CN209731017U - 一种永磁电机转定子装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种永磁电机转定子装配工装，包括导轨、滑块、台板、杠杆、螺杆、立板、夹板等；台板上面固定立板与螺杆，下部安装滑块，可在导轨上轻松滑动；根据电动机中心高将定位销插入相应定位孔中，杠杆大端由定位销穿在立板上，向上与下夹板固定，杠杆小端穿在调节螺杆上，夹板将转子轴伸端夹住，通过调节螺母保证转子水平，调整完成后用下螺母将杠杆锁紧在调节螺杆上；夹板由上下夹板组成，其圆弧能保证转子的径向定位。本实用新型给出的这种新型永磁电机转定子装配工装，既容易制作，又保证了足够的结构强度和定位精度，而且提高了工装的通用化水平，降低了工装夹具数量和制作成本。

Description

一种永磁电机转定子装配工装

技术领域

本实用新型属于永磁电机加工辅助设备技术领域，具体涉及一种永磁电机转定子装配工装。

背景技术

众多周知，电机是以磁场为媒介进行电能和机械能相互转换的电磁设备，为了在电机内建立进行电机能量转换必须的气隙磁场，可以有两种方法：一种是在电机绕组内部通励磁电流来产生磁场，这种电励磁的电机需要外部能量不断的进行供给以维持电流流动；另一种是新型稀土永磁体来产生磁场，由于永磁体的固有特性，它经过预先磁化以后，不再需要外加能量就可以建立能量相互转化所需的磁场，此结构可简化电机，又节约能量。随着稀土永磁材料的广泛应有，永磁同步电机因其具有结构简单、运行可靠、体积小重量轻、高效率、高功率因数等诸多优点而得到快速的发展，可广泛应用于汽车、起重吊装设备等领域。

目前永磁电机的转子与定子装配通常采用人工手动装配，装配采用的一般步骤为：先将定子与后端盖用螺栓连接完成装配，然后将完成装配的部件立放至工装上固定，部件固定后，装配转子与前端盖，用吊装设备将转子与前端盖组件轴伸端吊起，非轴伸端朝下落入定子中，转子入定子后，装配前端盖，电机装配完成。这种装配方法中，由于永磁电机转子中装配有磁钢，定转子间有很大的吸附力，并且由于电机定转子之间间隙只有0.5-2mm，因此在转子落入定子中，很难控制转子进入定子的方向，容易将转子与定子铁芯碰伤，影响电机质量；同时在转子组件落入定子中，由于依靠的是转子重力，无法在装配中控制下落速度，容易造成轴承的碰伤等问题；因此转定子装配时若没有强劲准确的定位导向保证，极易发生相互吸引碰撞或抱死。

目前在生产永磁电机企业中，有的采用专用设备或大型机床装配，但前期投入大周期长；有的采用工装导向定位，但工装制作困难或定位不强劲易发生质量事故，还存在工装不能通用的问题，不便于高效生产并带来工装夹具制作的成本增加。

发明内容

鉴于上述，本实用新型提供了一种永磁电机转定子装配工装，既容易制作，又保证了足够的结构强度和定位精度，而且提高了工装的通用化水平，降低了工装夹具数量和制作成本。

一种永磁电机转定子装配工装，包括杠杆、台板、导轨以及上下两块夹板，导轨固定在台面上，台板底部安装有与导轨相配合的滑块，台板通过滑块在导轨上自由滑动；台板上竖直设立有两块立板和一根螺杆，立板在竖直方向上开有一排定位孔，杠杆两端大小不一，其中杠杆大端通过定位孔与立板连接，即利用定位销穿过定位孔并插入杠杆大端，杠杆小端则通过螺母锁紧件与螺杆连接，下夹板则固定在杠杆大端上，上下两块夹板用以夹住电机的转子轴伸端。

进一步地，固定在台面上的导轨为两条且相互平行，台板通过滑块在两条导轨上自由滑动。

进一步地，所述定位销与定位孔之间的配合间隙为0.05～0.10mm，优选为0.05mm；定位销插入一定型号的定位孔就可以安装相应中心高的电机。

进一步地，所述立板上各定位孔的高度对应不同中心高的电机，使得装置可以适用多种中心高的电机。

进一步地，所述杠杆小端通过螺母锁紧件穿在螺杆上，上下两块夹板将转子轴伸端夹住，通过调节杠杆小端在螺杆上的位置保证转子水平，调整完成后利用螺母锁紧件将杠杆小端锁紧在螺杆上。

