8，导柱8为竖向设置，导柱8的下端通过垫片9以及紧固螺丝与底板1相连接。
进一步的，压接板7上还固定安装有滚珠轴承10，导柱8穿过滚珠轴承10，且滚珠轴承10与导柱8相适配，滚珠轴承10的下端与底板1的上端之间安装有弹簧11。
进一步的，弹簧11套设在导柱8的外侧。
进一步的，导柱8的顶端安装有垫片9以及用于固定垫片9的紧固螺丝，导柱8顶端的垫片9能够对压接板7起到限位作用。
进一步的，压接板7上开设有均匀分布的缺口，缺口的内壁与塑料阀产品12的侧壁相适配。
本实施例中，该检测夹具使用时，通过驱动机构5驱动压接板7下移，压接板7压迫塑料阀产品12，使得塑料阀产品12保持压接状态，塑料阀产品12与密封垫4之间形成密封面，向塑料阀产品12内倒水，使得水覆盖阀片121，然后向气嘴3通气，气嘴3的通气量可以根据塑料阀产品12的最大工作压力来确定，以略大于塑料阀产品12的工作压力为宜，如塑料阀产品12的最大工作压力为0.62MPa，气嘴3排出气体的压力可设定为0.65MPa，通气后观察水中是否有气泡产生，若无气泡，证明塑料阀产品12气密性良好，整个装置，结构简单，操作方便，能够有效的提高生产效率。
图7和图8是塑料阀产品12的结构图，只保留塑料阀产品12的上端和下端与外界连通，其余端口均被堵住，测定的气密性即为塑料阀产品12内壁与阀片121之间的气密性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.气密检测夹具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上固定设置有固定座(2)，固定座(2)的上端为管状，底板(1)上还设置有与固定座(2)内腔相连通的气嘴(3)，所述固定座(2)上还设置有压接板(7)，通过压接板(7)压迫塑料阀产品(12)，能够使得塑料阀产品(12)与固定座(2)之间形成密封面。
2.根据权利要求1所述的气密检测夹具，其特征在于，所述底板(1)的下端安装有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)为线性驱动机构，驱动机构(5)的输出端连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)的上端与压接板(7)固定连接。
3.根据权利要求2所述的气密检测夹具，其特征在于，所述驱动机构(5)为气缸、电动伸缩杆、液压伸缩杆中的一种。
4.根据权利要求1所述的气密检测夹具，其特征在于，所述固定座(2)的顶端固定设置有密封垫(4)。
5.根据权利要求1所述的气密检测夹具，其特征在于，所述底板(1)与压接板(7)之间设置有两个相互对应的导柱(8)，所述导柱(8)为竖向设置，所述导柱(8)的下端通过垫片(9)以及紧固螺丝与底板(1)相连接。
6.根据权利要求5所述的气密检测夹具，其特征在于，所述压接板(7)上还固定安装有滚珠轴承(10)，所述导柱(8)穿过所述滚珠轴承(10)，且滚珠轴承(10)与导柱(8)相适配，滚珠轴承(10)的下端与底板(1)的上端之间安装有弹簧(11)。
7.根据权利要求6所述的气密检测夹具，其特征在于，所述弹簧(11)套设在导柱(8)的外侧。
8.根据权利要求7所述的气密检测夹具，其特征在于，所述导柱(8)的顶端安装有垫片(9)以及用于固定垫片(9)的紧固螺丝，导柱(8)顶端的垫片(9)能够对压接板(7)起到限位作用。
9.根据权利要求1所述的气密检测夹具，其特征在于，所述压接板(7)上开设有均匀分布的缺口，缺口的内壁与塑料阀产品(12)的侧壁相适配。
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2021
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