CN104300436A - 电力拉线制作辅助拉环及制作拉线的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于拉线制作器具技术领域,公开了电力拉线制作辅助拉环及制作拉线的方法。其主要技术特征为:包括半圆柱状管体,在所述管体下方设置有“U”型抱柱翅,在所述抱柱翅上设置有通孔,在所述通孔内设置有销轴,在靠近所述管体上端的侧面设置有挂环。制作拉线时,把管体套在拉线棒上,销轴上端卡在拉线棒弯环焊接的端部,此时,挂环与拉线棒弯环在同一个平面内或者挂环与拉线棒弯环所在的平面相互平行,挂环上端与拉线棒弯环相靠,使得紧线器和拉线形成一定角度,在制作拉线下把时紧线器不再与拉线重叠,紧线器的下挂钩或钢丝绳套在挂环内,而UT线夹下端在拉线棒的弯环内,因此紧线器的下挂钩或钢丝绳套和UT线夹不会相互卡住,紧线器拆卸方便,提高了工作效率和拉线的制作质量。
Description
技术领域
本发明属于拉线制作器具及方法技术领域,具体地讲涉及电力拉线制作辅助拉环及制作拉线的方法。
背景技术
在线路架设施工中,为了保证杆塔的稳定性,需要在杆塔上制作杆塔拉线。在制作拉线下把前,通常需要将钢绞线收紧。目前,收紧钢绞线的紧线工具多为棘轮式多功能紧线器,鉴于拉线承受力大小不同,拉线棒直径也不相同。在直径为28-25mm的拉线棒上固定时,由于拉线棒直径较大,紧线器的勾头不能与拉线棒直接相连,需要先把钢丝绳套在拉线棒弯环上,再把紧线器的勾头套在钢丝绳套上。紧线器直接或通过钢丝绳套与拉线棒固定时,紧线器都将与即将制作的拉线重叠,给拉线下把的制作和UT线夹的安装带来不便。在安装过程中,钢丝绳套和UT线夹同时都在拉线棒的弯环内在紧线或旋紧UT线夹上的螺栓时使得钢丝绳套和UT线夹相互卡住,造成紧线器拆卸困难,降低工作效率,甚至影响拉线制作质量。
发明内容
本发明解决的第一个技术问题就是提供一种可以使用方便、工作效率高的电力拉线制作辅助拉环。
为解决上述技术问题,本发明提出的技术方案为:包括半圆柱状管体,在所述管体下方设置有“U”型抱柱翅,在所述抱柱翅上设置有通孔,在所述通孔内设置有销轴,在靠近所述管体上端的侧面设置有挂环。
其附加技术特征为:
在所述管体上端带有弧状折边,所述挂环上端固定在所述弧状折边外沿上。
本发明解决的第二个技术问题就是提供一种使用上述电力拉线制作辅助拉环制作拉线的方法。
为解决上述技术问题,本发明提出的技术方案为:
该方法包括下列步骤:
第一步,先用UT线夹将拉线棒和拉线连接
将UT线夹穿过拉线棒上端的弯环,并将UT线夹上端与拉线连接;
第二步,将电力拉线制作辅助拉环固定在拉线棒上
将销轴从抱柱翅中取出,把管体套在拉线棒上,并将销轴插入通孔中,使得销轴上端卡在拉线棒弯环焊接的端部,挂环与拉线棒弯环在同一个平面内或者挂环与拉线棒弯环所在的平面相互平行;
第三步,挂接紧线器
将紧线器的上挂钩挂在辅助拉线环上,将紧线器的下挂钩挂在电力拉线制作辅助拉环的挂环上;
第四步,用紧线器紧线
扳动紧线器的手柄,慢慢将拉线拉紧,在紧线的同时,将UT线夹上的螺栓拧紧,当拉线达到要求后,停止紧线;
第五步,卸下紧线器
将紧线器的上挂钩和下挂钩分别从辅助拉线环和挂环中取出;
第六步,将电力拉线制作辅助拉环从拉线棒上取下
将销轴从通孔中拔出,将管体从拉线棒上取下。
本发明提供的电力拉线制作辅助拉环及制作拉线的方法,同现有技术相比较具有以下优点:其一,由于包括半圆柱状管体,在所述管体下方设置有“U”型抱柱翅,在所述抱柱翅上设置有通孔,在所述通孔内设置有销轴,在靠近所述管体上端的侧面设置有挂环,制作拉线时,把管体套在拉线棒上,销轴上端卡在拉线棒弯环焊接的端部,此时,挂环与拉线棒弯环在同一个平面内或者挂环与拉线棒弯环所在的平面相互平行,挂环上端与拉线棒弯环相靠,使得紧线器和拉线形成一定角度,在制作拉线下把时紧线器不再与拉线重叠,紧线器的下挂钩或钢丝绳套在挂环内,而UT线夹下端在拉线棒的弯环内,因此紧线器的下挂钩或钢丝绳套和UT线夹不会相互卡住,紧线器拆卸方便,提高了工作效率和拉线的制作质量;其二,由于在所述管体上端带有弧状折边,所述挂环上端固定在所述弧状折边外沿上,这样,管体上端贴在拉线棒的弯环径向侧面,操作更加便捷。
附图说明
图1为本发明提供的电力拉线制作辅助拉环的结构示意图;
图2为本发明提供的电力拉线制作辅助拉环使用状态图;
图3为拉线棒的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明所提出的电力拉线制作辅助拉环及制作拉线的方法做进一步说明。
如图1所示,电力拉线制作辅助拉环的结构示意图。该电力拉线制作辅助拉环包括半圆柱状管体1,在管体1下方设置有“U”型抱柱翅2,在抱柱翅2上设置有通孔3,在通孔3内设置有销轴4,在靠近管体1上端的侧面设置有挂环5。
