CN217475842U - 一种u型换热器拔管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种U型换热器拔管装置,涉及U形换热器的装配制造领域。该装置包括胀管装置、垫块与紧固螺母,所述胀管装置包括外螺纹管和胀管杆,所述胀管杆位于外螺纹管内,所述胀管杆伸入外螺纹管的端部设有胀紧结构,所述外螺纹管的一端外壁上设有一段螺纹段,所述紧固螺母旋拧于螺纹段上,所述垫块套于外螺纹管外部、且位于紧固螺母的内侧,所述垫块外部呈T形,所述垫块的T形头部抵靠于紧固螺母、尾部开有一个用于观察的窗口,所述垫块的内径大于所拔管的外径。本实用新型结构简单、使用方便、操作安全、省时省力、便捷高效;可以不用把换热管从U型换热器中拔出就能完成调节伸出管板的长度。
Description
技术领域
本实用新型涉及U形换热器的装配制造领域,具体为一种U型换热器拔管装置。
背景技术
现行的U型管换热器管束制造时,工艺要求换热管伸出管板保持5mm左右,目的在于下道工序需平管头,然后焊接换热管与管板的焊缝,若不能保持换热管伸出管板的长度,则下道工序无法进行,然而U型管煨制过程中的不可控因素,导致U型换热管弯曲半径不一致,并且在穿制过程中,由于管板的管孔直径与折流板的管孔直径不一致,管板的管孔直径一般比折流板的管孔直径小、要求更严格,致使管板管孔中心线与折流板管孔中心线不能完全重合,导致换热管与折流板和管板的摩擦力不同,导致的换热管伸出管板长度不一致,造成下道工序无法开展。
当U型换热器制造时,若伸出管板长度差距很大,则采用把换热管拔出后,通过对U型管的弯曲半径进行调节,重新穿管,导致大量的时间浪费。针对以上问题,亟需一种工具,可以不用把换热管从U型换热器中拔出就可以完成调节伸出管板的长度。
发明内容
本实用新型为了解决U型换热器中U型管伸出管板的距离不平齐,不满足下道工序焊接的问题,提供了一种U型换热器拔管装置。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的:一种U型换热器拔管装置,包括胀管装置、垫块与紧固螺母,所述胀管装置包括外螺纹管和胀管杆,所述胀管杆位于外螺纹管内,所述胀管杆伸入外螺纹管的端部设有胀紧结构,所述外螺纹管的一端外壁上设有一段螺纹段,所述紧固螺母旋拧于螺纹段上,所述垫块套于外螺纹管外部、且位于紧固螺母的内侧,所述垫块外部呈T形,所述垫块的T形头部抵靠于紧固螺母、尾部开有一个用于观察的窗口,所述垫块的内径大于所拔管的外径。
本实用新型所设计的一种U型换热器拔管装置,主要是通过力的相互作用,将换热管拉出。该装置主要包括胀管装置、垫块与紧固螺母,胀管装置包括外螺纹管和胀管杆,胀管杆位于外螺纹管内,胀管杆伸入外螺纹管的端部设有胀紧结构,使用时,外螺纹管和胀管杆共同伸入换热管呢,通过胀紧结构使胀管装置与换热管进行胀接,这样,当外力作用拉动胀管装置时,也可以拉动换热管,这里的外力指的是紧固螺母旋拧时作用于垫块所带来的作用力,在外螺纹管的一端外壁上设有一段螺纹段,紧固螺母旋拧于螺纹段上,作用的过程就是旋拧螺纹段上的紧固螺母,而垫块是与紧固螺母相抵靠的。垫块套于外螺纹管外部、且位于紧固螺母的内侧,垫块外部呈T形,垫块的T形头部抵靠于紧固螺母,垫块尾部开有一个用于观察的窗口,垫块的内径大于所拔管的外径,则垫块就可以套于所拔换热管的外部,观察窗口用于观察拔出长度及是否拔到位。本实用新型具体操作为:将胀管装置插入需要拔出的换热管内,也就是将外螺纹管及胀管杆插入管内,通过胀紧结构胀紧,然后装配垫块和紧固螺母,使垫块抵靠在管板上,旋拧紧固螺母推动垫块向前移动,由于管板与垫块之间有力的相互作用,则胀管装置向外移动,带动U型换热器的换热管向外拔出,通过观察的窗口观察换热管的拔出长度,等伸出长度符合要求时,对换热管与管板进行点焊或胀接,之后松动紧固螺母,并且对胀管装置进行泄力,使垫块及胀管装置与换热管分离。
