CN217479308U - 一种玻璃熔化池窑下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃熔化池窑下料装置，涉及玻璃加工技术领域，包括工作台和玻璃溶窑，所述工作台的上表面固定连接有四个支撑件，四个所述支撑件远离工作台的一端均与玻璃溶窑的底面固定连接，所述玻璃溶窑的底面固定连通有不锈钢料槽。它通过设置水冷机构，当需要排料时候可放出水来对不锈钢料槽进行冷却，如果全部正常生产就停止放水，相比于原有装置一直放水来进行冷却，可以节约百分至七十用水量，通过设置不锈钢料槽，不会在使用过程中生锈污染到玻璃液，通过设置回收机构，可对使用过后的水进行回收再利用，从而可有效节约水资源，通过设置过滤板，可对回收下来的水进行过滤。

Description

一种玻璃熔化池窑下料装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体是一种玻璃熔化池窑下料装置。

背景技术

玻璃熔窑，指玻璃制造中用于熔制玻璃配合料的热工设备。将按玻璃成分配好的粉料和掺加的熟料(碎玻璃)在窑内高温熔化、澄清并形成符合成型要求的玻璃液。玻璃制造有5000年历史，以木柴为燃料、在泥罐中熔融玻璃配合料的制造方法延续了很长时间。1867年德国西门子兄弟建造了连续式燃煤池窑。1945年后，玻璃熔窑迅速发展，玻璃溶窑大多使采用铁制水槽，用水冷却的方式进行下料，其缺点是不定时下料液需要一直放水，否则就容易因温度高而下料不顺畅，甚至有安全隐患，但这样对水资源是一种浪费，且用铁槽易生锈，容易污染玻璃液。

经检索，专利号为CN202156995U的一种新型微晶玻璃熔化池窑出料设备，结构简单紧凑，检修更换容易，投资少，占地少，易于控制，调整灵活，放料、出料安全，大大减少了原料的浪费，节省了能源和原材料。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在利用水冷却方式进行下料时，无法在达到原有效果的情况下大幅度节约水资源；为此，我们提供了一种玻璃熔化池窑下料装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了玻璃熔化池窑下料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃熔化池窑下料装置，包括工作台和玻璃溶窑，所述工作台的上表面固定连接有四个支撑件，四个所述支撑件远离工作台的一端均与玻璃溶窑的底面固定连接，所述玻璃溶窑的底面固定连通有不锈钢料槽，所述不锈钢料槽的底面与工作台的上表面相接触，所述工作台的上方设置有水冷机构，所述工作台的外表面设置有回收机构。

进一步的，所述水冷机构包括两个第一水箱，两个所述第一水箱的底面均与工作台的上表面固定连接，两个所述第一水箱的上表面均固定连通有进水管。

进一步的，两个所述第一水箱相对的一面均安装有第一水泵，两个所述第一水泵相互远离的一面均固定连通有第一吸水管，两个所述第一吸水管远离两个第一水泵的一端分别插接在两个第一水箱的内部。

进一步的，两个所述第一水泵相对的一面均固定连通有第一排水管，两个所述第一排水管相对的一端均固定连通有喷头，所述工作台的上表面固定连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板远离工作台的一面均与玻璃溶窑的底面固定连接，所述不锈钢料槽远离玻璃溶窑的一端贯穿第二挡板并延伸至第二挡板的外表面。

进一步的，所述回收机构包括第二水箱，所述第二水箱的上表面与工作台的外表面固定连接，所述第二水箱的内部固定连接有过滤板。

进一步的，所述第二水箱的外表面固定连接有两个收集壳，两个所述收集壳均位于过滤板的下方，所述第二水箱的外表面安装有两个第二水泵。

进一步的，两个所述第二水泵相对的一面均固定连通有第二吸水管，两个所述第二吸水管相对的一端均插接在第二水箱的内部，两个所述第二吸水管相互远离的一面均固定连通有第二排水管。