如图2和图3所示,制作拉线时,把管体1套在拉线棒6上,销轴4的上端卡在拉线棒弯环7焊接的端部71出,此时,挂环5与拉线棒弯环7在同一个平面内或者挂环5与拉线棒弯环7所在的平面相互平行,挂环5的上端与拉线棒6的弯环7相靠,使得紧线器8和拉线9形成一定角度,在制作拉线下把时紧线器不再与拉线9重叠,紧线器的下挂钩82或钢丝绳套在挂环5内,而UT线夹10下端在拉线棒的弯环7内,因此紧线器的下挂钩或钢丝绳套和UT线夹不会相互卡住,紧线器拆卸方便,提高了工作效率和拉线的制作质量。
在管体1上端带有弧状折边11,挂环5的上端固定在弧状折边外沿上,这样,管体上端贴在拉线棒的弯环径向侧面,操作更加便捷。
使用上述电力拉线制作辅助拉环制作拉线的方法包括下列步骤:
第一步,先用UT线夹将拉线棒和拉线连接
将UT线夹10穿过拉线棒6上端的弯环7,并将UT线夹上端与拉线9连接;
第二步,将电力拉线制作辅助拉环固定在拉线棒上
将销轴4从抱柱翅2的通孔3中取出,把管体1套在拉线棒6上,并将销轴4插入通孔3中,使得销轴4的上端卡在拉线棒弯环7焊接的端部71处,挂环5与拉线棒6的弯环7在同一个平面内或者挂环1与拉线棒6的弯环7所在的平面相互平行;
第三步,挂接紧线器
将紧线器8的上挂钩81挂在辅助拉线环上,将紧线器的下挂钩82挂在电力拉线制作辅助拉环的挂环5上;
第四步,用紧线器紧线
扳动紧线器8的手柄,慢慢将拉线拉紧,在紧线的同时,将UT线夹上的螺栓拧紧,当拉线达到要求后,停止紧线;
第五步,卸下紧线器
将紧线器的上挂钩和下挂钩分别从辅助拉线环和挂环中取出;
第六步,将电力拉线制作辅助拉环从拉线棒上取下
将销轴从通孔中拔出,将管体从拉线棒上取下。
本发明的保护范围不仅仅局限于上述实施例,只要结构与本发明电力拉线制作辅助拉环结构相同,就落在本发明保护的范围。
Claims (3)
1.电力拉线制作辅助拉环,其特征在于:包括半圆柱状管体,在所述管体下方设置有“U”型抱柱翅,在所述抱柱翅上设置有通孔,在所述通孔内设置有销轴,在靠近所述管体上端的侧面设置有挂环。
2.根据权利要求1所述的电力拉线制作辅助拉环,其特征在于:在所述管体上端带有弧状折边,所述挂环上端固定在所述弧状折边外沿上。
3.使用权利要求1或2所述的电力拉线制作辅助拉环制作拉线的方法,其特征在于:该方法包括下列步骤:
第一步,先用UT线夹将拉线棒和拉线连接
将UT线夹穿过拉线棒上端的弯环,并将UT线夹上端与拉线连接;
第二步,将电力拉线制作辅助拉环固定在拉线棒上
将销轴从抱柱翅中取出,把管体套在拉线棒上,并将销轴插入通孔中,使得销轴上端卡在拉线棒弯环焊接的端部,挂环与拉线棒弯环在同一个平面内或者挂环与拉线棒弯环所在的平面相互平行;
第三步,挂接紧线器
将紧线器的上挂钩挂在辅助拉线环上,将紧线器的下挂钩挂在电力拉线制作辅助拉环的挂环上;
第四步,用紧线器紧线
扳动紧线器的手柄,慢慢将拉线拉紧,在紧线的同时,将UT线夹上的螺栓拧紧,当拉线达到要求后,停止紧线;
第五步,卸下紧线器
将紧线器的上挂钩和下挂钩分别从辅助拉线环和挂环中取出;
第六步,将电力拉线制作辅助拉环从拉线棒上取下
将销轴从通孔中拔出,将管体从拉线棒上取下。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201410630137.5A CN104300436A (zh) | 2014-11-11 | 2014-11-11 | 电力拉线制作辅助拉环及制作拉线的方法 |
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CN (1) | CN104300436A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110625032A (zh) * | 2019-10-11 | 2019-12-31 | 中铁电气化局集团有限公司 | 拉线预配平台 |
CN110649495A (zh) * | 2019-10-16 | 2020-01-03 | 国网福建省电力有限公司检修分公司 | 500kV线夹拆除及安装方法 |
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2014
- 2014-11-11 CN CN201410630137.5A patent/CN104300436A/zh active Pending
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