CN212450521U - 一种可横向伸缩作业的升降作业平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可横向伸缩作业的升降作业平台，包括底板，所述底板的上端设有升降机构，所述升降机构的上端设有安装块，所述安装块的上端安装有连接板，所述连接板内设有空腔，所述安装块的上端设有凹槽，所述凹槽内的底部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定有转动杆，所述转动杆的上端贯穿连接板的侧壁并延伸至空腔内，所述转动杆的一端固定有第一锥形齿轮，所述连接板的两端侧壁上均设有安装槽。本实用新型解决了现有的升降作业平台不能进行横向伸缩作业的问题，并能在升起和伸缩状态工作时进行稳定支撑，提高了整体稳定性和适用性，提高了工作效率，降低了成本，满足了作业需要，方便使用。

Description

一种可横向伸缩作业的升降作业平台

技术领域

本实用新型涉及升降作业设备技术领域，尤其涉及一种可横向伸缩作业的升降作业平台。

背景技术

升降平台是一种多功能起重装卸机械设备，可分为固定式和移动式，移动式分为直臂式、曲臂式，剪叉式，桅柱式，铝合金升降平台，套缸式:固定式有剪叉式，导轨式升降平台、链条式升降平台、装卸平台及附着式电动施工平台等。

升降平台随着人们对垂直运送的需求而被广泛使用，但是，现有的升降作业平台不能进行横向伸缩作业，不能满足作业需要，并且现有的升降作业平台升起时稳定性差，影响了作业效率，为此，我们提出一种可横向伸缩作业的升降作业平台来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可横向伸缩作业的升降作业平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可横向伸缩作业的升降作业平台，包括底板，所述底板的上端设有升降机构，所述升降机构的上端设有安装块，所述安装块的上端安装有连接板，所述连接板内设有空腔，所述安装块的上端设有凹槽，所述凹槽内的底部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定有转动杆，所述转动杆的上端贯穿连接板的侧壁并延伸至空腔内，所述转动杆的一端固定有第一锥形齿轮，所述连接板的两端侧壁上均设有安装槽，所述安装槽内的一端侧壁上转动套接有两个螺杆，同一侧的两个螺杆为一组，同一组内的两个螺杆的相对侧壁上均固定有第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮均与第一锥形齿轮相啮合，另一组的两个螺杆的相对侧壁之间共同转动连接有固定板，且固定板固定在空腔内的顶部和底部之间，四个螺杆上固定有传动轮，同一端的两个传动轮通过传动带传动连接，同一端的两个螺杆上共同螺纹套接有移动板，两个移动板分别位于两个安装槽内，所述连接板的上端两侧均设有护栏。

优选地，两个连接板上端两侧均固定有两个竖杆，所述竖杆的一侧固定三个插杆，同一侧的六个插杆为一组，同一侧的六个插杆分别贯穿该侧护栏的两端侧壁并延伸至护栏内。

优选地，所述安装块的下端四角均固定有支架，同一侧的两个支架为一组，同一组内的两个支架的一侧均转动连接有油缸，同一组内的两个油缸的活塞杆末端分别转动连接在其中一个移动板的下端两侧。

优选地，所述安装块的下端四角均固定有限位杆，所述底板的上端固定有与限位杆对应的限位管，四个限位杆的下端分别延伸至限位管内，四个限位杆的下端均贯穿底板的侧壁并延伸至底板的下端。

优选地，所述底板的下端四角均安装有万向轮。

优选地，所述螺杆采用碳素钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过伺服电机、螺杆、移动板、插杆、护栏和锥形齿轮的配合，使用伺服电机带动螺杆转动，从而实现移动板横向移动，解决了现有的升降作业平台不能进行横向伸缩作业的问题，实现了满足作业需要的目的，不需要重新移动，降低了工作强度，提高了工作效率，降低了成本；

2、通过油缸、支架、限位杆、限位管和底板的配合，使用油缸对移动板进行支撑，使用限位杆降低升起时的晃动幅度，解决了现有的升降作业平台升起时稳定性差的问题，提高了稳定性，提高了适应性；

