CN217483155U - 一种直接耐酸大红生产用滚筒烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种直接耐酸大红生产用滚筒烘干设备，包括，所述底座的上表面固定设置有翻料电机，所述翻料电机末端安装有主动齿轮，所述主动齿轮上方设置有烘料滚筒，所述烘料滚筒一端活动连接在底座，所述烘料滚筒外侧开设有出料口，所述烘料滚筒的中心位置活动设置有丝杆，所述丝杆外表面配合连接有刮片连接架，所述刮片连接架的外侧固定设置有刮片，所述丝杆一端固定设置有驱动电机主轴，所述驱动电机主轴末端固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定连接在底座，所述烘料滚筒上方依次连接入料室和反应室。本实用新型，可以去除烘干滚筒内部上残留的耐酸大红，提高了生产效率，较为实用，适合广泛推广和使用。

Description

一种直接耐酸大红生产用滚筒烘干设备

技术领域

本实用新型属于烘干设备，具体地说，涉及一种直接耐酸大红生产用滚筒烘干设备。

背景技术

滚筒烘干机是一种接触式内加热传导型的干燥设备机械。在烘干过程中，把物料上的水分蒸发，热量由滚筒的内壁传到其外壁，穿过附在滚筒外壁面上被干燥的物料，是一种连续式干燥设备的生产机械。滚筒烘干机是一种处理大量物料的干燥器。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大。

经检索CN 210922041 U公开了一种直接耐酸大红生产用滚筒烘干设备，该装置包括料斗，与料斗连通的脱水机，设置于脱水机出料口下方的蛟龙输送机，所述蛟龙输送机的出料口连接滚筒烘干机的进料口，所述滚筒烘干机的出料口下方连接输出蛟龙输出机，所述滚筒烘干机的上方出口连接旋风卸料器，所述滚筒烘干机的筒体内设置有扬料板，所述扬料板在中部这只有铰链轴，所述扬料板上部可沿铰链轴旋转成直角形扬料板；本实用新型解决直接耐酸大红烘干中黏筒及滚筒内扬料板结构单一的问题。虽然该装置通过在所述筒体内部设置两种形态的扬料板，提供两种扬料方式，提高了烘干效率，及烘干的灵活性。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：在实际操作过程中，由于滚筒的不断反转，使得耐酸大红粘在滚筒内壁，使得收集需要拆卸滚筒，操作不变，并且刚烘干的物料还会出现结块现象，不方便后期的使用。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种直接耐酸大红生产用滚筒烘干设备，包括底座，所述底座的上表面固定设置有翻料电机，所述翻料电机末端安装有主动齿轮，所述主动齿轮上方啮合有烘料滚筒，所述烘料滚筒一端活动连接在底座，所述烘料滚筒外侧开设有出料口，所述烘料滚筒的中心位置活动设置有丝杆，所述丝杆外表面配合连接有刮片连接架，所述刮片连接架的外侧固定设置有刮片，所述丝杆一端在烘料滚筒的侧壁固定设置有端盖，所述丝杆另一端固定设置有驱动电机主轴，所述驱动电机主轴末端固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定连接在底座，所述烘料滚筒上方固定连接有导管，所述导管末端连接有反应室阀门，所述反应室阀门另一端固定连接有反义室，所述反应室上壁固定连接有入料室阀门，所述入料室阀门的另一端固定连接有入料室。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述万向轮带有刹车功能，在后期移动完成后保证该机械一直处于稳定状态，防止机械移动造成安装事故的发生。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述烘料滚筒外壁固定设置有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮可以相互配合，通过主动齿轮的转动带动从动齿轮的转动，由于从动齿轮固定在烘料滚筒表面，从而带动烘料滚筒沿着丝杆的中心轴进行转动，达到翻动的目的，所述烘料滚筒与底座通过圆形滑轨进行连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动电动机主轴与底座、驱动电动机主轴与烘料滚筒和丝杆和烘料滚筒的连接处均设置有轴承，减少了在运动过程中由于摩擦对传动效率的影响。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刮片连接架的内部开设有通孔可以让烘料滚筒左右的物料可以进行相互交互，可以使得烘料滚筒中物料变得更加干燥，提高了干燥的效率。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刮片连接架背面为粗造状，所述烘料滚筒与刮片连接架背面相对应的表面也为粗糙状，当刮片连接架背面与烘料滚筒相接触，可以相互挤压最终达到粉碎的目的。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型，通过丝杆的作用，控制刮片可以沿着烘料滚筒的内部进行移动，使得附着在表面的物料可以落下，提高了收集的效率。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1一种直接耐酸大红生产用滚筒烘干设备整体示意图；

