CN217475939U - 一种pvc板材存放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及存放架领域,尤其涉及一种PVC板材存放装置,包括框架结构与托举架体,所述框架结构的外形呈凹型,所述框架结构包括固定设置在拐角处的角钢竖架,所述角钢竖架前表面开设有若干个通过口,所述托举架体经过等高的两个通过口后下移再与框架结构内侧相互卡装配合,本实用新型使用时不会对最下放的PVC板产生过大压力,不会造成产品的变形损坏,对于该存放装置,可以相互堆叠码放,将加厚部置于下方的顶板表面,削短部与加长部相对接后,加长部限制住基座的位置,保障堆放的稳定,可以更为充分的利用车间空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及存放架领域,尤其涉及一种PVC板材存放装置。
背景技术
PVC板体在生产过程中,需要堆放在一起,现有技术中,常堆放在托盘上,之后再成批依次堆叠码放,而由于堆叠,常使得下方的板体受压力过大,易发生变形损坏问题,并且,由于上下接触位置存在PVC板的表面直接接触,易发生打滑问题,因此,整个堆放过程并不便利,时长堆放层数低从而浪费车间空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种PVC板材存放装置。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种PVC板材存放装置,包括框架结构与托举架体,所述框架结构的外形呈凹型,所述框架结构包括固定设置在拐角处的角钢竖架,所述角钢竖架前表面开设有若干个通过口,所述托举架体经过等高的两个通过口后下移再与框架结构内侧相互卡装配合。
优选的,位于同侧的两个所述角钢竖架之间固定连接有托举板,所述托举板的前后端与角钢竖架之间设置有放入间隙,所述托举架体包括前后对称的两个角钢横架、固定连接在两个角钢横架之间的加固结构,所述角钢横架的下边靠近两侧拐角处插入放入间隙内侧。
优选的,所述加固结构包括若干个放置板,所述放置板的下表面靠近前后端处分别与角钢横架上表面固定连接。
优选的,所述加固结构还包括侧接板,两个所述侧接板分别固定设置在两个角钢横架的两侧处,所述侧接板的侧表面与角钢竖架的内壁活动贴合。
优选的,所述角钢横架的下边沿开设有数量不少于两个的叉车口。
优选的,位于后方的两个所述角钢竖架的后表面间固定连接有后加强板。
优选的,四个所述角钢竖架的内壁靠近上端处共同固定连接有顶板,四个所述角钢竖架的内壁靠近下端处共同固定连接有基座,所述基座的下表面靠近拐角处凸设有加厚部,所述角钢竖架的下端开设有削短部,所述角钢竖架的上端设置有加长部。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
托举架体表面用来堆放PVC板,之后借助叉车直接插起后置于框架结构内,具体的侧接板与角钢横架的两侧经过通过口后,叉车下放,角钢横架下边插入放入间隙内,即可完成放置,该放置方式稳定,托举架体不会发生掉落问题,若干层的托举架体以此方式布置,之间形成间隔,不会对最下放的PVC板产生过大压力,不会造成产品的变形损坏,对于该存放装置,可以相互堆叠码放,将加厚部置于下方的顶板表面,削短部与加长部相对接后,加长部限制住基座的位置,保障堆放的稳定,可以更为充分的利用车间空间。
附图说明
图1为本实用新型一种PVC板材存放装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种PVC板材存放装置的托举架体布置时示意图;
图3为本实用新型一种PVC板材存放装置的图2中A处放大图;
图4为本实用新型一种PVC板材存放装置的托举架体示意图;
图5为本实用新型一种PVC板材存放装置的上下相邻堆放时示意图。
1、角钢竖架;2、托举板;3、后加强板;4、角钢横架;5、放置板;6、侧接板;7、叉车口;8、通过口;9、放入间隙;10、顶板;11、基座;12、加厚部;13、削短部;14、加长部。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图5所示的一种PVC板材存放装置,包括框架结构与托举架体,框架结构的外形呈凹型,如图1所示,框架结构的前面敞开,即对应凹型的凹口位置,框架结构包括固定设置在拐角处的角钢竖架1,角钢竖架1前表面开设有若干个通过口8,托举架体经过等高的两个通过口8后下移再与框架结构内侧相互卡装配合。
