CN210483051U - 一种免拆连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种免拆连接件，包括套管，所述套管为中空管状结构，所述套管外侧设置有膨胀部，所述套管与所述膨胀部配合并形成膨胀管结构；螺杆，所述螺杆自所述套管的一端贯穿至另一端，且所述螺杆与所述套管滑动配合；及平板，所述平板设置于所述套管一端，且连接处位于所述平板一侧表面的中心处，所述套管与所述平板相互垂直。有益效果在于：通过将套管和螺杆嵌套分离设置，通过螺杆连接现浇钢筋混凝土层，且套管与现浇钢筋混凝土层无直接连接，从而将螺杆拆除后，解除免拆复合保温模板和现浇钢筋混凝土层之间的连接，从而方便将免拆复合保温模板拆下。

Description

一种免拆连接件

技术领域

本实用新型涉及连接件技术领域，具体涉及一种免拆连接件。

背景技术

免拆复合保温模板安装时，需要在其与现浇钢筋混凝土层之间设置连接件，以防止模板脱落。现有的连接件多为膨胀栓，即通过在模板安装完成后，开设贯穿模板并伸入现浇钢筋混凝土层内的定位孔，将膨胀套管插入定位孔内，而后在膨胀套管内部拧入螺钉，通过螺钉将膨胀套管沿撑起，从而将模板固定在混凝土层表面。此种安装方式在施工完成后，由于膨胀栓与模板和混凝土层内部顶紧，在混凝土层存在质量问题或者模板存在质量问题时，拆除不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种免拆连接件，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过分离式设计，提供模板与混凝土层之间拉力的同时，方便拆除等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种免拆连接件，包括：

套管，所述套管为中空管状结构，所述套管外侧设置有膨胀部，所述套管与所述膨胀部配合并形成膨胀管结构；

螺杆，所述螺杆自所述套管的一端贯穿至另一端，且所述螺杆与所述套管滑动配合；及平板，所述平板设置于所述套管一端，且连接处位于所述平板一侧表面的中心处，所述套管与所述平板相互垂直。

作为优选，所述膨胀部为成型在套管表面的倒刺，所述倒刺均匀分布在所述套管表面，且所述倒刺端部斜向所述平板。

作为优选，所述套管上成型有若干调节孔，所述调节孔为矩形条状结构，且其长度方向与所述套管轴线方向平行。

作为优选，所述螺杆为贯穿所述平板和所述套管的螺栓，该螺栓采用防腐金属制成。

作为优选，所述平板为圆形板，且与所述套管一体成型；所述平板中心处成型有配合所述螺杆的通孔。

作为优选，所述平板和所述套管均为塑料材质。

作为优选，所述套管内壁成型有配合所述螺杆的内螺纹，且所述套管内的内螺纹直径小于所述螺杆外径。

综上，本实用新型的有益效果在于：通过将套管和螺杆嵌套分离设置，通过螺杆连接现浇钢筋混凝土层，且套管与现浇钢筋混凝土层无直接连接，从而将螺杆拆除后，解除免拆复合保温模板和现浇钢筋混凝土层之间的连接，从而方便将免拆复合保温模板拆下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1的内部结构示意图；

图3是本实用新型的使用状态结构示意图。

附图标记说明如下：

1、现浇钢筋混凝土层；2、膨胀管；3、免拆复合保温模板；4、抹灰层；5、分离式连接件；501、平板；502、倒刺；503、套管；504、螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种免拆连接件，包括套管503，套管503为中空管状结构，套管503外侧设置有膨胀部，套管503与膨胀部配合并形成膨胀管结构，膨胀部为成型在套管503表面的倒刺502，倒刺502均匀分布在套管503表面，且倒刺502端部斜向平板501，套管503 插入免拆复合保温模板3后，倒刺502与免拆复合保温模板3内部紧密接触，在套管503外拉时，倒刺502趋向于展开，从而可提高套管503与免拆复合保温模板3的结合紧密度；螺杆504，螺杆504自套管503的一端贯穿至另一端，且螺杆504与套管503滑动配合；及平板501，平板501 设置于套管503一端，且连接处位于平板501一侧表面的中心处，套管503 与平板501相互垂直，平板501设置于套管503端部，在套管503插入免拆复合模板后，平板501与免拆复合模板的表面接触，可防止套管503端部没入免拆复合保温模板3内部，并且在螺杆504贯穿至现浇钢筋混凝土层1内部后，通过分散螺杆504和套管503的拉力，减少免拆复合保温模板3与平板501接触处的压强，进一步提高免拆复合保温模板3与现浇钢筋混凝土层1连接的紧密度。

