CN217480763U - 一种钢结构施工作业的平台装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢结构施工作业的平台装置,该钢结构施工作业的平台装置旨在解决现有技术下当气缸出现炸缸时,气缸的伸缩杆会贯穿平台对施工人员造成伤害,且单独的伸缩结构容易导致工作台的重心不稳,不能对平台进行稳定升降处理的技术问题。该平台装置包括设备底板;所述设备底板的底端设置有万向轮,所述万向轮设置有四组,所述设备底板的内侧设置有定位组件,所述设备底板的内侧设置有驱动组件。该钢结构施工作业的平台装置只需,通过驱动组件的设置带动伸缩折叠杆伸缩,通过限位组件的设置对伸缩折叠杆进行伸缩限位处理,确保平台主体在升降的过程中,支撑的重心位置不变,从而实现了对设备的稳定升降处理。

Description

一种钢结构施工作业的平台装置
技术领域
本实用新型属于钢结构技术领域,具体涉及一种钢结构施工作业的平台装置。
背景技术
现今,在大型厂房、桥梁等设施中,钢结构的使用是较为常见的,钢结构工程是以钢材制作为主的结构,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,是主要的建筑结构类型之一,在钢结构工程通常会使用到平台装置辅助施工。
目前,专利号为CN202121950776.1的实用新型专利公开了一种用于钢结构工程施工的作业平台,包括底座,所述底座上端面中心位置设有气压缸,所述气压缸内设有伸缩柱,所述气压缸两侧设有伸缩架,所述伸缩架一端与所述底座连接,另一端与所述工作台连接,所述工作台上端面四边均设有防护栏,所述防护栏侧面设有若干防护网,前后所述防护栏上端面设有扶手,所述扶手上设有防掉装置,一侧所述防护栏设有扶梯装置,所述底座下端设有连接柱,所述连接柱下端设有滑轮,所述连接柱上设有轮套,所述轮套与所述滑轮相匹配;本实用新型稳定性高、更加安全、工人上下方便且使用寿命长。其采用的是通过气缸进行驱动升降,但该平台装置在使用过程中,当气缸出现炸缸时,气缸的伸缩杆会贯穿平台对施工人员造成伤害,且单独的伸缩结构容易导致工作台的重心不稳,不能对平台进行稳定升降处理。
因此,针对上述日常钢结构施工作业的平台装置在使用后不能稳定升降的问题,亟需得到解决,以改善该装置的实用性。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种钢结构施工作业的平台装置,该钢结构施工作业的平台装置旨在解决现有技术下当气缸出现炸缸时,气缸的伸缩杆会贯穿平台对施工人员造成伤害,且单独的伸缩结构容易导致工作台的重心不稳,不能对平台进行稳定升降处理的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种钢结构施工作业的平台装置,该平台装置包括设备底板;所述设备底板的底端设置有万向轮,所述万向轮设置有四组,所述设备底板的内侧设置有定位组件,所述设备底板的内侧设置有驱动组件,所述设备底板的上端设置有伸缩折叠杆,所述伸缩折叠杆的上方设置有平台主体,所述平台主体的底端设置有限位组件,所述限位组件的底端与所述伸缩折叠杆的上端相互连接,所述平台主体的上端固定安装有固定护栏。
使用本技术方案的钢结构施工作业的平台装置时,通过定位组件的设置对设备底板位置进行固定,通过驱动组件的设置带动伸缩折叠杆伸缩,通过限位组件的设置对伸缩折叠杆进行伸缩限位处理,确保平台主体在升降的过程中,支撑的重心位置不变,从而实现了对设备的稳定升降处理。
优选地,所述驱动组件的内部包括有电机,所述电机设置于所述设备底板的外侧,所述电机的输出轴固定安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆与所述设备底板转动连接,所述第一螺纹杆的外侧设置有螺纹环,所述螺纹环与所述第一螺纹杆丝杆连接,启动电机带动第一螺纹杆转动,通过第一螺纹杆与螺纹环的丝杆连接带动两组第一活动座对向移动。
进一步的,所述电机的内部包括有第一活动座,所述第一活动座设置于所述螺纹环的上端,所述设备底板的上端开设有滑槽,所述第一活动座的底端固定安装有滑块,所述滑槽与所述滑块滑动连接,所述第一活动座的与所述伸缩折叠杆转动连接,通过滑槽与滑块的滑动连接对第一活动座进行移动限位处理,第一活动座移动带动伸缩折叠杆伸缩。
