CN217479580U - 一种局部电镀工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于工装夹具技术领域，提供了一种局部电镀工装夹具，包括：竖立设置的夹具主支架，提杆，其固接于所述夹具主支架的顶端，且相垂直设置，产品固定支架，其相对所述提杆固接于所述夹具主支架的底端，且和所述提杆相互平行，所述产品固定支架的一侧端面上沿其长度方向间隔的设置有若干夹持件，通过将待电镀的物料依次间隔的放置于产品固定支架前端面上开设的、呈V形的导向定位槽内，由于嵌设入导向定位槽内的物料外壁上设置有磁性吸附件，且该磁性吸附件能够与连通槽内的强力磁铁之间产生磁性吸附，因此，通过强力磁铁能够轻松对物料在导向定位槽(产品固定支架)上的安装以及固定。

Description

一种局部电镀工装夹具

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，尤其涉及一种局部电镀工装夹具。

背景技术

工装，即工艺装备，指制造过程中所使用的各种工具的总成，其包括刀具、夹具、模具、量具、检具、工位器具等等。

工装夹具作为一种加工生产过程中重要的工装工艺，对提高生产效率，降低生产成本，简化生产流程，促进生产工艺，提高安全性，精准度方面都有重要作用，也因此，工装夹具一般是根据具体生产需求单独制作，往往存在设计难度大，制造难度高，适用工艺单一，对人工成本、材料成本、加工成本都存在一定的浪费，本夹具是针对上述问题设计出一种适用多种需求的工装装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种局部电镀工装夹具，旨在解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型是这样实现的，一种局部电镀工装夹具，包括：竖立设置的夹具主支架，提杆，其固接于所述夹具主支架的顶端，且相垂直设置，产品固定支架，其相对所述提杆固接于所述夹具主支架的底端，且和所述提杆相互平行，所述产品固定支架的一侧端面上沿其长度方向间隔的设置有若干夹持件。

所述夹持件包括：沿所述产品固定支架的长度方向，依次间隔的开设于其前侧端面上的导向定位槽，并且，每个所述导向定位槽均用以夹持待电镀的物料，所述产品固定支架的内部，还对应多个所述导向定位槽开设有数量一致的连通槽，每个所述连通槽均和对应所述导向定位槽相互连通，每个所述连通槽内均嵌设有和待电镀物料磁性端磁吸配合的强力磁铁。

优选的，每个所述导向定位槽均为V形槽，且和所述产品固定支架的高度一致，所述导向定位槽的内径和待电镀的物料外径过渡配合。

优选的，所述提杆和所述夹具主支架之间一体成型，且截面呈T 形。

优选的，所述夹具主支架的外壁上还固定连接有导向板，所述导向板上还固定安装有和外界电镀工装相配合的导电杆。

优选的，位于所述导电杆下方的所述夹具主支架的外壁上，沿其高度方向固接有至少一个所述产品固定支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种局部电镀工装夹具：

通过将待电镀的物料依次间隔的放置于产品固定支架前端面上开设的、呈V形的导向定位槽内，由于嵌设入导向定位槽内的物料外壁上设置有磁性吸附件，且该磁性吸附件能够与连通槽内的强力磁铁之间产生磁性吸附，因此，通过强力磁铁能够轻松对物料在导向定位槽(产品固定支架)上的安装以及固定；

此外，由于夹具主支架的顶端设置有提杆，能够方便工作人员对本装置进行拿取，方便对本装置进行抓握，并转移到预设的位置，同时，设置于夹具主支架上的导电杆能够配合后续电镀工装，实现对物料的电镀加工。

加长的夹具主支架能够在实际使用过程中，根据加工的需求安装多个产品固定支架，以此来满足正常的加工需求，同时，也能够有效的提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型中产品固定支架的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型中另一实施例的示意图；

图5为本实用新型图4的侧视图；

图中：

1、夹具主支架；

2、提杆；

3、产品固定支架；

4、夹持件；41、导向定位槽；42、连通槽；43、强力磁铁；

5、导向板；

6、导电杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种局部电镀工装夹具，包括：竖立设置的夹具主支架1，提杆 2，其固接于夹具主支架1的顶端，且相垂直设置，产品固定支架3，其相对提杆2固接于夹具主支架1的底端，且和提杆2相互平行，产品固定支架3的一侧端面上沿其长度方向间隔的设置有若干夹持件4；

夹持件4包括：沿产品固定支架3的长度方向，依次间隔的开设于其前侧端面上的导向定位槽41，并且，每个导向定位槽41均用以夹持待电镀的物料，产品固定支架3的内部，还对应多个导向定位槽 41开设有数量一致的连通槽42，每个连通槽42均和对应导向定位槽 41相互连通，每个连通槽42内均嵌设有和待电镀物料磁性端磁吸配合的强力磁铁43。