图2一种直接耐酸大红生产用滚筒烘干设备刮片安装示意图；

图3一种直接耐酸大红生产用滚筒烘干设备烘料滚筒结构示意图；

图4一种直接耐酸大红生产用滚筒烘干设备滚筒安装位置示意图。

图中：1-底座；2-万向轮支撑架；3-万向轮；4-翻料电机；5-主动齿轮；6-端盖；7-出料口；8-烘料滚筒；9-丝杠；10-刮片；11-刮片连接架；12-导管；13-反应室阀门；14-入料室；15-入料室阀门；16-反应室；17-驱动电机主轴；18-驱动电机；19-通孔；20-从动齿轮；21-圆形滑轨。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图4所示，一种直接耐酸大红生产用滚筒烘干设备，包括底座1，所述底座1的上表面固定设置有翻料电机4，所述翻料电机4末端安装有主动齿轮5，翻料电机4旋转带动主动齿轮5进行旋转，所述主动齿轮5上方啮合有烘料滚筒8，所述烘料滚筒8一端活动连接在底座1，所述烘料滚筒8外侧开设有出料口7，所述烘料滚筒8的中心位置活动设置有丝杆9，所述丝杆9外表面配合连接有刮片连接架11，所述刮片连接架11的外侧固定设置有刮片10，所述丝杆9一端在烘料滚筒8的侧壁固定设置有端盖6，所述丝杆另一端固定设置有驱动电机主轴17，所述驱动电机主轴17末端固定连接有驱动电机18，，从而使得驱动电机18带动丝杆9进行旋转，所述驱动电机18固定连接在底座1，所述烘料滚筒8上方固定连接有导管12，当需要烘料滚筒需要旋转时，可以拆穿导管12，所述导管末端连接有反应室阀门13，所述反应室阀门13另一端固定连接有反义室16，所述反应室16上壁固定连接有入料室阀门15，所述入料室阀门15的另一端固定连接有入料室14，它们分别起到防止物料和反应物料的作用。

如图1至图4所示，在具体实施方式中，所述万向轮3带有刹车功能，该机构需要不断地更换工作地点，由于机构是大型机械不方便移动，在底座1安装万向轮3方便移动，而万向轮3带有刹车功能保证该机械移动完成后一直处于稳定状态，防止机械移动造成安装事故的发生。所述烘料滚筒8外壁固定设置有从动齿轮20，所述从动齿轮20与主动齿轮5可以相互啮合，通过主动齿5轮的转动带动从动齿轮20的转动，由于从动齿轮固定在烘料滚筒8表面，而从使得烘料滚动可以沿着丝杆9轴进行旋转，并且在底座1上还有圆形滑轨21，保证了烘料滚筒8的正常的运动，烘料滚筒8的自转达到翻动的目的，可以使得烘料滚筒8内的物料可以更加充分的烘干，提高了烘干的效率。

如图1至图4所示，进一步的，所述驱动电动机主轴17与底座1、驱动电动机主轴17与烘料滚筒8和丝杆9和烘料滚筒8的连接处均设置有轴承，减少了在运动过程中由于摩擦对传动效率的影响；所述刮片连接架11的内部开设有通孔19可以让烘料滚筒8左右室室的物料可以进行相互交互，可以使得烘料滚筒中物料变得更加干燥，提高了干燥的效率，所述刮片连接架11背面为粗造状，所述烘料滚筒8与刮片连接架背面11相对应的表面也为粗糙状，当刮片连接架背面11与烘料滚筒8由于丝杆带动其移动，当它们之间距离将会越来越短，它们此时的接触面也是粗糙的，它们之间相互运动，相会挤压，从而使得大块头的物料变碎，终达到粉碎的目的，方面之后对耐酸大红的二次加工。

