CN218765831U - 氢燃料单电池漏气测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了氢燃料单电池漏气测试设备,涉及氢燃料单电池检测技术领域。本实用新型包括安装箱和检测箱,检测箱安装在安装箱内表面,安装箱内表面设置有滑动槽,滑动槽内表面嵌合有滑动块,滑动块外表面焊接有移动板,移动板外表面焊接有伸缩杆,伸缩杆外表面焊接有安装板,安装板外表面焊接有固定夹板。本实用新型通过控制升降电机,带动动力锥齿轮进行旋转,利用动力锥齿轮与传动锥齿轮之间的啮合,从而带动螺纹杆进行转动,然后利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的螺纹连接,从而带动滑动块在滑动槽内部进行定向移动,从而方便带动电池进行上下移动,从而方便对电池进行检测。
Description
技术领域
本实用新型属于氢燃料单电池检测技术领域,特别是涉及氢燃料单电池漏气测试设备。
背景技术
氢燃料单电池漏气的检测通常分为两个部分(外漏和内窜),一个单电池装配好后,一般分为三个相互隔离的腔室(氢气腔、空气腔、冷却流道腔),外漏是指三个腔室中有一个以上向外泄露,内窜是指三个腔室之间泄露,比如氢气从氢气腔泄露到空气腔或者冷却流道腔,单电池的密封性能对电池的性能影响很大,而且多大的泄露会造成安全隐患。但是现有的单电池漏气检测设备存在检测时间长的问题,影响检测的工作效率;而且现有的漏气检测设备无法确定气孔的位置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供氢燃料单电池漏气测试设备,解决现有的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为氢燃料单电池漏气测试设备,包括安装箱和检测箱,所述检测箱安装在安装箱内表面,所述安装箱内表面设置有滑动槽,所述滑动槽内表面嵌合有滑动块,所述滑动块外表面焊接有移动板,所述移动板外表面焊接有伸缩杆,所述伸缩杆外表面焊接有安装板,所述安装板外表面焊接有固定夹板,所述滑动槽内表面焊接有安装套筒,所述滑动块内表面焊接有螺纹套筒,所述安装箱下表面焊接有若干支撑腿。
优选地,所述安装套筒内表面嵌合有螺纹杆,所述螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面螺纹连接,所述安装箱上表面焊接有电机座,所述螺纹杆上表面焊接有传动锥齿轮,所述电机座上表面焊接有升降电机,所述升降电机输出端安装有动力锥齿轮,所述动力锥齿轮与传动锥齿轮啮合,通过控制伸缩杆,带动固定夹板进行移动,从而方便对电池进行夹持固定,然后通过控制升降电机,带动动力锥齿轮进行旋转,利用动力锥齿轮与传动锥齿轮之间的啮合,从而带动螺纹杆进行转动,然后利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的螺纹连接,从而带动滑动块在滑动槽内部进行定向移动,从而方便带动电池进行上下移动,从而方便将电池移动到检测箱内部,然后利用检测箱内部放置的检测液,当检测液内出现气泡时,观察电池的相应位置即可判断气孔位置,若始终无气泡,即可判定电池不漏气。
优选地,所述安装箱内表面设置有定位滑槽,所述移动板外表面焊接有定位滑块,所述定位滑块嵌合在定位滑槽内表面。
优选地,所述检测箱外表面焊接有添加管,所述检测箱内表面焊接有排放管。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过控制伸缩杆,带动固定夹板进行移动,从而方便对电池进行夹持固定,然后通过控制升降电机,带动动力锥齿轮进行旋转,利用动力锥齿轮与传动锥齿轮之间的啮合,从而带动螺纹杆进行转动,然后利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的螺纹连接,从而带动滑动块在滑动槽内部进行定向移动,从而方便带动电池进行上下移动,从而方便将电池移动到检测箱内部,然后利用检测箱内部放置的检测液,当检测液内出现气泡时,观察电池的相应位置即可判断气孔位置,若始终无气泡,即可判定电池不漏气。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的左视结构示意图;
图4为图3中A-A剖面结构示意图;
