CN214373940U - 搪玻璃片式冷凝器安装设备用恒压固定组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搪玻璃片式冷凝器安装设备用恒压固定组件，包括连接座、第一压合组件、第二压合组件、驱动件和调整件，第一压合组件安插在连接板内且的通过调整件连接第一压合组件，第二压合组件安装在连接板的远离第一压合组件的一端且能够在连接板上滑动，驱动件固定设置在连接板上且驱动第二压合组件远离或者靠近第一压合组件。本实用新型提供了一种结构简单、使用方便、节约组装时间提高工作效率、压力恒定的搪玻璃片式冷凝器安装设备用恒压固定组件。

Description

搪玻璃片式冷凝器安装设备用恒压固定组件

技术领域

本实用新型涉及化工机械设备领域，更具体涉及一种搪玻璃片式冷凝器安装设备用恒压固定组件。

背景技术

搪玻璃片式冷凝器由搪玻璃底、盖、双面搪玻璃夹层凹凸片、丁腈橡胶垫圈、U型胶管和紧固件等组成重迭式组装结构。主要用于农药、医药、有机及无机化工等工业生产系统中带有酸性及弱碱性的气体、液体的热交换。其特点是主要通过热介质与冷却水的逆相流动进行热交换，经过介质的反复扩散、流动，有效地提高了冷凝效率并消除了气流外泄现象。在目前对于搪玻璃片式冷凝器的组装过程通常包括检验、组装、固定、试压、调整等，紧固件包括至少8根连杆以及固定螺母。对于现有的安装方式具有以下的缺陷：一、搪瓷夹层凹凸片进行固定的过程中需要保持紧固件的压合力相同，如果压合力不同则有可能造成泄露，在较大压力下甚至造成液体崩出烫伤操作者，如果所有的紧固件都压得很紧，很导致密封件完全被压缩，使用寿命短，且后期也会造成泄露，但是单纯的人工进行固定很难保证在施压过程中每个紧固件的压合力相同；二、同时，如果紧固件的压合力不同容易造成搪瓷夹层凹凸片的弯曲，导致搪瓷层崩坏，造成次品严重时容易导致安全事故；三、在试压的过程中，可能会出现某个搪瓷夹层凹凸片的压力有问题，这种情况下就需要将所有的紧固件拆开，进行更换，在进行紧固件的压合，在试压，过程繁琐耗时耗力，工作效率低。。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供了一种结构简单、使用方便、节约组装时间提高工作效率、压力恒定的搪玻璃片式冷凝器安装设备用恒压固定组件。

根据本实用新型的一个方面，提供了搪玻璃片式冷凝器安装设备用恒压固定组件，包括连接座、第一压合组件、第二压合组件、驱动件和调整件，第一压合组件安插在连接板内且的通过调整件连接第一压合组件，第二压合组件安装在连接板的远离第一压合组件的一端且能够在连接板上滑动，驱动件固定设置在连接板上且驱动第二压合组件远离或者靠近第一压合组件。

在一些实施方式中，第一压合组件包括第一安装架和可拆卸设置在第一安装架一端的第一压合块，第一安装架为″U″字型。

在一些实施方式中，第二压合组件包括第二安装架、驱动块和第二压合块，第二安装架的一端垂直固定驱动块，第二安装架远离驱动块一端的背面设有第二压合块。

在一些实施方式中，驱动件的输出端穿过连接板直接与驱动块连接。

在一些实施方式中，调整件包括第一调整孔、第二调整孔和固定销，第一调整孔设在连接板上，第二调整孔设置在第一安装架上，第一调整孔和第二调整孔均设有多个，固定销穿过第一调整孔和第二调整孔。

在一些实施方式中，驱动件为液压缸。

本实用新型通过驱动件保持第一压合组件与第二压合组件之间的压力，以便于在对搪玻璃片式冷凝器试压时既能保证紧固力相同，又能够在需要调整时快速的拆卸更换，提高组装效率；利用第一压合块和第二压合块从上下同时固定住搪瓷夹层凹凸片，防止在试压过程中造成产品崩瓷，提高成品率；利用调整件便于在相对较大的范围调整第一压合块和第二压合块之间的距离，以便于适用不同规格的产品。

附图说明

图1是本实用新型搪玻璃片式冷凝器安装设备用恒压固定组件的结构示意图；

图2是本实用新型搪玻璃片式冷凝器安装设备用恒压固定组件的分解示意图；

图3是本实用新型搪玻璃片式冷凝器安装设备用恒压固定组件的安装状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型所述的搪玻璃片式冷凝器安装设备用恒压固定组件，包括连接座1、第一压合组件2、第二压合组件3、驱动件4和调整件5，第一压合组件2安插在连接座1内且的通过调整件5连接第一压合组件2，第二压合组件3安装在连接座1的远离第一压合组件2的一端且能够在连接座1上滑动，驱动件4固定设置在连接座1上且驱动第二压合组件3远离或者靠近第一压合组件2。通过驱动件4保持第一压合组件2与第二压合组件3之间的压力，以便于在对搪玻璃片式冷凝器试压时既能保证紧固力相同，又能够在需要调整时快速的拆卸更换，提高组装效率；利用第一压合块22和第二压合块33从上下同时固定住搪瓷夹层凹凸片，防止在试压过程中造成产品崩瓷，提高成品率；利用调整件5便于在相对较大的范围调整第一压合块22和第二压合块33之间的距离，以便于适用不同规格的产品。