优选地,所述限位组件的内部包括有限位槽,所述限位槽开设于所述平台主体的底端,所述限位槽的内侧设置有限位块,所述限位块与所述限位槽滑动连接,通过限位槽与限位块的滑动连接对第二活动座进行移动限位处理。
进一步的,所述限位组件的内部包括有第二活动座,所述第二活动座固定安装在所述限位块的底端,所述第二活动座的底端与所述伸缩折叠杆转动连接,通过第二活动座与伸缩折叠杆的转动连接带动第二活动座进行移动处理。
优选地,所述定位组件的内部包括有螺纹槽,所述螺纹槽开设于所述设备底板的内侧,所述螺纹槽的内侧设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的底端固定安装有防滑垫,所述第二螺纹杆与所述螺纹槽螺纹连接,转动第二螺纹杆,通过第二螺纹杆与螺纹槽的螺纹连接带动防滑垫向下移动对设备底板的位置进行固定。
(3)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的钢结构施工作业的平台装置利用转动第二螺纹杆,通过第二螺纹杆与螺纹槽的螺纹连接带动防滑垫向下移动对设备底板的位置进行固定,启动电机带动第一螺纹杆转动,通过第一螺纹杆与螺纹环的丝杆连接带动两组第一活动座对向移动,通过滑槽与滑块的滑动连接对第一活动座进行移动限位处理,第一活动座移动带动伸缩折叠杆伸缩,伸缩折叠杆带动第二活动座移动,通过限位槽与限位块的滑动连接对第二活动座进行移动限位处理,确保平台主体在升降的过程中,支撑的重心位置不变,从而实现了对设备的稳定升降处理。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图;
图2为本实用新型一种具体实施方式剖面的结构示意图;
图3为本实用新型一种具体实施方式剖面展开的结构示意图。
附图中的标记为:1、设备底板;2、万向轮;3、定位组件;4、驱动组件;5、伸缩折叠杆;6、平台主体;7、限位组件;8、固定护栏;9、电机;10、第一螺纹杆;11、螺纹环;12、第一活动座;13、滑槽;14、滑块;15、限位槽;16、限位块;17、第二活动座;18、螺纹槽;19、第二螺纹杆;20、防滑垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,以进一步阐述本实用新型,显然,所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式,而不是全部的样式。
实施例
本具体实施方式是用于钢结构施工作业的平台装置,其立体结构示意图如图1所示,其剖面结构示意图如图2所示,该平台装置包括设备底板1;设备底板1的底端设置有万向轮2,万向轮2设置有四组,设备底板1的内侧设置有定位组件3,设备底板1的内侧设置有驱动组件4,设备底板1的上端设置有伸缩折叠杆5,伸缩折叠杆5的上方设置有平台主体6,平台主体6的底端设置有限位组件7,限位组件7的底端与伸缩折叠杆5的上端相互连接,平台主体6的上端固定安装有固定护栏8。
其中,驱动组件4的内部包括有电机9,电机9设置于设备底板1的外侧,电机9的输出轴固定安装有第一螺纹杆10,第一螺纹杆10与设备底板1转动连接,第一螺纹杆10的外侧设置有螺纹环11,螺纹环11与第一螺纹杆10丝杆连接,启动电机9带动第一螺纹杆10转动,通过第一螺纹杆10与螺纹环11的丝杆连接带动两组第一活动座12对向移动,电机9的内部包括有第一活动座12,第一活动座12设置于螺纹环11的上端,设备底板1的上端开设有滑槽13,第一活动座12的底端固定安装有滑块14,滑槽13与滑块14滑动连接,第一活动座12的与伸缩折叠杆5转动连接,通过滑槽13与滑块14的滑动连接对第一活动座12进行移动限位处理,第一活动座12移动带动伸缩折叠杆5伸缩。
本具体实施方式是用于钢结构施工作业的平台装置,其剖面展开结构示意图如图3所示,限位组件7的内部包括有限位槽15,限位槽15开设于平台主体6的底端,限位槽15的内侧设置有限位块16,限位块16与限位槽15滑动连接,通过限位槽15与限位块16的滑动连接对第二活动座17进行移动限位处理,限位组件7的内部包括有第二活动座17,第二活动座17固定安装在限位块16的底端,第二活动座17的底端与伸缩折叠杆5转动连接,通过第二活动座17与伸缩折叠杆5的转动连接带动第二活动座17进行移动处理。