图5为本实用新型的俯视结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、安装箱;2、滑动槽;3、滑动块;4、移动板;5、伸缩杆;6、安装板;7、固定夹板;8、安装套筒;9、螺纹杆;10、螺纹套筒;11、传动锥齿轮;12、电机座;13、升降电机;14、动力锥齿轮;15、定位滑槽;16、定位滑块;17、支撑腿;18、添加管;19、排放管;20、检测箱;。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图所示,本实用新型为氢燃料单电池漏气测试设备,包括安装箱1和检测箱20,检测箱20安装在安装箱1内表面,安装箱1内表面设置有滑动槽2,滑动槽2内表面嵌合有滑动块3,滑动块3外表面焊接有移动板4,移动板4外表面焊接有伸缩杆5,伸缩杆5外表面焊接有安装板6,安装板6外表面焊接有固定夹板7,滑动槽2内表面焊接有安装套筒8,滑动块3内表面焊接有螺纹套筒10,安装箱1下表面焊接有若干支撑腿17。
其中,安装套筒8内表面嵌合有螺纹杆9,螺纹杆9外表面与螺纹套筒10内表面螺纹连接,安装箱1上表面焊接有电机座12,螺纹杆9上表面焊接有传动锥齿轮11,电机座12上表面焊接有升降电机13,升降电机13输出端安装有动力锥齿轮14,动力锥齿轮14与传动锥齿轮11啮合,通过控制伸缩杆5,带动固定夹板7进行移动,从而方便对电池进行夹持固定,然后通过控制升降电机13,带动动力锥齿轮14进行旋转,利用动力锥齿轮14与传动锥齿轮11之间的啮合,从而带动螺纹杆9进行转动,然后利用螺纹杆9外表面与螺纹套筒10内表面之间的螺纹连接,从而带动滑动块3在滑动槽2内部进行定向移动,从而方便带动电池进行上下移动,从而方便对电池进行检测。
其中,安装箱1内表面设置有定位滑槽15,移动板4外表面焊接有定位滑块16,定位滑块16嵌合在定位滑槽15内表面。
其中,检测箱20外表面焊接有添加管18,检测箱20内表面焊接有排放管19。
本实用新型为氢燃料单电池漏气测试设备,其中升降电机13的型号为Y80S2-2,通过控制伸缩杆5,带动固定夹板7进行移动,从而方便对电池进行夹持固定,然后通过控制升降电机13,带动动力锥齿轮14进行旋转,利用动力锥齿轮14与传动锥齿轮11之间的啮合,从而带动螺纹杆9进行转动,然后利用螺纹杆9外表面与螺纹套筒10内表面之间的螺纹连接,从而带动滑动块3在滑动槽2内部进行定向移动,从而方便带动电池进行上下移动,从而方便将电池移动到检测箱20内部,然后利用检测箱20内部放置的检测液,当检测液内出现气泡时,观察电池的相应位置即可判断气孔位置,若始终无气泡,即可判定电池不漏气。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.氢燃料单电池漏气测试设备,包括安装箱(1)和检测箱(20),其特征在于:所述检测箱(20)安装在安装箱(1)内表面,所述安装箱(1)内表面设置有滑动槽(2),所述滑动槽(2)内表面嵌合有滑动块(3),所述滑动块(3)外表面焊接有移动板(4),所述移动板(4)外表面焊接有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)外表面焊接有安装板(6),所述安装板(6)外表面焊接有固定夹板(7),所述滑动槽(2)内表面焊接有安装套筒(8),所述滑动块(3)内表面焊接有螺纹套筒(10)。
2.根据权利要求1所述的氢燃料单电池漏气测试设备,其特征在于,所述安装套筒(8)内表面嵌合有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)外表面与螺纹套筒(10)内表面螺纹连接,所述安装箱(1)上表面焊接有电机座(12)。
3.根据权利要求2所述的氢燃料单电池漏气测试设备,其特征在于,所述螺纹杆(9)上表面焊接有传动锥齿轮(11),所述电机座(12)上表面焊接有升降电机(13)。
4.根据权利要求3所述的氢燃料单电池漏气测试设备,其特征在于,所述升降电机(13)输出端安装有动力锥齿轮(14),所述动力锥齿轮(14)与传动锥齿轮(11)啮合。
5.根据权利要求1所述的氢燃料单电池漏气测试设备,其特征在于,所述安装箱(1)内表面设置有定位滑槽(15),所述移动板(4)外表面焊接有定位滑块(16),所述定位滑块(16)嵌合在定位滑槽(15)内表面。
6.根据权利要求1所述的氢燃料单电池漏气测试设备,其特征在于,所述检测箱(20)外表面焊接有添加管(18),所述检测箱(20)内表面焊接有排放管(19)。
7.根据权利要求1所述的氢燃料单电池漏气测试设备,其特征在于,所述安装箱(1)下表面焊接有若干支撑腿(17)。
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CN202223241552.0U Active CN218765831U (zh) | 2022-12-05 | 2022-12-05 | 氢燃料单电池漏气测试设备 |
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