进一步地，所述上下两块夹板上均开有圆弧型的凹槽，用以保证转子的径向定位。

进一步地，所述凹槽的圆弧直径为最大安装型号电机的轴伸直径。

进一步地，所述上下两块夹板贴合后两圆弧距离即上夹板槽底与下夹板槽底之间的距离比最小安装型号电机的轴伸直径小5～10mm，优选为5mm。

进一步地，所述上夹板宽度比下夹板宽度小2～5mm，优选为2mm；所述杠杆大端的宽度比下夹板宽度小2～5mm，优选为2mm。

进一步地，所述下夹板宽度即为两块立板的间距，使得下夹板与两块立板无间隙配合。

本实用新型永磁电机转定子装配工装包括导轨、滑块、台板、杠杆、螺杆、立板、夹板等；台板上面固定立板与螺杆，下部安装滑块，可在导轨上轻松滑动；根据电动机中心高将定位销插入相应定位孔中，杠杆大端由定位销穿在立板上，向上与下夹板固定，杠杆小端穿在调节螺杆上，夹板将转子轴伸端夹住，通过调节螺母保证转子水平，调整完成后用下螺母将杠杆锁紧在调节螺杆上；夹板由上下夹板组成，其圆弧能保证转子的径向定位。本实用新型给出的这种新型的永磁电机转定子装配工装，既容易制作，又保证了足够的结构强度和定位精度，而且提高了工装的通用化水平，降低了工装夹具数量和制作成本。

附图说明

图1为本实用新型永磁电机转定子装配工装的侧视结构图。

图2为本实用新型永磁电机转定子装配工装的俯视结构图。

图3为立板的侧视结构图。

图4为杠杆的俯视结构图。

图5为杠杆的侧视结构图。

图6为上下夹板对应最大安装型号电机轴伸直径下的结构示意图。

图7为上下夹板对应最小安装型号电机轴伸直径下的结构示意图。

其中：1—立板，2—导轨，3—台板，4—杠杆，5—螺杆，6—定位销，7—滑块，8—夹板，9—定位孔，10—安装孔，11—定位销孔。

具体实施方式

为了更为具体地描述本实用新型，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型磁电机转定子装配工装，包括导轨2、滑块7、台板3、杠杆4、螺杆5、立板1、夹板8等；在两固定在工作台面上的载重直线导轨2上安装一滑动台板3，台板3上面固定立板1与螺杆5，立板1上有一排定位孔9，如图3所示，将定位销6插入定位孔9，穿过图5中杠杆4大端的定位销孔11，杠杆4向上通过图4中的安装孔10与夹板8固定，上下夹板夹住转子轴伸端，杠杆4小端穿在螺杆5上，通过调节螺杆5保证转子水平，调整完成后用下螺母将杠杆锁紧在螺杆5上；夹板8由上下夹板组成，其圆弧槽能有效保证转子的径向定位。

本实用新型中台板3上面固定立板1与螺杆5，下部安装滑块7，可在导轨2上轻松滑动。

本实用新型中定位销6插入一定型号的定位孔9就可以安装相应中心高的电机，其与立板1定位孔9的配合为间隙为0.05～0.10mm，优选0.05mm。

本实用新型中杠杆4大端由定位销6穿在立板1上，向上与下夹板固定，宽度比下夹板小2～5mm，优选2mm；杠杆4小端穿在螺杆5上，夹板8将转子轴伸端夹住，通过调节螺杆5保证转子水平，调整完成后用下螺母将杠杆锁紧在螺杆5上。

本实用新型中夹板8由上下夹板组成，如图6和图7所示，其圆弧能保证转子的径向定位，其圆弧直径为最大安装型号电机轴伸直径；两圆弧距离比最小型号电机轴伸小5～10mm，优选5mm；其中下夹板宽度与立板无间隙配合，其向下与杠杆固定；上夹板宽度比下夹板小2～5mm，优选2mm。