优选的,所述外螺纹管的螺纹段上还旋拧有一个限位螺母,所述限位螺母位于紧固螺母的外侧,限位螺母作为一个固定位置的螺母,可以作为一个标尺,直观的观察到紧固螺母已经旋拧的距离。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果:本实用新型所提供的一种U型换热器拔管装置,结构简单、使用方便、操作安全、省时省力、便捷高效;可以不用把换热管从U型换热器中拔出就能完成调节伸出管板的长度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为垫块的结构剖视图。
图3为胀管装置的结构示意图。
图中标记如下:1-外螺纹管,2-垫块,3-紧固螺母,4-换热管,5-管板,6-限位螺母,101-外螺纹管,102-胀管杆,103-螺纹段,201-窗口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行说明。
一种U型换热器拔管装置,其特征在于:包括胀管装置1、垫块2与紧固螺母3,所述胀管装置1包括外螺纹管101和胀管杆102,所述胀管杆102位于外螺纹管101内,所述胀管杆102伸入外螺纹管101的端部设有胀紧结构,所述外螺纹管101的一端外壁上设有一段螺纹段103,所述紧固螺母3旋拧于螺纹段103上,所述垫块2套于外螺纹管101外部、且位于紧固螺母3的内侧,所述垫块2外部呈T形,所述垫块2的T形头部抵靠于紧固螺母3、尾部开有一个用于观察的窗口201,所述垫块2的内径大于所拔管的外径。
本实施例采用了如下优选方案:所述外螺纹管101的螺纹段103上还旋拧有一个限位螺母6,所述限位螺母6位于紧固螺母3的外侧。
本实施例具体操作为:将胀管装置1插入需要拔出的换热管4内,也就是将外螺纹管101及胀管杆102插入管内,通过胀紧结构胀紧,然后装配垫块2和紧固螺母3,使垫块2抵靠在管板5上,旋拧紧固螺母3推动垫块2向前移动,由于管板5与垫块2之间有力的相互作用,则胀管装置1向外移动,带动U型换热器的换热管4向外拔出,通过观察的窗口201观察换热管4的拔出长度,等伸出长度符合要求时,对换热管4与管板5进行点焊或胀接,之后松动紧固螺母3,并且对胀管装置1进行泄力,使垫块2及胀管装置1与换热管4分离;若观察窗口201正好被其余管挡住,人的视线看不到,则可以通过限位螺母6与紧固螺母3之间的距离来判断换热管4是否已经拔出到位。
本实用新型要求保护的范围不限于以上具体实施方式,而且对于本领域技术人员而言,本实用新型可以有多种变形和更改,凡在本实用新型的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种U型换热器拔管装置,其特征在于:包括胀管装置(1)、垫块(2)与紧固螺母(3),所述胀管装置(1)包括外螺纹管(101)和胀管杆(102),所述胀管杆(102)位于外螺纹管(101)内,所述胀管杆(102)伸入外螺纹管(101)的端部设有胀紧结构,所述外螺纹管(101)的一端外壁上设有一段螺纹段(103),所述紧固螺母(3)旋拧于螺纹段(103)上,所述垫块(2)套于外螺纹管(101)外部、且位于紧固螺母(3)的内侧,所述垫块(2)外部呈T形,所述垫块(2)的T形头部抵靠于紧固螺母(3)、尾部开有一个用于观察的窗口(201),所述垫块(2)的内径大于所拔管的外径。
2.根据权利要求1所述的一种U型换热器拔管装置,其特征在于:所述外螺纹管(101)的螺纹段(103)上还旋拧有一个限位螺母(6),所述限位螺母(6)位于紧固螺母(3)的外侧。
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