CN210571253U - 钎焊板式换热器承压强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钎焊板式换热器承压强度检测装置，包含安装座、顶紧螺杆、摇柄、压板和检测机构；所述安装座包含水平设置的横板，所述横板的底面两侧分别固定安装有竖板；所述横板的顶面四个边角处竖向设置有四个顶紧螺杆；摇柄旋置于横板顶面中央的内螺纹通孔内；所述安装座内设置有压板，所述压板位于横板的正下方，摇柄的螺杆顶端与压板的顶面相铰接；钎焊板式换热器水平安置于台面上且位于压板的正下方，钎焊板式换热器的进出液口接头处分别设置有检测机构，所述检测机构通过管路与外部检测气源相连通；本装置结构简单、操作方便，调节力度可控，压板压力均匀，检测机构与进出液口接头处密封性高，检测精度高，降低了劳动强度，提高了检测效率。

Description

钎焊板式换热器承压强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种钎焊板式换热器承压强度检测装置，属于钎焊板式换热器检测设备技术领域。

背景技术

钎焊板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装经过钎焊加工而成的一种新型高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换；它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势；钎焊板式换热器在出厂前必须经过承压强度检测，检测符合规定的承压强度才能合格，传统的承压强度检测由于缺少相应检测工具，通常由人员手动检测，需多人配合检测，费时费力，检测效率低下，且检测精度不高，导致不良品的产出。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、操作方便、检测精度高的钎焊板式换热器承压强度检测装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种钎焊板式换热器承压强度检测装置，包含安装座、顶紧螺杆、摇柄、压板和检测机构；所述安装座包含水平设置的横板，所述横板的横截面为长方形，所述横板的底面两侧分别固定安装有竖板；所述横板的顶面四个边角处竖向设置有带内螺纹的通孔，四个顶紧螺杆分别向下旋置于相对应的内螺纹通孔内；所述摇柄包含手柄和螺杆，所述横板的顶面中央设置有内螺纹通孔，摇柄的螺杆旋置于横板顶面中央的内螺纹通孔内；上述横板和两侧的竖板形成一容纳腔，所述容纳腔内沿横板的长度方向设置有压板，所述压板位于横板的正下方，所述压板的宽度不大于两个竖板之间的间距，摇柄的螺杆顶端与压板的顶面相铰接；钎焊板式换热器水平安置于台面上且位于压板的正下方，钎焊板式换热器的进出液口接头处分别设置有检测机构，所述检测机构通过管路与外部检测气源相连通。

本实用新型一种钎焊板式换热器承压强度检测装置，所述检测机构包含承压座，所述承压座为圆柱体，承压座的内部中间段至一端面沿其轴线方向设置有气道；所述承压座的外壁上设置有连接件，所述连接件内部设置有气道，所述连接件的气道通过管路与外部检测气源相连通；所述承压座内部的气道与连接件内部的气道相连通；所述承压座的一端沿其轴线方向设置有进气头，所述进气头为圆柱体，所述进气头内部两个端面之间设置有气道，进气头的气道与承压座的气道相连通；所述进气头嵌置于钎焊板式换热器的进出液口接头内。

本实用新型一种钎焊板式换热器承压强度检测装置，所述进气头的外壁设置有多个密封圈。

本实用新型一种钎焊板式换热器承压强度检测装置，所述横板和两侧的竖板形成的容纳腔底部设置有可移动的垫板。

本实用新型一种钎焊板式换热器承压强度检测装置，所述横板的顶面设置有吊环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过摇柄调节压板的升降，将检测机构压紧于待检测的钎焊板式换热器的进出液口接头内，保证两者之间的气密性，同时通过四个边角的顶紧螺杆，使压板受力均匀，保证钎焊板式换热器的每个进出液口接头与检测机构之间的受到的压力均衡，提高检测精度；本装置结构简单、操作方便，调节力度可控，压板压力均匀，检测机构与进出液口接头处密封性高，检测精度高，降低了劳动强度，提高了检测效率。

附图说明

图1为本实用新型一种钎焊板式换热器承压强度检测装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种钎焊板式换热器承压强度检测装置的正视图。

图3为本实用新型一种钎焊板式换热器承压强度检测装置的检测机构结构示意图。

图4为本实用新型一种钎焊板式换热器承压强度检测装置的检测机构进气示意图。

其中：

钎焊板式换热器101、安装座1、顶紧螺杆2、摇柄3、压板4、检测机构5、垫板6、吊环7；

横板1.1、竖板1.2、承压座5.1、连接件5.2、进气头5.3、密封圈5.4。

具体实施方式

参见图1～4，本实用新型涉及的一种钎焊板式换热器承压强度检测装置，包含钎焊板式换热器101、安装座1、顶紧螺杆2、摇柄3、压板4和检测机构5；所述安装座1包含水平设置的横板1.1，所述横板1.1的横截面为长方形，所述横板1.1的底面两侧分别固定安装有竖板1.2；所述横板1.1的顶面四个边角处竖向设置有带内螺纹的通孔，四个顶紧螺杆2分别向下旋置于相对应的内螺纹通孔内；所述摇柄3包含手柄和螺杆，所述横板1.1的顶面中央设置有内螺纹通孔，摇柄3的螺杆旋置于横板1.1顶面中央的内螺纹通孔内；上述横板1.1和两侧的竖板1.2形成一容纳腔，所述容纳腔内沿横板1.1的长度方向设置有压板4，所述压板4位于横板1.1的正下方，所述压板4的宽度不大于两个竖板1.2之间的间距，摇柄3的螺杆顶端与压板4的顶面相铰接，具体的讲，压板4的两侧面分别与两侧竖板1.2的内侧面轻微接触，旋动摇柄3使压板沿着两侧竖板1.2的内侧面上下移动；所述钎焊板式换热器101水平安置于台面上且位于压板4的正下方，钎焊板式换热器101的进出液口接头处分别设置有检测机构5，所述检测机构5通过管路与外部检测气源相连通；

