CN210400746U - 一种汽车零部件气密性监测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种汽车零部件气密性监测装置,包括有安装板,安装板靠近顶部的侧壁固定连接有横板,二个导向杆位于横板上方的一端均固定连接有挡板,二个导向杆的底部均固定连接有横杆,横杆的外壁均对称竖直向下固定连接有三个连接杆,安装板的侧壁转动穿接有转轴,承板的基面均对称固定连接有三个气缸和三个固定板,活塞轴远离活塞缸的一端固定连接有封盖,封盖的内壁设有密封垫片,二个立杆的外壁均活动穿接有汽车零部件管道,其优点在于,解决了现有汽车零部件气密性监测时,经常会出现漏气的现象,影响气密性检测的准确性,同时汽车零部件气密性检测安装麻烦,检测效率非常低的问题。

Description

一种汽车零部件气密性监测装置
技术领域
本实用新型属于汽车零部件监测技术领域,具体为一种汽车零部件气密性监测装置。
背景技术
车作为我们日常出行的重要交通工具,它的安全性一直都是消费者和厂家非常看重的。汽车零部件的密封性是关系着汽车的安全行驶。有的时候一个小小零部件的漏洞都有可能造成巨大的安全隐患。因此对零部件进行气密性检测(密封性检测)是必不可少的环节。
现有技术中,汽车零部件气密性监测时,经常会出现漏气的现象,影响气密性检测的准确性,同时汽车零部件气密性检测安装麻烦,检测效率非常低。
实用新型内容
为了解决现有汽车零部件气密性监测时,经常会出现漏气的现象,影响气密性检测的准确性,同时汽车零部件气密性检测安装麻烦,检测效率非常低的问题,本实用新型的目的是提供一种汽车零部件气密性监测装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案为,本实用新型提供的一种汽车零部件气密性监测装置,包括有安装板,所述安装板靠近顶部的侧壁固定连接有横板,所述横板的底部均对称固定连接有四个吊杆以及穿接有二个导向杆,四个所述吊杆的底部均固定连接有承板,二个所述导向杆位于横板上方的一端均固定连接有挡板,二个所述导向杆的底部均固定连接有横杆,所述横杆的外壁均对称竖直向下固定连接有三个连接杆,所述连接杆的底部固定连接有U型架,所述U型架的底部均对称固定连接有二个压板,所述安装板的侧壁转动穿接有转轴,所述承板的基面均对称固定连接有三个气缸和三个固定板,所述气缸的一端通接有活塞缸,所述活塞缸远离气缸一端的内壁设有活塞轴,所述活塞轴远离活塞缸的一端固定连接有封盖,所述封盖的内壁设有密封垫片,所述固定板的基面均对称固定连接有二个立杆,二个所述立杆的外壁均活动穿接有汽车零部件管道。
优选的,所述横杆的外壁竖直相向固定连接有驱动板,所述驱动板穿过横板,且与挡板为固定连接,所述驱动板的侧壁开设有齿轮牙,所述转轴的一端轴接有固定设置于安装板侧壁的电机,所述转轴远离电机的一端轴接有与齿轮牙相互啮合的驱动齿轮。
优选的,所述固定板的底部竖直向下设有充气接头,且穿过承板,所述充气接头位于承板下方的一端的外壁通接有压力表,所述固定板的基面与汽车零部件管道的端口之间设有密封圈。
优选的,所述压板穿过立杆。
优选的,所述横板的侧壁均对称固定连接有四个液压缸,四个所述液压缸的底部均竖直向下设有伸缩轴,所述伸缩轴的底部固定连接有水槽。
优选的,所述安装板的侧壁均开设有安装孔。
优选的,所述汽车零部件管道远离固定板的一端的外壁与封盖的内壁套接
本实用新型采用上述技术方案,有益效果包括:将汽车零部件管道套在立杆上,电机通过转轴、驱动齿轮驱动驱动板下行,则横杆下行,导向杆起到导向的作用,通过连接杆驱动U型架下行,压板穿过立杆,下压固定板,压紧密封圈,对汽车零部件管道的底部端口出进行密封,充气接头接入打气管道,汽车零部件管道远离固定板的一端与封盖套接,气缸向活塞缸的内部打气,驱动活塞轴伸长,从而通过封盖挤压密封垫片,对密封垫片与封盖连接处的端口出进行密封,打气管道通过充气接头向汽车零部件管道内部充气,压力表显示1.5个大气压时停止充气,观察压力表的压力值,压力表数值不变,则汽车零部件管道的气密性良好,压力表的数值变小,则汽车零部件管道漏气,水槽装入水,液压缸驱动伸缩轴提升水槽,使得水槽中的水埋过汽车零部件管道,漏气处会在水中形成的气泡,观察漏气的位置,汽车零部件气密性监测装置进行检测汽车零部件管道时,装入汽车零部件管道非常方便,快捷,从而提高了检测效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图;
