CN110185873B - 复叠热泵用管道固定结构 - Google Patents

复叠热泵用管道固定结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种复叠热泵用管道固定结构，涉及复叠热泵配件技术领域。本发明中：底座的上表面两侧分别设有安装板；两安装板的相对侧面均设有限位滑槽；底座上表面中间设有导套，导套上端活动安装有丝杠螺母；导套内安装有丝杠螺栓；丝杠螺栓的上端与第一固定框的底面连接；第二固定框安装在第一固定框上端；第一固定框与第二固定框内均安装有卡箍；卡箍下表面并排设有若干减振弹簧。本发明通过设置丝杠螺母与螺栓配合驱动第一固定框和第二固定框沿限位槽道上下移动，可以根据管道安装现场调节高度，保证管道水平安装，可以保证在恶劣调节下管道的安装固定，并通过卡箍对管道进行固定，通过减振弹簧进行减振，避免振动导致管道脱落。

Description

复叠热泵用管道固定结构
技术领域
本发明属于复叠热泵配件技术领域，特别是涉及复叠热泵用管道固定结构。
背景技术
热泵热水器，也称空气能热水器，是把空气中的低温热量吸收进来，经过氟介质气化，然后通过压缩机压缩后增压升温，再通过换热器转化给水加热，压缩后的高温热能以此来加热水温。热泵热水器克服了太阳能热水器依靠阳光采热和安装不便的缺点。由于空气能热水器的工作是通过介质换热，因此其不需要电加热元件与水直接接触，避免了电热水器漏电的危险，也防止了燃气热水器有可能爆炸和中毒的危险，更有效控制了燃气热水器排放废气造成的空气污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复叠热泵用管道固定结构，通过设置丝杠螺母与螺栓配合驱动第一固定框和第二固定框沿限位槽道上下移动，可以根据管道安装现场调节高度，保证管道水平安装，可以保证在恶劣调节下管道的安装固定，并通过卡箍对管道进行固定，通过减振弹簧进行减振，避免振动导致管道脱落。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种复叠热泵用管道固定结构，包括底座、第一固定框、第二固定框和卡箍，所述底座的两侧并排设有若干第一贯通孔；所述底座的上表面两侧分别设有一安装板；两所述安装板的相对侧面均设有一限位滑槽；
所述底座上表面中间设有一导套，所述导套上端活动安装有一丝杠螺母；所述导套内安装有一丝杠螺栓；所述丝杠螺栓与丝杠螺母啮合；
所述丝杠螺栓的上端与第一固定框的底面连接；所述第一固定框与第二固定框均为“U”形框架；
其中，所述第一固定框的两外侧面分别设有一第一限位柱；所述第一固定框的两侧上表面分别设有一定位槽；所述定位槽的底面中间设有一螺孔；所述第一固定框的两内侧面均设有一第一导向槽；所述第一固定框底面中间设有一第一安装槽；所述第一安装槽的底面两端分别设有一第二贯通孔；
其中，所述第二固定框安装在第一固定框上端；所述第二固定框的两外侧面分别设有一第二限位柱，所述第二固定框的两侧下表面分别设有一定位凸起；所述定位凸起的下表面中间设有一第三贯通孔；所述第二固定框的两内侧面均设有一第二导向槽；所述第二固定框的底面中间设有一第二安装槽；所述第二安装槽的底面两侧分别设有一第四贯通孔；
其中，所述定位凸起与定位槽配合；所述第三贯通孔与螺孔配合；所述第一固定框与第二固定框通过螺钉固定；所述螺钉穿过第三贯通孔与螺孔啮合；
所述第一固定框与第二固定框内均安装有一卡箍；所述卡箍上表面中间设有一弧形槽道；所述卡箍两侧面分别设有一导向凸起；所述卡箍下表面并排设有若干减振弹簧；所述减振弹簧的底部连接在固定板上；所述固定板上表面两侧分别设有一第五贯通孔；所述固定板与第一安装槽/第二安装槽配合；所述卡箍通过螺栓固定在第一固定框/第二固定框上；两卡箍构成的圆形槽道用于固定管道，并通过减振弹簧进行减振；
所述导向凸起与第一导向槽/第二安装槽滑动配合；所述第五贯通孔与第二贯通孔/第四贯通孔配合。