综上所述，本实用新型解决了现有的升降作业平台不能进行横向伸缩作业的问题，并能在升起和伸缩状态工作时进行稳定支撑，提高了整体稳定性和适用性，提高了工作效率，降低了成本，满足了作业需要，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可横向伸缩作业的升降作业平台的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可横向伸缩作业的升降作业平台的外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可横向伸缩作业的升降作业平台的A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种可横向伸缩作业的升降作业平台的B处放大图；

图5为本实用新型提出的一种可横向伸缩作业的升降作业平台固定板的结构示意图。

图中：1底板、2万向轮、3升降机构、4限位杆、5支架、6安装块、7油缸、8移动板、9插杆、10竖杆、11螺杆、12伺服电机、13护栏、14传动带、15限位管、16连接板、17安装槽、18固定板、19转动杆、20凹槽、21第一锥形齿轮、22第二锥形齿轮、23传动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种可横向伸缩作业的升降作业平台，包括底板1，底板1的下端四角均安装有万向轮2，方便移动，底板1的上端设有升降机构3，升降机构3的上端设有安装块6，安装块6的上端安装有连接板16，连接板16内设有空腔，安装块6的上端设有凹槽20，凹槽20内的底部安装有伺服电机12，提供稳定的动力，可以进行正转和反转，伺服电机12的输出轴末端固定有转动杆19，通过伺服电机12方便进行伸缩，提高了作业面积，降低了移动的次数，提高了工作效率。

本实用新型中，转动杆19的上端贯穿连接板16的侧壁并延伸至空腔内，转动杆19的一端固定有第一锥形齿轮21，连接板16的两端侧壁上均设有安装槽17，安装槽17内的一端侧壁上转动套接有两个螺杆11，螺杆11采用碳素钢制成，强度高，耐磨，同一侧的两个螺杆11为一组，同一组内的两个螺杆11的相对侧壁上均固定有第二锥形齿轮22，两个第二锥形齿轮22均与第一锥形齿轮21相啮合，另一组的两个螺杆11的相对侧壁之间共同转动连接有固定板18，且固定板18固定在空腔内的顶部和底部之间，当需要伸缩作业时，使用伺服电机12带动第一锥形齿轮21转动，从而带动两个第二锥形齿轮22转动，继而带动其中两个传动轮23转动，进而通过传动带14带动另外两个传动轮23转动，实现了四个螺杆11同步转动，通过螺杆11实现了移动板8稳定的伸缩，提高了实用性。

本实用新型中，四个螺杆11上固定有传动轮23，同一端的两个传动轮23通过传动带14传动连接，同一端的两个螺杆11上共同螺纹套接有移动板8，两个移动板8分别位于两个安装槽17内，连接板16的上端两侧均设有护栏13，通过传动轮23和传动带14方便进行同步伸缩，提高了伸缩时的稳定性。

本实用新型中，两个连接板16上端两侧均固定有两个竖杆10，竖杆10的一侧固定三个插杆9，同一侧的六个插杆9为一组，同一侧的六个插杆9分别贯穿该侧护栏13的两端侧壁并延伸至护栏13内，移动板8的伸缩带动插杆9从护栏13内抽出，通过插杆9和竖杆10方便对伸缩后移动板8上的工作人员进行保护，提高了安全性。

本实用新型中，安装块6的下端四角均固定有支架5，同一侧的两个支架5为一组，同一组内的两个支架5的一侧均转动连接有油缸7，同一组内的两个油缸7的活塞杆末端分别转动连接在其中一个移动板8的下端两侧，从而带动安装槽17内的移动板8进行伸缩移动，移动板8进行伸缩移动的同时，油缸7对移动板8进行辅助推动，当伸缩到合适位置，使用油缸7对移动板8进行稳定支撑，通过油缸7方便对伸缩后的移动板8进行稳定支撑，方便使用。