位于同侧的两个角钢竖架1之间固定连接有托举板2,托举板2的前后端与角钢竖架1之间设置有放入间隙9,托举架体包括前后对称的两个角钢横架4、固定连接在两个角钢横架4之间的加固结构,角钢横架4的下边靠近两侧拐角处插入放入间隙9内侧,即通过此结构进行托举架体与框架结构间的卡装配合。
加固结构包括若干个放置板5,放置板5的下表面靠近前后端处分别与角钢横架4上表面固定连接,放置板5用来稳固角钢横架4,同时便于PVC板的堆放。
加固结构还包括侧接板6,两个侧接板6分别固定设置在两个角钢横架4的两侧处,侧接板6的侧表面与角钢竖架1的内壁活动贴合,进一步提升托举架体放入后的稳定性。
角钢横架4的下边沿开设有数量不少于两个的叉车口7,配合叉车进行托举架体的托举。
位于后方的两个角钢竖架1的后表面间固定连接有后加强板3,保障角钢竖架1之间的稳定性。
为了便于装置间的上下相邻码放,四个角钢竖架1的内壁靠近上端处共同固定连接有顶板10,四个角钢竖架1的内壁靠近下端处共同固定连接有基座11,基座11的下表面靠近拐角处凸设有加厚部12,角钢竖架1的下端开设有削短部13,角钢竖架1的上端设置有加长部14,可以相互堆叠码放,将加厚部12置于下方的顶板10表面,削短部13与加长部14相对接后,加长部14限制住基座11的位置,保障堆放的稳定,显然的,对于装置的长宽与高度设计,保障可以克服码放时靠近最上方处易受到的倾覆力矩问题,图5中只是堆放时示意。
使用中,将托举架体表面用来堆放PVC板,之后借助叉车直接插起后置于框架结构内,具体的侧接板6与角钢横架4的两侧经过通过口8后,叉车下放,角钢横架4下边插入放入间隙9内,即可完成放置,该放置方式稳定,托举架体不会发生掉落问题,若干层的托举架体以此方式布置,之间形成间隔,不会对最下放的PVC板产生过大压力,不会造成产品的变形损坏,对于该存放装置,可以相互堆叠码放,将加厚部12置于下方的顶板10表面,削短部13与加长部14相对接后,加长部14限制住基座11的位置,保障堆放的稳定,可以更为充分的利用车间空间。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种PVC板材存放装置,包括框架结构与托举架体,其特征在于:所述框架结构的外形呈凹型,所述框架结构包括固定设置在拐角处的角钢竖架(1),所述角钢竖架(1)前表面开设有若干个通过口(8),所述托举架体经过等高的两个通过口(8)后下移再与框架结构内侧相互卡装配合。
2.根据权利要求1所述的一种PVC板材存放装置,其特征在于:位于同侧的两个所述角钢竖架(1)之间固定连接有托举板(2),所述托举板(2)的前后端与角钢竖架(1)之间设置有放入间隙(9),所述托举架体包括前后对称的两个角钢横架(4)、固定连接在两个角钢横架(4)之间的加固结构,所述角钢横架(4)的下边靠近两侧拐角处插入放入间隙(9)内侧。
3.根据权利要求2所述的一种PVC板材存放装置,其特征在于:所述加固结构包括若干个放置板(5),所述放置板(5)的下表面靠近前后端处分别与角钢横架(4)上表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种PVC板材存放装置,其特征在于:所述加固结构还包括侧接板(6),两个所述侧接板(6)分别固定设置在两个角钢横架(4)的两侧处,所述侧接板(6)的侧表面与角钢竖架(1)的内壁活动贴合。
5.根据权利要求2所述的一种PVC板材存放装置,其特征在于:所述角钢横架(4)的下边沿开设有数量不少于两个的叉车口(7)。
6.根据权利要求1所述的一种PVC板材存放装置,其特征在于:位于后方的两个所述角钢竖架(1)的后表面间固定连接有后加强板(3)。
7.根据权利要求1所述的一种PVC板材存放装置,其特征在于:四个所述角钢竖架(1)的内壁靠近上端处共同固定连接有顶板(10),四个所述角钢竖架(1)的内壁靠近下端处共同固定连接有基座(11),所述基座(11)的下表面靠近拐角处凸设有加厚部(12),所述角钢竖架(1)的下端开设有削短部(13),所述角钢竖架(1)的上端设置有加长部(14)。
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