CN110649495A - 500kV线夹拆除及安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种500kV线夹拆除及安装方法,包括设备线夹、导线线夹、双向紧线器,双向紧线器包括固定安装在导线线夹的底座,所述底座内水平设有转轴,转轴一端固联有卷绕筒,转轴另一端连接有双向棘轮扳手;导线线夹与设备线夹的螺栓孔之间穿设有拉绳,拉绳穿过设备线夹的一端固联有限位卡扣,拉绳穿过导线线夹的一端与卷绕筒固联;使用时,通过双向棘轮扳手驱动卷绕筒正反转,进而对拉绳进行拉紧与放松,当拉绳拉紧时,导线线夹朝设备线夹紧靠至贴合,用连接螺杆连接两者,完成安装;当拉绳松开时,导线线夹与设备线夹分离,完成拆除。本发明采用双向紧线器和拉绳配合将导线线夹和设备线夹拉紧,易于安装和拆除,使用方便,装拆效率高。
Description
技术领域:
本发明涉及一种500kV线夹拆除及安装方法。
背景技术:
500kV变电站变电一次设备检修的一项日常工作为将设备线夹与导线线夹接触面拆除,包括开关、CT、刀闸之间连接的导线线夹以及500kV变压器高压侧套管所连接的线夹等,因导线长,截面大,所受的扭力、拉力以及自身重量大,而且位置在10米以上的高空,拆除和安装是检修人员的一大难题。
现有的500kV线夹拆除和安装方式是:靠日常工具器,及作业人员站在高空车车斗内靠人力顶拉导线来完成线夹拆除和安装,因整个拆除和安装均依赖于人力,而且属于高空作业,高坠风险大,且需要耗费作业人员大量的体力。
发明内容:
本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本发明所要解决的技术问题是提供一种500kV线夹拆除及安装方法,不仅设计合理,而且高效便捷。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种500kV线夹拆除及安装方法,包括固联在变压器顶部的设备线夹和与导线相固联的导线线夹,还包括双向紧线器,所述双向紧线器包括固定安装在导线线夹远离设备线夹一侧面的底座,所述底座内水平设有一转轴,所述转轴的一端固联有卷绕筒,转轴的另一端连接有用以驱动转轴旋转的双向棘轮扳手;所述导线线夹与设备线夹其中一对同轴的螺栓孔之间穿设有拉绳,所述拉绳穿过设备线夹的一端固联有限位卡扣,拉绳穿过导线线夹的一端与卷绕筒固联;
安装线夹时:上下摆动双向棘轮扳手,双向棘轮扳手通过转轴带动卷绕筒旋转,卷绕筒对拉绳进行卷绕拉紧,使得导线线夹往设备线夹靠紧,当导线线夹与设备线夹相贴合后,用连接螺杆贯穿导线线夹与设备线夹其中另一对同轴的螺栓孔,连接螺杆的两端通过螺母锁紧;
拆除线夹时:拆下连接螺杆,转动双向棘轮扳手的换向开关,接着上下摆动双向棘轮扳手,双向棘轮扳手通过转轴带动卷绕筒反向旋转,卷绕筒对拉绳放卷,导线线夹在导线的拉动下与设备线夹分离,完成拆除工作。
进一步的,所述底座靠近导线线夹的一侧面固联有支撑杆,所述支撑杆贯穿导线线夹的螺栓孔并经锁紧螺母锁紧,以实现底座的固定。
进一步的,所述底座靠近导线线夹的一侧面开设有以利于拉绳穿过的穿线孔。
进一步的,所述拉绳采用强力绳。
与现有技术相比,本发明具有以下效果:本发明设计合理,采用双向紧线器和拉绳配合将导线线夹和设备线夹拉紧,易于安装和拆除,使用方便,提高装拆效率,降低人工劳动强度。
附图说明:
图1是本发明实施例的构造示意图;
图2是双向紧线器的主视剖面构造示意图;
图3是双向紧线器的侧视剖面构造示意图;
图4是设备线夹和导线线夹的构造示意图。。
图中:
1-变压器;2-设备线夹;3-导线线夹;4-双向紧线器;5-底座;6-转轴;7-卷绕筒;8-双向棘轮扳手;9-拉绳;10-限位卡扣;11-支撑杆;12-穿线孔;13-导线;14-螺栓孔。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