进一步的，所述检测机构5包含承压座5.1，所述承压座5.1为圆柱体，承压座5.1的内部中间至一端面沿其轴线方向设置有气道；所述承压座5.1的外壁上设置有连接件5.2，所述连接件5.2内部设置有气道，所述连接件5.2的气道通过管路与外部检测气源相连通；所述承压座5.1内部的气道与连接件5.2内部的气道相连通；所述承压座5.1的一端沿其轴线方向设置有进气头5.3，所述进气头5.3为圆柱体，所述进气头5.3内部两个端面之间设置有气道，进气头5.3的气道与承压座5.1的气道相连通；所述进气头5.3嵌置于钎焊板式换热器101的进出液口接头内；具体的讲，外部检测气源的检测气体由管路输入连接件5.2气道进入承压座5.1的气道，最后从进气头5.3的气道输出通过钎焊板式换热器101的进出液口接头进入钎焊板式换热器101内部；

优选的，所述进气头5.3的外壁设置有多个密封圈5.4，进一步加强进气头5.3与进出液口接头连接时的气密性，保证检测的精准度；

进一步的，所述横板1.1和两侧的竖板1.2形成的容纳腔底部设置有可移动的垫板6，所述垫板6表面光滑平整，检测时，将钎焊板式换热器101水平放置于垫板6上，保证其平整度；

进一步的，所述横板1.1的顶面设置有吊环7，便于人员提拉或起吊，移动更方便安全；

本装置工作原理：

将垫板6放置于安装座1的容纳腔底部，逆时针旋动摇柄3，摇柄3带动压板4往上提升至一定高度，将钎焊板式换热器101水平安置于垫板6上，使其位于压板4的正下方；将检测机构5分别嵌入钎焊板式换热器101上的进出液口接头内，此时顺时针旋动摇柄3，摇柄3带动压板3下压直至将检测机构5顶紧，旋动四个顶紧螺杆2，直至顶紧螺杆2的顶端与压板4的顶面相抵紧，使每个进出液口接头受到压板4的压力均匀，保证其检测精度，打开外部气源，向钎焊板式换热器101内输入检测气体，待达到一定气压时，停止输送，保持一定时间，观察其内气压是否在规定值内，若在规定值内，说明无泄漏，钎焊板式换热器承压强度达标；若压力值下降超出规定值范围，则说明有泄露，承压强度不达标。

另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钎焊板式换热器承压强度检测装置，其特征在于：包含安装座(1)、顶紧螺杆(2)、摇柄(3)、压板(4)和检测机构(5)；所述安装座(1)包含水平设置的横板(1.1)，所述横板(1.1)的横截面为长方形，所述横板(1.1)的底面两侧分别固定安装有竖板(1.2)；所述横板(1.1)的顶面四个边角处竖向设置有带内螺纹的通孔，四个顶紧螺杆(2)分别向下旋置于相对应的内螺纹通孔内；所述摇柄(3)包含手柄和螺杆，所述横板(1.1)的顶面中央设置有内螺纹通孔，摇柄(3)的螺杆旋置于横板(1.1)顶面中央的内螺纹通孔内；上述横板(1.1)和两侧的竖板(1.2)形成一容纳腔，所述容纳腔内沿横板(1.1)的长度方向设置有压板(4)，所述压板(4)位于横板(1.1)的正下方，所述压板(4)的宽度不大于两个竖板(1.2)之间的间距，摇柄(3)的螺杆顶端与压板(4)的顶面相铰接；钎焊板式换热器(101)水平安置于台面上且位于压板(4)的正下方，钎焊板式换热器(101)的进出液口接头处分别设置有检测机构(5)，所述检测机构(5)通过管路与外部检测气源相连通。

2.根据权利要求1所述的钎焊板式换热器承压强度检测装置，其特征在于：所述检测机构(5)包含承压座(5.1)，所述承压座(5.1)为圆柱体，承压座(5.1)的内部中间段至一端面沿其轴线方向设置有气道；所述承压座(5.1)的外壁上设置有连接件(5.2)，所述连接件(5.2)内部设置有气道，所述连接件(5.2)的气道通过管路与外部检测气源相连通；所述承压座(5.1)内部的气道与连接件(5.2)内部的气道相连通；所述承压座(5.1)的一端沿其轴线方向设置有进气头(5.3)，所述进气头(5.3)为圆柱体，所述进气头(5.3)内部两个端面之间设置有气道，进气头(5.3)的气道与承压座(5.1)的气道相连通；所述进气头(5.3)嵌置于钎焊板式换热器(101)的进出液口接头内。

3.根据权利要求2所述的钎焊板式换热器承压强度检测装置，其特征在于：所述进气头(5.3)的外壁设置有多个密封圈(5.4)。

4.根据权利要求1所述的钎焊板式换热器承压强度检测装置，其特征在于：所述横板(1.1)和两侧的竖板(1.2)形成的容纳腔底部设置有可移动的垫板(6)。

5.根据权利要求1所述的钎焊板式换热器承压强度检测装置，其特征在于：所述横板(1.1)的顶面设置有吊环(7)。

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