作为可选的实施方式，套管503上成型有若干调节孔，调节孔为矩形条状结构，且其长度方向与套管503轴线方向平行，套管503内壁成型有配合螺杆504的内螺纹，且套管503内的内螺纹直径小于螺杆504外径，螺杆504与套管503螺纹配合后，套管503通过内螺纹与螺杆504的配合膨胀，从而将倒刺502插入免拆复合保温模板3内，提高套管503与免拆复合保温模板3接触的紧密度；

螺杆504为贯穿平板501和套管503的螺栓，该螺栓采用防腐金属制成；

平板501为圆形板，且与套管503一体成型；平板501中心处成型有配合螺杆504的通孔；平板501和套管503均为塑料材质。

采用上述结构，安装免拆复合保温模板3时，将免拆复合保温模板3 贴附在现浇钢筋混凝土层1表面，自外向内开设贯穿免拆复合保温模板3 且延伸入现浇钢筋混凝土层1内的孔洞，在现浇钢筋混凝土层1上的孔洞内插入膨胀管2，而后将套管503插入免拆复合保温模板3内，自平板501 端插入螺杆504，螺杆504贯穿套管503后插入膨胀管2内通过螺纹咬合固定，即可完成免拆复合保温模板3的安装，安装完成后在免拆复合保温模板3表面涂覆抹灰层4找平即可；

通过将套管503和螺杆504嵌套分离设置，通过螺杆504连接现浇钢筋混凝土层1，且套管503与现浇钢筋混凝土层1无直接连接，从而将螺杆504拆除后，解除免拆复合保温模板3和现浇钢筋混凝土层1之间的连接，从而方便将免拆复合保温模板3拆下。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种免拆连接件，其特征在于，包括：

套管(503)，所述套管(503)为中空管状结构，所述套管(503)外侧设置有膨胀部，所述套管(503)与所述膨胀部配合并形成膨胀管结构；

螺杆(504)，所述螺杆(504)自所述套管(503)的一端贯穿至另一端，且所述螺杆(504)与所述套管(503)滑动配合；及

平板(501)，所述平板(501)设置于所述套管(503)一端，且连接处位于所述平板(501)一侧表面的中心处，所述套管(503)与所述平板(501)相互垂直。

2.根据权利要求1所述一种免拆连接件，其特征在于：所述膨胀部为成型在套管(503)表面的倒刺(502)，所述倒刺(502)均匀分布在所述套管(503)表面，且所述倒刺(502)端部斜向所述平板(501)。

3.根据权利要求1所述一种免拆连接件，其特征在于：所述套管(503)上成型有若干调节孔，所述调节孔为矩形条状结构，且其长度方向与所述套管(503)轴线方向平行。

4.根据权利要求1所述一种免拆连接件，其特征在于：所述螺杆(504)为贯穿所述平板(501)和所述套管(503)的螺栓，该螺栓采用防腐金属制成。

5.根据权利要求1所述一种免拆连接件，其特征在于：所述平板(501)为圆形板，且与所述套管(503)一体成型；所述平板(501)中心处成型有配合所述螺杆(504)的通孔。

6.根据权利要求1所述一种免拆连接件，其特征在于：所述平板(501)和所述套管(503)均为塑料材质。

7.根据权利要求1所述一种免拆连接件，其特征在于：所述套管(503) 内壁成型有配合所述螺杆(504)的内螺纹，且所述套管(503)内的内螺纹直径小于所述螺杆(504)外径。

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