与现有技术相比，该玻璃熔化池窑下料装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过设置水冷机构，当需要排料时候可放出水来对不锈钢料槽进行冷却，如果全部正常生产就停止放水，相比于原有装置一直放水来进行冷却，可以节约百分至七十用水量，通过设置不锈钢料槽，不会在使用过程中生锈污染到玻璃液。

2、本实用新型通过设置回收机构，可对使用过后的水进行回收再利用，从而可有效节约水资源，通过设置过滤板，可对回收下来的水进行过滤，通过设置收集壳，可对从水中过滤下来的残渣进行收集，从而方便后续对其进行集中处理，通过第一挡板和第二挡板之间的配合，在进行排料过程中，可对飞溅的水进行阻挡，使水准确流入第一水箱的内部。

附图说明

图1为本实用新型的立体正视结构示意图；

图2为本实用新型隐藏玻璃溶窑的立体结构示意图；

图3为本实用新型第一水箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型第二水箱的内部结构示意图。

图中：1、工作台；2、玻璃溶窑；3、支撑件；4、不锈钢料槽；5、水冷机构；501、第一水箱；502、进水管；503、第一水泵；504、第一吸水管；505、第一排水管；506、第一挡板；507、第二挡板；6、回收机构；601、第二水箱；602、过滤板；603、收集壳；604、第二水泵；605、第二吸水管；606、第二排水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种玻璃熔化池窑下料装置，该装置用于在玻璃制造中熔制玻璃配合料，通过设置的水冷机构5，当需要排料时候可放出水来对不锈钢料槽4进行冷却，如果全部正常生产就停止放水，相比于原有装置一直放水来进行冷却，可以节约百分至七十用水量。

参见图1～图4，一种玻璃熔化池窑下料装置，包括工作台1和玻璃溶窑2，工作台1的上表面固定连接有四个支撑件3，四个支撑件3远离工作台1的一端均与玻璃溶窑2的底面固定连接，玻璃溶窑2的底面固定连通有不锈钢料槽4，不锈钢料槽4的底面与工作台1的上表面相接触，玻璃溶窑2可通过不锈钢料槽4进行排料，不锈钢料槽4相比于普通铁槽，不会在使用过程中生锈污染到玻璃液。

工作台1的上方设置有水冷机构5，水冷机构5包括两个第一水箱501，两个第一水箱501的底面均与工作台1的上表面固定连接，两个第一水箱501的上表面均固定连通有进水管502，进水管502的外表面安装有第一电磁阀，打开第一电磁阀后，可通过进水管502向第一水箱501的内部加入冷却水。

两个第一水箱501相对的一面均安装有第一水泵503，两个第一水泵503相互远离的一面均固定连通有第一吸水管504，两个第一吸水管504远离两个第一水泵503的一端分别插接在两个第一水箱501的内部，启动第一水泵503，第一水泵503可通过第一吸水管504将第一水箱501内部的水吸出。

两个第一水泵503相对的一面均固定连通有第一排水管505，两个第一排水管505相对的一端均固定连通有喷头，工作台1的上表面固定连接有第一挡板506和第二挡板507，第一挡板506和第二挡板507远离工作台1的一面均与玻璃溶窑2的底面固定连接，不锈钢料槽4远离玻璃溶窑2的一端贯穿第二挡板507并延伸至第二挡板507的外表面。

第一排水管505的外表面安装有第二电磁阀，当玻璃溶窑2进行排料时，第二电磁阀会启动，第二电磁阀启动可控制第一水泵503启动，第一水泵503可将吸来的水通过第一排水管505和喷头喷向不锈钢料槽4来进行冷却，第二挡板507的内部开设有不锈钢料槽4相适配的通槽，通过第一挡板506和第二挡板507之间的配合，在进行排料过程中，可对飞溅的水进行阻挡，使水准确流入第一水箱501的内部。

工作台1的外表面设置有回收机构6，回收机构6包括第二水箱601，第二水箱601的上表面与工作台1的外表面固定连接，第二水箱601的内部固定连接有过滤板602，通过设置过滤板602，可对回收下来的水进行过滤。