具体的，夹具主支架1的顶端固定安装有提杆2，且夹具主支架1的底端固定安装有产品固定支架3，提杆2和产品固定支架3 之间相平行分布，同时，在产品固定支架3的前侧端面上，沿其长度开设有若干等间距的导向定位槽41，每个导向定位槽41的内侧壁上，均开设有连通至产品固定支架3内的连通槽42，在连通槽42的内部，嵌合固定有强力磁铁43；

待电镀的物料的外壁上设置有磁性连接件，当物料的外壁卡入到导向定位槽41内后，磁性连接件会对其连通槽42，由于磁性连接件和强力磁铁43之间磁性相反，因此，二者之间产生相吸作用，通过强力磁铁43驱使物料卡入到导向定位槽41内并保持稳定；

设置于夹具主支架1外壁上的导电杆6会在后续工作中，和电镀工装之间产生配合，从而实现对物料的电镀加工。

请参阅图2-3，每个导向定位槽41均为V形槽，且和产品固定支架3的高度一致，导向定位槽41的内径和待电镀的物料外径过渡配合。

具体的，在本实施例中，优选的，每个导向定位槽41均呈V形设计，其目的在于，能够适配待电镀的工件外形，使得其精准稳定的卡入到导向定位槽41的底部，同时，方便后续强力磁铁43和物料外壁磁性吸附件之间的磁性连接，保障物料在导向定位槽41内的稳定。

在其他一些实施例中，工作人员可根据实际的加工情况，以及待电镀物料的外形尺寸选择合适形状的导向定位槽41来替换上述实施例，其并不仅限于上述的一种实施例，在此不一一说明。

请参阅图1，提杆2和夹具主支架1之间一体成型，且截面呈T 形。

具体的，提杆2和夹具主支架1之间采用一体成型的加工方式(优选的，例如，螺栓连接、焊接等固定连接的手段)进行安装固定，可以有效的保证二者之间连接的稳定性，从而保障了二者的结构强度，避免后续使用时出现松脱、掉落等影响正常工作的不良现象出现。

请参阅图1和4，夹具主支架1的外壁上还固定连接有导向板5，导向板5上还固定安装有和外界电镀工装相配合的导电杆6。

具体的，设置的导向板5能够方便导电杆6安装固定于夹具主支架1的外壁上，同时，通过导电杆6能够和后续电镀工装之间的产生配合，实现对待电镀物料的电镀加工。

请参阅图4-5，位于导电杆6下方的夹具主支架1的外壁上，沿其高度方向固接有至少一个产品固定支架3。

具体的，加长的夹具主支架1能够在实际使用过程中，根据加工的需求安装多个产品固定支架3，以此来满足正常的加工需求，同时，也能够有效的提高工作效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后：

待电镀的物料的外壁上设置有磁性连接件，当物料的外壁卡入到导向定位槽41内后，磁性连接件会对其连通槽42，由于磁性连接件和强力磁铁43之间磁性相反，因此，二者之间产生相吸作用，通过强力磁铁43驱使物料卡入到导向定位槽41内并保持稳定；

设置于夹具主支架1外壁上的导电杆6会在后续工作中，和电镀工装之间产生配合，从而实现对物料的电镀加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种局部电镀工装夹具，其特征在于，包括：

竖立设置的夹具主支架(1)；

提杆(2)，其固接于所述夹具主支架(1)的顶端，且相垂直设置；

产品固定支架(3)，其相对所述提杆(2)固接于所述夹具主支架(1)的底端，且和所述提杆(2)相互平行；

所述产品固定支架(3)的一侧端面上沿其长度方向间隔的设置有若干夹持件(4)；

所述夹持件(4)包括：

沿所述产品固定支架(3)的长度方向，依次间隔的开设于其前侧端面上的导向定位槽(41)；

并且，每个所述导向定位槽(41)均用以夹持待电镀的物料；

所述产品固定支架(3)的内部，还对应多个所述导向定位槽(41)开设有数量一致的连通槽(42)，每个所述连通槽(42)均和对应所述导向定位槽(41)相互连通；

每个所述连通槽(42)内均嵌设有和待电镀物料磁性端磁吸配合的强力磁铁(43)。

2.如权利要求1所述的一种局部电镀工装夹具，其特征在于，每个所述导向定位槽(41)均为弧形槽，且和所述产品固定支架(3)的高度一致；

所述导向定位槽(41)的内径和待电镀的物料外径过渡配合。

3.如权利要求2所述的一种局部电镀工装夹具，其特征在于，所述提杆(2)和所述夹具主支架(1)之间一体成型，且截面呈T形。

4.如权利要求1所述的一种局部电镀工装夹具，其特征在于，所述夹具主支架(1)的外壁上还固定连接有导向板(5)，所述导向板(5)上还固定安装有和外界电镀工装相配合的导电杆(6)。

5.如权利要求4所述的一种局部电镀工装夹具，其特征在于，位于所述导电杆(6)下方的所述夹具主支架(1)的外壁上，沿其高度方向固接有至少一个所述产品固定支架(3)。

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