CN218995064U - 一种抗渗试验试件快速安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抗渗试验技术领域，具体公开了一种抗渗试验试件快速安装装置，包括快装架以及试件本体，所述快装架设置在试验箱内部；所述试验箱整体呈圆柱形结构，其内部设置有敞口的试验腔；所述试验箱上侧设置有密封盖，所述试验箱、密封盖上均设置有折耳部，且二者的折耳部相互对接；所述快装架通过伸缩组件安装在试验腔中，所述试件本体设置在快装架上部；所述试件本体下部设置为圆柱形结构，上部设置为相互对接的圆台状结构；所述密封盖上部设置有加水座，所述加水座中设置有加水槽，所述密封盖内部设置有与试件本体相互贴合的密封台；本实用新型所提供的试件快速安装装置，只需要将试件本体放置在快装架上即可，能够自由调整试件位置。

Description

一种抗渗试验试件快速安装装置

技术领域

本实用新型涉及抗渗试验技术领域，具体为一种抗渗试验试件快速安装装置。

背景技术

水泥混凝土的抗渗性对其的重要性原因，主要从其渗水性、透气性、氯离子扩散性以及吸水性四个方面来探究，混凝土的抗渗性与耐久性之间关系密切，两者之间成反比关系，随着混凝土孔隙率降低，渗水越少，系数越小，混凝土越密实，它的抗腐蚀性能与寿命更高。因此，主要采用渗水法检测混凝如抗渗性能。

目前，现有的混凝土抗渗性试验检测装置在使用时，主要存在以下问题：

1、安装不便，试件连同模具重量近10kg，将试件与模具组装时工作人员工作量较大，单人不便于操作；

2、每个试件都需要进行密封，以避免出现侧面渗水情况，导致试验结果中止无效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗渗试验试件快速安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗渗试验试件快速安装装置，包括快装架以及试件本体，所述快装架设置在试验箱内部；所述试验箱整体呈圆柱形结构，其内部设置有敞口的试验腔；所述试验箱上侧设置有密封盖，所述试验箱、密封盖上均向外翻折设置有折耳部，且二者的折耳部相互对接；所述快装架通过伸缩组件安装在试验腔中，所述试件本体设置在快装架上部；所述试件本体下部设置为圆柱形结构，上部设置为相互对接的圆台状结构；所述密封盖上部设置有加水座，所述加水座中设置有加水槽，所述密封盖内部设置有与试件本体相互贴合的密封台。

优选的，所述快装架中间部位设置有网板，所述伸缩组件包括套筒和伸缩杆，所述伸缩杆一端与快装架底部固定连接，另一端与套筒内部的电动推杆相连，所述套筒固定在试验腔中；所述电动推杆与控制器电性连接。

优选的，所述密封台上设置有圆台状的密封槽，所述密封槽与试件本体上部的圆台状结构相贴合，在密封槽槽壁上设置有橡胶材料制成的密封垫。

优选的，所述折耳部上均匀设置有固定孔，且试验箱、密封盖上的固定孔相互对齐，并通过螺栓相互固定；在固定孔内侧的折耳部上设置有环形的密封圈，所述密封圈采用橡胶材料制成。

优选的，所述试验箱设置在底座上，所述底座设置在底板上；所述试验箱侧面设置有排水孔，所述排水孔处于试验箱的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的试件快速安装装置，只需要将试件本体放置在快装架上即可，能够自由调整试件位置；装置整体拆装方便，能够有效提高试件安装时工作人员的工作量，并保证密封性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的密封盖结构示意图；

图3为本实用新型的快装架安装示意图；

图中标号：1、试验箱；2、密封盖；3、快装架；4、底座；5、试件本体；6、折耳部；7、加水座；8、加水槽；9、固定孔；10、密封圈；11、网板；12、排水孔；13、底板；14、密封台；15、密封垫；16、套筒；17、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抗渗试验试件快速安装装置，包括快装架3以及试件本体5，所述快装架3设置在试验箱1内部；所述试验箱1整体呈圆柱形结构，其内部设置有敞口的试验腔；所述试验箱1上侧设置有密封盖2，所述试验箱1、密封盖2上均向外翻折设置有折耳部6，且二者的折耳部6相互对接；所述快装架3通过伸缩组件安装在试验腔中，所述试件本体5设置在快装架3上部；所述试件本体5下部设置为圆柱形结构，上部设置为相互对接的圆台状结构；所述密封盖2上部设置有加水座7，所述加水座7中设置有加水槽8，所述密封盖2内部设置有与试件本体5相互贴合的密封台14。