进一步地，所述导套上端设有一环形凹槽；所述丝杠螺母的下端设有一环形凸起；所述环形凹槽与环形凸起配合将丝杠螺母活动安装在导套上端；通过转动丝杠螺母驱动第一固定框沿限位滑槽上下移动。
进一步地，所述丝杠螺栓通过一卡盘固定在第一固定框上；
其中，所述丝杠螺栓的上端面设有一圆形凸起；所述卡盘中间设有一阶梯孔；所述圆形凸起与阶梯孔配合；
所述卡盘通过螺栓固定在第一固定框下表面。
进一步地，所述第一限位柱与第二限位柱均和限位滑槽滑动配合。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置丝杠螺母与螺栓配合驱动第一固定框和第二固定框沿限位槽道上下移动，可以根据管道安装现场调节高度，保证管道水平安装，可以保证在恶劣调节下管道的安装固定，并通过卡箍对管道进行固定，通过减振弹簧进行减振，避免振动导致管道脱落。
2、本发明通过设置固定板将卡箍固定在第一固定框和第二固定框上，通过可拆卸结构实现了卡箍的更换调整，可以根据管道的口径更换卡箍，扩大了装置的使用范围。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为复叠热泵用管道固定结构的结构示意图；
图2为丝杠螺栓的结构示意图；
图3为第一固定框的结构示意图；
图4为第二固定框的结构示意图；
图5为卡箍的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“下表面”、“上”、“下”、“外侧面”、“顶”、“中间”、“内侧面”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-5所示，本发明为一种复叠热泵用管道固定结构，包括底座1、第一固定框4、第二固定框5和卡箍6，底座1的两侧并排设有若干第一贯通孔101；底座1的上表面两侧分别设有一安装板102；两安装板102的相对侧面均设有一限位滑槽103；
底座1上表面中间设有一导套2，导套2上端活动安装有一丝杠螺母3；导套2内安装有一丝杠螺栓7；丝杠螺栓7与丝杠螺母3啮合；
丝杠螺栓7的上端与第一固定框4的底面连接；第一固定框4与第二固定框5均为“U”形框架；
其中，第一固定框4的两外侧面分别设有一第一限位柱401；第一固定框4的两侧上表面分别设有一定位槽402；定位槽402的底面中间设有一螺孔403；第一固定框4的两内侧面均设有一第一导向槽404；第一固定框4底面中间设有一第一安装槽405；第一安装槽405的底面两端分别设有一第二贯通孔406；
其中，第二固定框5安装在第一固定框4上端；第二固定框5的两外侧面分别设有一第二限位柱501，第二固定框5的两侧下表面分别设有一定位凸起502；定位凸起502的下表面中间设有一第三贯通孔503；第二固定框5的两内侧面均设有一第二导向槽504；第二固定框5的底面中间设有一第二安装槽505；第二安装槽505的底面两侧分别设有一第四贯通孔506；
其中，定位凸起502与定位槽402配合；第三贯通孔503与螺孔403配合；第一固定框4与第二固定框5通过螺钉固定；螺钉穿过第三贯通孔503与螺孔403啮合；
第一固定框4与第二固定框5内均安装有一卡箍6；卡箍6上表面中间设有一弧形槽道601；卡箍6两侧面分别设有一导向凸起602；卡箍6下表面并排设有若干减振弹簧603；减振弹簧603的底部连接在固定板604上；固定板604上表面两侧分别设有一第五贯通孔605；固定板604与第一安装槽405/第二安装槽505配合；卡箍6通过螺栓固定在第一固定框4/第二固定框5上；两卡箍6构成的圆形槽道用于固定管道，并通过减振弹簧进行减振；
导向凸起602与第一导向槽404/第二安装槽505滑动配合；第五贯通孔605与第二贯通孔406/第四贯通孔506配合。
其中，导套2上端设有一环形凹槽201；丝杠螺母3的下端设有一环形凸起301；环形凹槽201与环形凸起301配合将丝杠螺母3活动安装在导套2上端；通过转动丝杠螺母3驱动第一固定框4沿限位滑槽103上下移动。