如图1~4所示,本发明一种500kV线夹拆除及安装方法,包括固联在变压器1顶部的设备线夹2和与导线13相固联的导线线夹3,还包括双向紧线器4,所述双向紧线器4包括固定安装在导线线3夹远离设备线夹2一侧面的底座5,所述底座5内水平设有一转轴6,所述转轴6的一端固联有卷绕筒7,转轴6的另一端连接有用以驱动转轴6旋转的双向棘轮扳手8;所述导线线夹3与设备线夹2其中一对同轴的螺栓孔14之间穿设有拉绳9,所述拉绳9穿过设备线夹2的一端固联有限位卡扣10,拉绳9穿过导线线夹3的一端与卷绕筒7固联,卷绕筒7在转轴6的带动下正反转,进而完成对拉绳9的收放。
安装线夹时:上下摆动双向棘轮扳手8,双向棘轮扳手8通过转轴6带动卷绕筒7旋转,卷绕筒7对拉绳9进行卷绕拉紧,使得导线线夹3往设备线夹2靠紧,当导线线夹3与设备线夹2相贴合后,用连接螺杆贯穿导线线夹3与设备线夹2其中另一对同轴的螺栓孔,连接螺杆的两端通过螺母锁紧。
拆除线夹时:拆下连接螺杆和螺母,转动双向棘轮扳手8的换向开关,接着上下摆动双向棘轮扳手8,双向棘轮扳手8通过转轴6带动卷绕筒7反向旋转,卷绕筒7对拉绳9放卷,导线线夹3在导线13的拉动下与设备线夹2分离,完成拆除工作。
本实施例中,所述底座5靠近导线线夹3的一侧面固联有支撑杆11,所述支撑杆11贯穿导线线夹3的螺栓孔并经锁紧螺母锁紧,以实现底座的固定。
本实施例中,所述底座9靠近导线线夹3的一侧面开设有以利于拉绳9穿过的穿线孔12。
本实施例中,所述拉绳9采用强力绳。
本实施例中,限位卡扣10的尺寸大于设备线夹上螺栓孔的孔径,以避免在双向紧线器的拉动下穿过设备线夹上的螺栓孔,同时可确保拉紧拉绳时,导线线夹会朝向设备线夹靠近。优选的,所述限位卡扣可以为现有的金属绳扣,只要将限位卡扣与拉绳固定连接,为拉绳的拉紧起到支撑作用即可。
本实施例中,所述双向棘轮扳手8为现有成熟产品,此处不对其构造做过多赘述。
本实施例中,所述设备线夹与导线线夹的构造相同,均由通孔或铝块制成,设备线夹与导线线夹上均开设有多个螺栓孔。
本发明针对高空导线线夹安装的难点,采用双向棘轮扳手与卷绕筒构成的双向紧线器与拉绳相配合,并且借助导线线夹本身提供支撑垫,实现对拉绳的拉紧与松放,进而完成导线线夹与设备线夹的贴合与分离,完成线夹的安装与拆除,使用方便,不仅降低工人的施工难度,而且提高了工作效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (4)
1.一种500kV线夹拆除及安装方法,包括固联在变压器顶部的设备线夹和与导线相固联的导线线夹,其特征在于:还包括双向紧线器,所述双向紧线器包括固定安装在导线线夹远离设备线夹一侧面的底座,所述底座内水平设有一转轴,所述转轴的一端固联有卷绕筒,转轴的另一端连接有用以驱动转轴旋转的双向棘轮扳手;所述导线线夹与设备线夹其中一对同轴的螺栓孔之间穿设有拉绳,所述拉绳穿过设备线夹的一端固联有限位卡扣,拉绳穿过导线线夹的一端与卷绕筒固联;
安装线夹时:上下摆动双向棘轮扳手,双向棘轮扳手通过转轴带动卷绕筒旋转,卷绕筒对拉绳进行卷绕拉紧,使得导线线夹往设备线夹靠紧,当导线线夹与设备线夹相贴合后,用连接螺杆贯穿导线线夹与设备线夹其中另一对同轴的螺栓孔,连接螺杆的两端通过螺母锁紧;
拆除线夹时:拆下连接螺杆,转动双向棘轮扳手的换向开关,接着上下摆动双向棘轮扳手,双向棘轮扳手通过转轴带动卷绕筒反向旋转,卷绕筒对拉绳放卷,导线线夹在导线的拉动下与设备线夹分离,完成拆除工作。
2.根据权利要求1所述的500kV线夹拆除及安装方法,其特征在于:所述底座靠近导线线夹的一侧面固联有支撑杆,所述支撑杆贯穿导线线夹的螺栓孔并经锁紧螺母锁紧,以实现底座的固定。
3.根据权利要求1所述的500kV线夹拆除及安装方法,其特征在于:所述底座靠近导线线夹的一侧面开设有以利于拉绳穿过的穿线孔。
4.根据权利要求1所述的500kV线夹拆除及安装方法,其特征在于:所述拉绳采用强力绳。
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