同时,定位组件3的内部包括有螺纹槽18,螺纹槽18开设于设备底板1的内侧,螺纹槽18的内侧设置有第二螺纹杆19,第二螺纹杆19的底端固定安装有防滑垫20,第二螺纹杆19与螺纹槽18螺纹连接,转动第二螺纹杆19,通过第二螺纹杆19与螺纹槽18的螺纹连接带动防滑垫20向下移动对设备底板1的位置进行固定。
使用本技术方案的钢结构施工作业的平台装置时,转动第二螺纹杆19,通过第二螺纹杆19与螺纹槽18的螺纹连接带动防滑垫20向下移动对设备底板1的位置进行固定,启动电机9带动第一螺纹杆10转动,通过第一螺纹杆10与螺纹环11的丝杆连接带动两组第一活动座12对向移动,通过滑槽13与滑块14的滑动连接对第一活动座12进行移动限位处理,第一活动座12移动带动伸缩折叠杆5伸缩,伸缩折叠杆5带动第二活动座17移动,通过限位槽15与限位块16的滑动连接对第二活动座17进行移动限位处理,确保平台主体6在升降的过程中,支撑的重心位置不变,从而实现了对设备的稳定升降处理。
以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节,而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将上述具体实施方式看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照各实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种钢结构施工作业的平台装置,该平台装置包括设备底板(1);其特征在于,所述设备底板(1)的底端设置有万向轮(2),所述万向轮(2)设置有四组,所述设备底板(1)的内侧设置有定位组件(3),所述设备底板(1)的内侧设置有驱动组件(4),所述设备底板(1)的上端设置有伸缩折叠杆(5),所述伸缩折叠杆(5)的上方设置有平台主体(6),所述平台主体(6)的底端设置有限位组件(7),所述限位组件(7)的底端与所述伸缩折叠杆(5)的上端相互连接,所述平台主体(6)的上端固定安装有固定护栏(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构施工作业的平台装置,其特征在于,所述驱动组件(4)的内部包括有电机(9),所述电机(9)设置于所述设备底板(1)的外侧,所述电机(9)的输出轴固定安装有第一螺纹杆(10),所述第一螺纹杆(10)与所述设备底板(1)转动连接,所述第一螺纹杆(10)的外侧设置有螺纹环(11),所述螺纹环(11)与所述第一螺纹杆(10)丝杆连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构施工作业的平台装置,其特征在于,所述电机(9)的内部包括有第一活动座(12),所述第一活动座(12)设置于所述螺纹环(11)的上端,所述设备底板(1)的上端开设有滑槽(13),所述第一活动座(12)的底端固定安装有滑块(14),所述滑槽(13)与所述滑块(14)滑动连接,所述第一活动座(12)的与所述伸缩折叠杆(5)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构施工作业的平台装置,其特征在于,所述限位组件(7)的内部包括有限位槽(15),所述限位槽(15)开设于所述平台主体(6)的底端,所述限位槽(15)的内侧设置有限位块(16),所述限位块(16)与所述限位槽(15)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构施工作业的平台装置,其特征在于,所述限位组件(7)的内部包括有第二活动座(17),所述第二活动座(17)固定安装在所述限位块(16)的底端,所述第二活动座(17)的底端与所述伸缩折叠杆(5)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构施工作业的平台装置,其特征在于,所述定位组件(3)的内部包括有螺纹槽(18),所述螺纹槽(18)开设于所述设备底板(1)的内侧,所述螺纹槽(18)的内侧设置有第二螺纹杆(19),所述第二螺纹杆(19)的底端固定安装有防滑垫(20),所述第二螺纹杆(19)与所述螺纹槽(18)螺纹连接。
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