其中，丝杠螺栓7通过一卡盘8固定在第一固定框4上；其中，丝杠螺栓7的上端面设有一圆形凸起701；卡盘8中间设有一阶梯孔801；圆形凸起701与阶梯孔801配合；卡盘8通过螺栓固定在第一固定框4下表面。
其中，第一限位柱401与第二限位柱501均和限位滑槽103滑动配合。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (2)

1.一种复叠热泵用管道固定结构，包括底座(1)、第一固定框(4)、第二固定框(5)和卡箍(6)，其特征在于：所述底座(1)的两侧并排设有若干第一贯通孔(101)；所述底座(1)的上表面两侧分别设有一安装板(102)；两所述安装板(102)的相对侧面均设有一限位滑槽(103)；
所述底座(1)上表面中间设有一导套(2)，所述导套(2)上端活动安装有一丝杠螺母(3)；所述导套(2)内安装有一丝杠螺栓(7)；所述丝杠螺栓(7)与丝杠螺母(3)啮合；
所述丝杠螺栓(7)的上端与第一固定框(4)的底面连接；所述第一固定框(4)与第二固定框(5)均为“U”形框架；
其中，所述第一固定框(4)的两外侧面分别设有一第一限位柱(401)；所述第一固定框(4)的两侧上表面分别设有一定位槽(402)；所述定位槽(402)的底面中间设有一螺孔(403)；所述第一固定框(4)的两内侧面均设有一第一导向槽(404)；所述第一固定框(4)底面中间设有一第一安装槽(405)；所述第一安装槽(405)的底面两端分别设有一第二贯通孔(406)；
其中，所述第二固定框(5)安装在第一固定框(4)上端；所述第二固定框(5)的两外侧面分别设有一第二限位柱(501)，所述第二固定框(5)的两侧下表面分别设有一定位凸起(502)；所述定位凸起(502)的下表面中间设有一第三贯通孔(503)；所述第二固定框(5)的两内侧面均设有一第二导向槽(504)；所述第二固定框(5)的底面中间设有一第二安装槽(505)；所述第二安装槽(505)的底面两侧分别设有一第四贯通孔(506)；
其中，所述定位凸起(502)与定位槽(402)配合；所述第三贯通孔(503)与螺孔(403)配合；所述第一固定框(4)与第二固定框(5)通过螺钉固定；所述螺钉穿过第三贯通孔(503)与螺孔(403)啮合；
所述第一固定框(4)与第二固定框(5)内均安装有一卡箍(6)；所述卡箍(6)上表面中间设有一弧形槽道(601)；所述卡箍(6)两侧面分别设有一导向凸起(602)；所述卡箍(6)下表面并排设有若干减振弹簧(603)；所述减振弹簧(603)的底部连接在固定板(604)上；所述固定板(604)上表面两侧分别设有一第五贯通孔(605)；所述固定板(604)与第一安装槽(405)/第二安装槽(505)配合；所述卡箍(6)通过螺栓固定在第一固定框(4)/第二固定框(5)上；
所述导向凸起(602)与第一导向槽(404)/第二安装槽(505)滑动配合；所述第五贯通孔(605)与第二贯通孔(406)/第四贯通孔(506)配合；
所述导套(2)上端设有一环形凹槽(201)；所述丝杠螺母(3)的下端设有一环形凸起(301)；所述环形凹槽(201)与环形凸起(301)配合将丝杠螺母(3)活动安装在导套(2)上端；
所述丝杠螺栓(7)通过一卡盘(8)固定在第一固定框(4)上；
其中，所述丝杠螺栓(7)的上端面设有一圆形凸起(701)；所述卡盘(8)中间设有一阶梯孔(801)；所述圆形凸起(701)与阶梯孔(801)配合；
所述卡盘(8)通过螺栓固定在第一固定框(4)下表面。
2.根据权利要求1所述的一种复叠热泵用管道固定结构，其特征在于，所述第一限位柱(401)与第二限位柱(501)均和限位滑槽(103)滑动配合。
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