在具体实施过程中，首先将两直线载重导轨2安装在工作台面上，保证平行，使滑块7能轻松滑动，导轨2中心距为250mm，长度为1200mm；导轨2上面安装台板3(长×宽×厚＝450×400×25mm)，台板3上面固定立板1(高×宽×厚＝310×150×25mm)与螺杆5(M20mm)。立板1上有一排定位孔9，分别对应电动机的中心高(355/315/280/250/225/200/180)，定位销6(直径φ20mm)与立板1定位孔9间隙配合，配合间隙为0.05mm，根据电动机中心高将定位销6插入相应的定位孔9；将杠杆4(长度450mm厚度40mm，大端宽度140mm长度150mm，小端宽度50mm)大端穿在其中，杠杆4上部固定下夹板(长×宽×厚＝150×140×50mm，圆弧直径φ95mm，圆弧底部厚度20mm，与立板无间隙配合)；杠杆4小端穿在螺杆5上，上下各有一调节螺母，使杠杆4基本水平，将转子轴伸用上夹板(长×宽×厚＝150×140×40mm，圆弧直径φ95mm，圆弧底部厚度20mm，与立板间隙配合，间隙为2mm)夹在上面，转子中心到工作台面距离为相应机座中心高，调节上螺母，转子水平后，用下螺母锁紧。

装配时，先将假转子(无磁性转子)在工装上调试并夹好，在工作台面上放上定子，将转子推进定子(定子已装好另一端端盖)，然后固定机座，退出转子，换上永磁转子(如图1所示装好前端盖与轴承)，固定住轴伸，将转子推进定子，拧上端盖螺栓，松开工装，完成转定子转配。

上述对实施例的描述是为便于本技术领域的普通技术人员能理解和应用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对上述实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，对于本实用新型做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种永磁电机转定子装配工装，其特征在于：包括杠杆、台板、导轨以及上下两块夹板，导轨固定在台面上，台板底部安装有与导轨相配合的滑块，台板通过滑块在导轨上自由滑动；台板上竖直设立有两块立板和一根螺杆，立板在竖直方向上开有一排定位孔，杠杆两端大小不一，其中杠杆大端通过定位孔与立板连接，即利用定位销穿过定位孔并插入杠杆大端，杠杆小端则通过螺母锁紧件与螺杆连接，下夹板则固定在杠杆大端上，上下两块夹板用以夹住电机的转子轴伸端。

2.根据权利要求1所述的永磁电机转定子装配工装，其特征在于：固定在台面上的导轨为两条且相互平行，台板通过滑块在两条导轨上自由滑动。

3.根据权利要求1所述的永磁电机转定子装配工装，其特征在于：所述定位销与定位孔之间的配合间隙为0.05～0.10mm。

4.根据权利要求1所述的永磁电机转定子装配工装，其特征在于：所述立板上各定位孔的高度对应不同中心高的电机。

5.根据权利要求1所述的永磁电机转定子装配工装，其特征在于：所述杠杆小端通过螺母锁紧件穿在螺杆上，上下两块夹板将转子轴伸端夹住，通过调节杠杆小端在螺杆上的位置保证转子水平，调整完成后利用螺母锁紧件将杠杆小端锁紧在螺杆上。

6.根据权利要求1所述的永磁电机转定子装配工装，其特征在于：所述上下两块夹板上均开有圆弧型的凹槽，用以保证转子的径向定位。

7.根据权利要求6所述的永磁电机转定子装配工装，其特征在于：所述凹槽的圆弧直径为最大安装型号电机的轴伸直径。

8.根据权利要求6所述的永磁电机转定子装配工装，其特征在于：所述上下两块夹板贴合后两圆弧距离即上夹板槽底与下夹板槽底之间的距离比最小安装型号电机的轴伸直径小5～10mm。

9.根据权利要求1所述的永磁电机转定子装配工装，其特征在于：上夹板宽度比下夹板宽度小2～5mm，杠杆大端的宽度比下夹板宽度小2～5mm。

10.根据权利要求1所述的永磁电机转定子装配工装，其特征在于：所述下夹板宽度即为两块立板的间距，使得下夹板与两块立板无间隙配合。