进一步的，所述快装架3中间部位设置有网板11，所述伸缩组件包括套筒16和伸缩杆17，所述伸缩杆17一端与快装架3底部固定连接，另一端与套筒16内部的电动推杆相连，所述套筒16固定在试验腔中；所述电动推杆与控制器电性连接。

进一步的，所述密封台14上设置有圆台状的密封槽，所述密封槽与试件本体5上部的圆台状结构相贴合，在密封槽槽壁上设置有橡胶材料制成的密封垫15。

进一步的，所述折耳部6上均匀设置有固定孔9，且试验箱1、密封盖2上的固定孔9相互对齐，并通过螺栓相互固定；在固定孔9内侧的折耳部6上设置有环形的密封圈10，所述密封圈10采用橡胶材料制成。

进一步的，所述试验箱1设置在底座4上，所述底座4设置在底板13上；所述试验箱1侧面设置有排水孔12，所述排水孔12处于试验箱1的底部。

工作原理：在实际使用过程中，将试件本体5直接置于快装架3上，之后合拢密封盖2，密封盖2与试验箱1的折耳部6相互贴合，二者的固定孔9对齐后通过螺栓固定；通过控制器控制套筒16中电动推杆的伸缩，带动伸缩杆17向上举升快装架3；快装架3带动试件本体5向上移动，试件本体5上部的圆台状结构会与密封台14相接，对应卡在密封槽中；并且上述过程，随着试件本体5的上移，会逐渐调整试件本体5的位置，使其正好卡在密封槽中，并且通过控制电动推杆的推力来保证试件本体5与密封槽槽壁上的密封垫15贴合，保证密封性；试件本体5直接放置，避免了调整位置以及密封的工作，有效提高的安装效率。

快装架3起到主要的制成作用，采用高强度的材料制成，具有较高的结构强度，承受更大的压力；网板11的设置可以供渗透的水流下，水从上部的加水座7中的加水槽8中加入，最后从底部的排水孔12统一回收。折耳部6上设置的密封垫15相互贴合能够增加连接部位的密封性，避免发生漏水的情况。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种抗渗试验试件快速安装装置，其特征在于：包括快装架(3)以及试件本体(5)，所述快装架(3)设置在试验箱(1)内部；所述试验箱(1)整体呈圆柱形结构，其内部设置有敞口的试验腔；所述试验箱(1)上侧设置有密封盖(2)，所述试验箱(1)、密封盖(2)上均向外翻折设置有折耳部(6)，且二者的折耳部(6)相互对接；所述快装架(3)通过伸缩组件安装在试验腔中，所述试件本体(5)设置在快装架(3)上部；所述试件本体(5)下部设置为圆柱形结构，上部设置为相互对接的圆台状结构；所述密封盖(2)上部设置有加水座(7)，所述加水座(7)中设置有加水槽(8)，所述密封盖(2)内部设置有与试件本体(5)相互贴合的密封台(14)。

2.根据权利要求1所述的一种抗渗试验试件快速安装装置，其特征在于：所述快装架(3)中间部位设置有网板(11)，所述伸缩组件包括套筒(16)和伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)一端与快装架(3)底部固定连接，另一端与套筒(16)内部的电动推杆相连，所述套筒(16)固定在试验腔中；所述电动推杆与控制器电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种抗渗试验试件快速安装装置，其特征在于：所述密封台(14)上设置有圆台状的密封槽，所述密封槽与试件本体(5)上部的圆台状结构相贴合，在密封槽槽壁上设置有橡胶材料制成的密封垫(15)。

4.根据权利要求1所述的一种抗渗试验试件快速安装装置，其特征在于：所述折耳部(6)上均匀设置有固定孔(9)，且试验箱(1)、密封盖(2)上的固定孔(9)相互对齐，并通过螺栓相互固定；在固定孔(9)内侧的折耳部(6)上设置有环形的密封圈(10)，所述密封圈(10)采用橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种抗渗试验试件快速安装装置，其特征在于：所述试验箱(1)设置在底座(4)上，所述底座(4)设置在底板(13)上；所述试验箱(1)侧面设置有排水孔(12)，所述排水孔(12)处于试验箱(1)的底部。

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