本实施例的一种直接耐酸大红生产用滚筒烘干设备的实施原理如下：首先操作人员通过万向轮3，将机器移动合适的位置，接着将原材料倒入料室14，然后打开物料室阀门15，使得无聊下落进入反应室16，等到物料反应完毕之后，打开反应室阀门13，使得物料顺着导管11的导流作用，流入烘料滚筒8，此时拆卸导管12，打开翻转电机4，使得和翻转电机4相连的主动齿轮5相连，此时和主动齿轮5啮合的从动齿轮20旋转，从而导致烘料滚筒8在底座1上开设的圆形滑轨21移动，从而加快干燥的速度，当干燥完成后，烘料滚筒8的内壁粘有大量的物料，此时打开驱动电机18，带动丝杆9的旋转，使得刮片10沿着内壁，从左到右进行移动，使得物料全部堆积一起，当刮片支撑架11与烘料滚筒8越近时候，它们之间相互挤压，从而达到粉碎物料的作用，而此时已经完成干燥的物料从出料口7排除，并且让该机构的所以零件都恢复到初始位置。

Claims (7)

1.一种直接耐酸大红生产用滚筒烘干设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定设置有翻料电机（4），所述翻料电机（4）末端安装有主动齿轮（5），所述主动齿轮（5）上方设置有烘料滚筒（8），所述烘料滚筒（8）一端活动连接于底座（1），所述烘料滚筒（8）外侧开设有出料口（7），所述烘料滚筒（8）的中心位置活动设置有丝杆（9），所述丝杆（9）外表面配合连接有刮片连接架（11），所述刮片连接架（11）的外侧固定设置有刮片（10），所述丝杆（9）一端在烘料滚筒（8）的侧壁固定设置有端盖（6），所述丝杆（9）另一端固定设置有驱动电机主轴（17），所述驱动电机主轴（17）末端固定连接有驱动电机（18），所述驱动电机（18）固定连接在底座（1），所述端盖（6）侧壁连接有导管（12），所述导管末端连接有反应室阀门（13），所述反应室阀门（13）另一端固定连接有反应室（16），所述反应室（16）上壁固定连接有入料室阀门（15），所述入料室阀门（15）的另一端固定连接有入料室（14）。

2.根据权利要求1所述的一种直接耐酸大红生产用滚筒烘干设备，其特征在于：所述底座（1）的下表面四个拐角处固定设置有四个万向轮支撑架（2），四个所述万向轮支撑架（2）均活动安装有万向轮（3）。

3.根据权利要求1所述的一种直接耐酸大红生产用滚筒烘干设备，其特征在于：所述烘料滚筒（8）外壁固定设置有从动齿轮（20），所述从动齿轮（20）与主动齿轮（5）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种直接耐酸大红生产用滚筒烘干设备，其特征在于：所述驱动电机主轴（17）与底座（1）、驱动电机主轴（17）与烘料滚筒（8）和丝杆（9）和烘料滚筒（8）的连接处均设置有轴承。

5.根据权利要求1所述的一种直接耐酸大红生产用滚筒烘干设备，其特征在于：所述刮片连接架（11）的内部开设有通孔。

6.根据权利要求2所述的一种直接耐酸大红生产用滚筒烘干设备，其特征在于：所述刮片连接架（11）背面为粗造状，所述烘料滚筒（8）与刮片连接架（11）背面相对应的表面也为粗糙状。

7.根据权利要求1所述的一种直接耐酸大红生产用滚筒烘干设备，其特征在于：所述烘料滚筒（8）与底座（1）通过圆形滑轨（21）进行连接。

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