图2为本实用新型的部分的结构示意图;
图3为本实用新型的安装板的结构示意图;
图4为本实用新型的A部分的结构示意图。
图中:1-安装板、2-横板、3-吊杆、4-导向杆、5-承板、6-挡板、7-横杆、8-连接杆、9-U型架、10-压板、11-转轴、12-驱动板、13-齿轮牙、14-电机、15-驱动齿轮、16-气缸、17-固定板、18-活塞缸、19-活塞轴、20-封盖、21-密封垫片、22-立杆、23-汽车零部件管道、24-充气接头、25-压力表、26-密封圈、27-液压缸、28-伸缩轴、29-水槽、30-安装孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作出进一步的说明。
实施例一:请参阅图1至图4。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
本实用新型提供一种技术方案:一种汽车零部件气密性监测装置,包括有安装板1,所述安装板1靠近顶部的侧壁固定连接有横板2,所述横板2的底部均对称固定连接有四个吊杆3以及穿接有二个导向杆4,四个所述吊杆3的底部均固定连接有承板5,二个所述导向杆4位于横板2上方的一端均固定连接有挡板6,二个所述导向杆4的底部均固定连接有横杆7,所述横杆7的外壁均对称竖直向下固定连接有三个连接杆8,所述连接杆8的底部固定连接有U型架9,所述U型架9的底部均对称固定连接有二个压板10,所述安装板1的侧壁转动穿接有转轴11,所述承板5的基面均对称固定连接有三个气缸16和三个固定板17,所述气缸16的一端通接有活塞缸18,所述活塞缸18远离气缸16一端的内壁设有活塞轴19,所述活塞轴19远离活塞缸18的一端固定连接有封盖20,所述封盖20的内壁设有密封垫片21,所述固定板17的基面均对称固定连接有二个立杆22,二个所述立杆22的外壁均活动穿接有汽车零部件管道23。
所述横杆7的外壁竖直相向固定连接有驱动板12,所述驱动板12穿过横板2,且与挡板6为固定连接,所述驱动板12的侧壁开设有齿轮牙13,所述转轴11的一端轴接有固定设置于安装板1侧壁的电机14,所述转轴11远离电机14的一端轴接有与齿轮牙13相互啮合的驱动齿轮15。
所述固定板17的底部竖直向下设有充气接头24,且穿过承板5,所述充气接头24位于承板5下方的一端的外壁通接有压力表25,所述固定板17的基面与汽车零部件管道23的端口之间设有密封圈26。
所述压板10穿过立杆22。
所述横板2的侧壁均对称固定连接有四个液压缸27,四个所述液压缸27的底部均竖直向下设有伸缩轴28,所述伸缩轴28的底部固定连接有水槽29。
所述安装板1的侧壁均开设有安装孔30。
所述汽车零部件管道23远离固定板17的一端的外壁与封盖20的内壁套接。
使用时,将汽车零部件管道23套在立杆22上,电机14通过转轴11、驱动齿轮15驱动驱动板12下行,则横杆7下行,导向杆4起到导向的作用,通过连接杆8驱动U型架9下行,压板10穿过立杆22,下压固定板17,压紧密封圈26,对汽车零部件管道23的底部端口出进行密封,充气接头24接入打气管道,汽车零部件管道23远离固定板17的一端与封盖20套接,气缸16向活塞缸18的内部打气,驱动活塞轴19伸长,从而通过封盖20挤压密封垫片21,对密封垫片21与封盖20连接处的端口出进行密封,打气管道通过充气接头24向汽车零部件管道23内部充气,压力表25显示1.5个大气压时停止充气,观察压力表25的压力值,压力表25数值不变,则汽车零部件管道23的气密性良好,压力表25的数值变小,则汽车零部件管道23漏气,水槽29装入水,液压缸27驱动伸缩轴28提升水槽29,使得水槽29中的水埋过汽车零部件管道23,漏气处会在水中形成的气泡,观察漏气的位置,汽车零部件气密性监测装置进行检测汽车零部件管道23时,装入汽车零部件管道23非常方便,快捷,从而提高了检测效率。