调整件5包括第一调整孔51、第二调整孔52和固定销53，第一调整孔51设在连接座1上，第二调整孔52设置在第一安装架21上，第一调整孔51和第二调整孔52均设有多个，固定销53穿过第一调整孔51和第二调整孔52。通过利用第一调整孔51和第二调整孔52交错便于在相对较大的范围调整第一压合块22和第二压合块33之间的距离，以便于适用不同规格的搪玻璃片式冷凝器。

驱动件4的输出端穿过连接座1直接与驱动块32连接。连接座1的底部设有安装平台，安装平台的两端延伸出两个支架，第一调整孔51安装设置在这两个支架上，安装平台上设有通孔，驱动件4的输出端穿过通孔直接连接驱动块32。同时两个对称的支架上设有滑槽，驱动块32上设于与滑槽匹配的滑块，以便于使第二压合组件3在连接座1上移动。

第一压合组件2包括第一安装架21和可拆卸设置在第一安装架21一端，第一安装架21为″U″字型。第二调整孔52设置在第一安装架21的两个凸起上。第一压合块22上最优是与搪玻璃片式冷凝器的顶部或者底部匹配以便于在驱动件4驱动时能够限定在预定位置上。

第二压合组件3包括第二安装架31、驱动块32和第二压合块33，第二安装架31的一端垂直固定驱动块3332，第二安装架31远离驱动块3332一端的背面设有第二压合块33。第一压合块22上最优是与搪玻璃片式冷凝器的顶部或者底部匹配以便于在驱动件4驱动时能够限定在预定位置上

驱动件4为液压缸。液压缸能够提供相对于气缸更大的压合力，更加的稳定可靠。

如图3所示，在多个搪瓷夹层凹凸片以及密封件交替放置完成竖直方向的组装以后，利用本实用新型进行紧固试压，在使用过程中，本实用新型需要多个配合使用，通常数量时2的倍数。首先，拔出固定销53调整好第一压合块22和第二压合块33之间的距离，在将固定销53插入第一调整孔51和第二调整孔52进行固定；其次，将多个驱动件4的压力调整为相同的数值；再次，将第一压合块22放置到搪玻璃片式冷凝器的顶部，第二压合块33放置到将搪玻璃片式冷凝器的底部；继而，在搪玻璃片式冷凝器的对称位置在按上述方法放置多个本实用新型；最后，依次驱动对称位置的驱动件4完成紧固，然后在进行试压。如果试压检测合格，则直接利用扭矩扳手对紧固件进行固定所有的紧固件都完成固定以后再撤下本实用新型，完成组装；如果检测不合格，直接松开驱动件4进行更换，效率更高。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.搪玻璃片式冷凝器安装设备用恒压固定组件，其特征在于，包括连接座、第一压合组件、第二压合组件、驱动件和调整件，所述第一压合组件安插在连接板内且的通过调整件连接第一压合组件，所述第二压合组件安装在连接板远离第一压合组件的一端且能够在连接板上滑动，所述驱动件固定设置在连接板上且驱动第二压合组件远离或者靠近第一压合组件。

2.根据权利要求1所述的搪玻璃片式冷凝器安装设备用恒压固定组件，其特征在于，所述第一压合组件包括第一安装架和可拆卸设置在第一安装架一端的第一压合块，所述第一安装架为″U″字型。

3.根据权利要求2所述的搪玻璃片式冷凝器安装设备用恒压固定组件，其特征在于，所述第二压合组件包括第二安装架、驱动块和第二压合块，所述第二安装架的一端垂直固定驱动块，所述第二安装架远离驱动块一端的背面设有第二压合块。

4.根据权利要求3所述的搪玻璃片式冷凝器安装设备用恒压固定组件，其特征在于，所述驱动件的输出端穿过连接板直接与驱动块连接。

5.根据权利要求4所述的搪玻璃片式冷凝器安装设备用恒压固定组件，其特征在于，所述调整件包括第一调整孔、第二调整孔和固定销，所述第一调整孔设在连接板上，所述第二调整孔设置在第一安装架上，所述第一调整孔和第二调整孔均设有多个，所述固定销穿过第一调整孔和第二调整孔。

6.根据权利要求1-5任一项所述的搪玻璃片式冷凝器安装设备用恒压固定组件，其特征在于，所述驱动件为液压缸。

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