CN217478515U - 一种粉体计量输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉体计量输送装置，包括顺次连接的原料粉仓、中间粉仓和计量粉仓；中间粉仓和计量粉仓之间设置有平衡管，平衡管上安装有平衡管闸板阀；计量粉仓底部出料口与载气管道连通，载气管道上布置有混合罐，混合罐连接后续工艺管路。通过设置平衡管闸板阀和平衡管，使中间粉仓和计量粉仓压力平衡，实现了粉体与载气在不同比例下连续稳定的输送，粉体的排出不受管路压力高低影响，仅受星型卸料阀转速控制。
Description
技术领域
本实用新型属于粉体计量输送技术领域，涉及一种粉体计量输送装置。
背景技术
粉体计量输送装置在工业生产中普遍应用，对于后续工艺无压力的场合，可采用带称重的螺旋进料机；对于后续工艺带压力的场合，通常采用流化仓泵气力输送的方法；输送载气射入装有粉体的仓泵内，载气和粉体混合并处于流化状态，气固混合物在压差作用下送入后续工艺，当仓泵内流化粉体料位下降后，顶部料仓打开补充新料，保证连续输送。
这种输送装置存在的问题主要表现为：流化粉体密度变化较大，仓泵内粉体含量不同，流化后输送的粉体气固比例波动较大，对于计量精度较高的情况难以满足要求；仓泵的工作条件，如载气压力，仓泵内流化比率，出口背压，适应性较差，出口背压变化会影响载气与粉体输送配比。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种粉体计量输送装置，适用于常压或高压输送场合，对工艺背压敏感度较低，可独立调节载气与粉体比例，具有实现不同条件下载气与粉体的精确计量输送的特点。
本实用新型所采用的技术方案是，一种粉体计量输送装置，包括顺次连接的原料粉仓、中间粉仓和计量粉仓；中间粉仓和计量粉仓之间设置有平衡管，平衡管上安装有平衡管闸板阀；计量粉仓底部出料口与载气管道连通，载气管道上布置有混合罐，混合罐连接后续工艺管路。
进一步地，原料粉仓底部安装有仓泵，原料粉仓与中间粉仓之间的管路上安装有第一闸板阀。
进一步地，中间粉仓一侧顶部安装有除尘器，除尘器与中间粉仓之间的管路上安装有第二闸板阀；中间粉仓内部安装有第一搅拌器。
进一步地，中间粉仓与计量粉仓之间的管路上安装有第三闸板阀，计量粉仓内部安装有第二搅拌器。
进一步地，计量粉仓底部还设置有星型卸料阀。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型粉体计量输送装置通过设置平衡管闸板阀和平衡管，使中间粉仓和计量粉仓压力平衡，实现了粉体与载气在不同比例下连续稳定的输送，粉体的排出不受管路压力高低影响，仅受星型卸料阀转速控制；中间粉仓和计量粉仓以及第三闸板阀的设置保障了不同工作压力下粉体原料连续稳定的输送，使整理结构简单的同时提高了粉体输送的效率。
附图说明
图1是本实用新型粉体计量输送装置整体结构示意图。
图中，1.原料粉仓，2.仓泵，3.第一闸板阀，4.中间粉仓，41.除尘器.42.第二闸板阀，43.第一搅拌器，5.第三闸板阀，6.计量粉仓，61.第二搅拌器，7.星型卸料阀，8.混合罐，9.平衡管闸板阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1所示：一种粉体计量输送装置，包括顺次连接的原料粉仓1、中间粉仓4和计量粉仓6；所述中间粉仓4和计量粉仓6之间设置有平衡管，平衡管上安装有平衡管闸板阀9；所述计量粉仓6底部出料口与载气管道连通，载气管道上布置有混合罐8，混合罐8连接后续工艺管路。混合罐8起缓冲作用，能有效减少星型卸料器7下料间隔，减轻粉体与载气比例波动范围。
原料粉仓1底部安装有仓泵2，原料粉仓1与中间粉仓4之间的管路上安装有第一闸板阀3。
中间粉仓4一侧顶部安装有除尘器41，除尘器41与中间粉仓4之间的管路上安装有第二闸板阀42；所述中间粉仓4内部安装有第一搅拌器43。
中间粉仓4与计量粉仓6之间的管路上安装有第三闸板阀5，计量粉仓6内部安装有第二搅拌器61。
计量粉仓6底部还设置有星型卸料阀7。
中间粉仓4内压力可变，在接受原料粉仓1供料时为常压，在向计量粉仓6供料时为计量粉仓6工作压力，从而保证了计量粉仓6连续运转；
计量粉仓6、星型卸料阀7进出口内压力为载气管路压力，粉体的排出不受管路压力高低影响，仅受星型卸料阀7转速控制；
中间粉仓4和计量粉仓6内设第一搅拌器43和第二搅拌器61，避免粉体架桥，确保送料过程粉体及时下落。
本实用新型的工作原理如图1所示，粉体原料卸料进入原料粉仓1，打开第一闸板阀3和第二闸板阀42，关闭第三闸板阀5，启动仓泵2，将粉体送入中间粉仓4，载气经过除尘器41排出，中间粉仓4充满后，关闭第一闸板阀3和第二闸板阀42，打开平衡管闸板阀9，待中间粉仓4和计量粉仓6压力平衡后，打开第三闸板阀5，启动第一搅拌器43，将粉体从中间粉仓4送入计量粉仓6，启动星型卸料阀7和第二搅拌器61，将粉体送入载气管道，载气携带粉体进入混合罐8进一步混合后送入后续工艺。
Claims (5)
1.一种粉体计量输送装置，其特征在于，包括顺次连接的原料粉仓(1)、中间粉仓(4)和计量粉仓(6)；所述中间粉仓(4)和计量粉仓(6)之间设置有平衡管，平衡管上安装有平衡管闸板阀(9)；所述计量粉仓(6)底部出料口与载气管道连通，载气管道上布置有混合罐(8)，混合罐(8)连接后续工艺管路。
2.根据权利要求1所述的一种粉体计量输送装置，其特征在于，所述原料粉仓(1)底部安装有仓泵(2)，原料粉仓(1)与中间粉仓(4)之间的管路上安装有第一闸板阀(3)。
3.根据权利要求1所述的一种粉体计量输送装置，其特征在于，所述中间粉仓(4)一侧顶部安装有除尘器(41)，除尘器(41)与中间粉仓(4)之间的管路上安装有第二闸板阀(42)；所述中间粉仓(4)内部安装有第一搅拌器(43)。
4.根据权利要求1所述的一种粉体计量输送装置，其特征在于，所述中间粉仓(4)与计量粉仓(6)之间的管路上安装有第三闸板阀(5)，计量粉仓(6)内部安装有第二搅拌器(61)。
5.根据权利要求1所述的一种粉体计量输送装置，其特征在于，所述计量粉仓(6)底部还设置有星型卸料阀(7)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221179792.XU CN217478515U (zh) | 2022-05-17 | 2022-05-17 | 一种粉体计量输送装置 |
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Publications (1)
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| CN217478515U true CN217478515U (zh) | 2022-09-23 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202221179792.XU Active CN217478515U (zh) | 2022-05-17 | 2022-05-17 | 一种粉体计量输送装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-05-17 CN CN202221179792.XU patent/CN217478515U/zh active Active
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