以上所述仅为本实用、本实用新型的固定、安装现有技术型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种汽车零部件气密性监测装置,包括有安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)靠近顶部的侧壁固定连接有横板(2),所述横板(2)的底部均对称固定连接有四个吊杆(3)以及穿接有二个导向杆(4),四个所述吊杆(3)的底部均固定连接有承板(5),二个所述导向杆(4)位于横板(2)上方的一端均固定连接有挡板(6),二个所述导向杆(4)的底部均固定连接有横杆(7),所述横杆(7)的外壁均对称竖直向下固定连接有三个连接杆(8),所述连接杆(8)的底部固定连接有U型架(9),所述U型架(9)的底部均对称固定连接有二个压板(10),所述安装板(1)的侧壁转动穿接有转轴(11),所述承板(5)的基面均对称固定连接有三个气缸(16)和三个固定板(17),所述气缸(16)的一端通接有活塞缸(18),所述活塞缸(18)远离气缸(16)一端的内壁设有活塞轴(19),所述活塞轴(19)远离活塞缸(18)的一端固定连接有封盖(20),所述封盖(20)的内壁设有密封垫片(21),所述固定板(17)的基面均对称固定连接有二个立杆(22),二个所述立杆(22)的外壁均活动穿接有汽车零部件管道(23)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件气密性监测装置,其特征在于:所述横杆(7)的外壁竖直相向固定连接有驱动板(12),所述驱动板(12)穿过横板(2),且与挡板(6)为固定连接,所述驱动板(12)的侧壁开设有齿轮牙(13),所述转轴(11)的一端轴接有固定设置于安装板(1)侧壁的电机(14),所述转轴(11)远离电机(14)的一端轴接有与齿轮牙(13)相互啮合的驱动齿轮(15)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件气密性监测装置,其特征在于:所述固定板(17)的底部竖直向下设有充气接头(24),且穿过承板(5),所述充气接头(24)位于承板(5)下方的一端的外壁通接有压力表(25),所述固定板(17)的基面与汽车零部件管道(23)的端口之间设有密封圈(26)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件气密性监测装置,其特征在于:所述压板(10)穿过立杆(22)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件气密性监测装置,其特征在于:所述横板(2)的侧壁均对称固定连接有四个液压缸(27),四个所述液压缸(27)的底部均竖直向下设有伸缩轴(28),所述伸缩轴(28)的底部固定连接有水槽(29)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件气密性监测装置,其特征在于:所述安装板(1)的侧壁均开设有安装孔(30)。
7.根据权利要求1所述的一种汽车零部件气密性监测装置,其特征在于:所述汽车零部件管道(23)远离固定板(17)的一端的外壁与封盖(20)的内壁套接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112556942A (zh) * 2020-12-17 2021-03-26 英德奥克莱电源有限公司 一种蓄电池气密性检测装置

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