第二水箱601的外表面固定连接有两个收集壳603，两个收集壳603均位于过滤板602的下方，第二水箱601的外表面安装有两个第二水泵604，第二水箱601的内部开设有两个过料槽，过滤下来的杂质会经过过滤板602和过料槽流入收集壳603的内部。

两个第二水泵604相对的一面均固定连通有第二吸水管605，两个第二吸水管605相对的一端均插接在第二水箱601的内部，两个第二吸水管605相互远离的一面均固定连通有第二排水管606，第二排水管606远离第二水泵604的一端插接在第一水箱501的内部，当需要对回收的水进行再次利用时，启动第二水泵604，第二水泵604可通过第二吸水管605将第二水箱601内部的水抽出，再通过第二排水管606排入第一水箱501的内部进行再次利用。

工作原理：当玻璃溶窑2需要进行排料时，启动第一水泵503，第一水泵503可通过第一吸水管504将第一水箱501内部的水吸出，再通过第一排水管505和喷头喷向不锈钢料槽4来进行冷却，当全部正常生产时则第一水泵503不会启动，喷向不锈钢料槽4的水会落入第二水箱601的内部，落入第二水箱601的内部的水会经过过滤板602，过滤板602可将水中的杂质过滤下来，过滤下来的杂质会经过过滤板602流入收集壳603的内部，当需要对回收的水进行再次利用时，启动第二水泵604，第二水泵604可通过第二吸水管605将第二水箱601内部的水抽出，再通过第二排水管606排入第一水箱501的内部进行再次利用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种玻璃熔化池窑下料装置，包括工作台(1)和玻璃溶窑(2)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有四个支撑件(3)，四个所述支撑件(3)远离工作台(1)的一端均与玻璃溶窑(2)的底面固定连接，所述玻璃溶窑(2)的底面固定连通有不锈钢料槽(4)，所述不锈钢料槽(4)的底面与工作台(1)的上表面相接触，所述工作台(1)的上方设置有水冷机构(5)，所述工作台(1)的外表面设置有回收机构(6)，所述回收机构(6)包括第二水箱(601)，所述第二水箱(601)的上表面与工作台(1)的外表面固定连接，所述第二水箱(601)的内部固定连接有过滤板(602)，所述第二水箱(601)的外表面固定连接有两个收集壳(603)，两个所述收集壳(603)均位于过滤板(602)的下方，所述第二水箱(601)的外表面安装有两个第二水泵(604)，两个所述第二水泵(604)相对的一面均固定连通有第二吸水管(605)，两个所述第二吸水管(605)相对的一端均插接在第二水箱(601)的内部，两个所述第二吸水管(605)相互远离的一面均固定连通有第二排水管(606)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃熔化池窑下料装置，其特征在于：所述水冷机构(5)包括两个第一水箱(501)，两个所述第一水箱(501)的底面均与工作台(1)的上表面固定连接，两个所述第一水箱(501)的上表面均固定连通有进水管(502)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃熔化池窑下料装置，其特征在于：两个所述第一水箱(501)相对的一面均安装有第一水泵(503)，两个所述第一水泵(503)相互远离的一面均固定连通有第一吸水管(504)，两个所述第一吸水管(504)远离两个第一水泵(503)的一端分别插接在两个第一水箱(501)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃熔化池窑下料装置，其特征在于：两个所述第一水泵(503)相对的一面均固定连通有第一排水管(505)，两个所述第一排水管(505)相对的一端均固定连通有喷头，所述工作台(1)的上表面固定连接有第一挡板(506)和第二挡板(507)，所述第一挡板(506)和第二挡板(507)远离工作台(1)的一面均与玻璃溶窑(2)的底面固定连接，所述不锈钢料槽(4)远离玻璃溶窑(2)的一端贯穿第二挡板(507)并延伸至第二挡板(507)的外表面。

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