本实用新型中，安装块6的下端四角均固定有限位杆4，底板1的上端固定有与限位杆4对应的限位管15，四个限位杆4的下端分别延伸至限位管15内，四个限位杆4的下端均贯穿底板1的侧壁并延伸至底板1的下端，移动到合适位置，使用升降机构进行升降，升降的同时，限位杆4在限位管15内滑动，提高了升降时的稳定性，使用限位杆4和限位管15降低了作业平台晃动的幅度，提高了工作时的稳定性。

本实用新型中，在使用时，移动到合适位置，使用升降机构进行升降，升降的同时，限位杆4在限位管15内滑动，提高了升降时的稳定性，当需要伸缩作业时，使用伺服电机12带动第一锥形齿轮21转动，从而带动两个第二锥形齿轮22转动，继而带动其中两个传动轮23转动，进而通过传动带14带动另外两个传动轮23转动，实现了四个螺杆11同步转动，从而带动安装槽17内的移动板8进行伸缩移动，移动板8进行伸缩移动的同时，油缸7对移动板8进行辅助推动，移动板8的伸缩带动插杆9从护栏13内抽出，当伸缩到合适位置，使用油缸7对移动板8进行稳定支撑，使用插杆9和竖杆10对工作人员进行保护，使用限位杆4和限位管15降低了作业平台晃动的幅度，方便使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可横向伸缩作业的升降作业平台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端设有升降机构(3)，所述升降机构(3)的上端设有安装块(6)，所述安装块(6)的上端安装有连接板(16)，所述连接板(16)内设有空腔，所述安装块(6)的上端设有凹槽(20)，所述凹槽(20)内的底部安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴末端固定有转动杆(19)，所述转动杆(19)的上端贯穿连接板(16)的侧壁并延伸至空腔内，所述转动杆(19)的一端固定有第一锥形齿轮(21)，所述连接板(16)的两端侧壁上均设有安装槽(17)，所述安装槽(17)内的一端侧壁上转动套接有两个螺杆(11)，同一侧的两个螺杆(11)为一组，同一组内的两个螺杆(11)的相对侧壁上均固定有第二锥形齿轮(22)，两个第二锥形齿轮(22)均与第一锥形齿轮(21)相啮合，另一组的两个螺杆(11)的相对侧壁之间共同转动连接有固定板(18)，且固定板(18)固定在空腔内的顶部和底部之间，四个螺杆(11)上固定有传动轮(23)，同一端的两个传动轮(23)通过传动带(14)传动连接，同一端的两个螺杆(11)上共同螺纹套接有移动板(8)，两个移动板(8)分别位于两个安装槽(17)内，所述连接板(16)的上端两侧均设有护栏(13)。

2.根据权利要求1所述的一种可横向伸缩作业的升降作业平台，其特征在于：两个连接板(16)上端两侧均固定有两个竖杆(10)，所述竖杆(10)的一侧固定三个插杆(9)，同一侧的六个插杆(9)为一组，同一侧的六个插杆(9)分别贯穿该侧护栏(13)的两端侧壁并延伸至护栏(13)内。

3.根据权利要求1所述的一种可横向伸缩作业的升降作业平台，其特征在于：所述安装块(6)的下端四角均固定有支架(5)，同一侧的两个支架(5)为一组，同一组内的两个支架(5)的一侧均转动连接有油缸(7)，同一组内的两个油缸(7)的活塞杆末端分别转动连接在其中一个移动板(8)的下端两侧。

4.根据权利要求1所述的一种可横向伸缩作业的升降作业平台，其特征在于：所述安装块(6)的下端四角均固定有限位杆(4)，所述底板(1)的上端固定有与限位杆(4)对应的限位管(15)，四个限位杆(4)的下端分别延伸至限位管(15)内，四个限位杆(4)的下端均贯穿底板(1)的侧壁并延伸至底板(1)的下端。

5.根据权利要求1所述的一种可横向伸缩作业的升降作业平台，其特征在于：所述底板(1)的下端四角均安装有万向轮(2)。

6.根据权利要求1所述的一种可横向伸缩作业的升降作业平台，其特征在于：所述螺杆(11)采用碳素钢制成。

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