CN202557322U - 承力索快速接头线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种承力索快速接头线夹，包括线夹本体、楔子，所述线夹本体上分别设置左、右矩形柱体，左、右矩形柱体内开设左、右锥形通孔，左、右锥形通孔由内至外直径逐渐减小，左、右矩形柱体内分别设置与锥孔相配合的锥形筒状楔子，楔子的侧壁上分别沿轴向均匀开设若干条收缩缝，收缩缝的一端留有与楔子相连的连接边，另一端开设至楔子的端面形成豁口，相邻收缩缝的豁口方向相反。本实用新型承力索快速接头线夹，结构简单，安装时只需将承力索整体插入，无需拆分，不存在单丝卡在楔子的收缩缝内的可能，可靠性高，不存在承力索滑脱的危险，且接线操作简便，效率高。

Description

承力索快速接头线夹

技术领域

本实用新型涉及高速铁路接触线承力索接头固定件，特别是涉及一种用于连接承力索的快速接头线夹。

背景技术

高速铁路接触网发生承力索断线事故后，需要有一种抢修用快速接头线夹，能够在较短时间内将承力索连接起来，使高速铁路迅速恢复正常运行。

现有的从欧洲引进的承力索接头线夹为矩形柱体式，如图7所示，线夹本体71内螺纹连接左、右螺纹楔套73、72，左、右螺纹楔套73、72内分别开设锥孔，锥孔内设置楔子74，楔子74上开设收缩缝。这种线夹主要问题是结构复杂，现场安装时需要将绞线拆分成一个个单丝，单丝再沿楔子圆周等间距布置，同时还需再分成内外两层等，安装费时费力，例如将单丝沿楔子圆周等间距布置时，因绞线单丝很硬，具有弹性，稍有不慎，单丝容易卡在楔子的收缩缝内，造成在紧线过程中，楔子无法收缩而出现承力索滑脱。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可靠性高、接线操作简便、接线效率高的承力索快速接头线夹。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种承力索快速接头线夹，包括线夹本体、楔子，所述线夹本体上分别设置左、右矩形柱体，左、右矩形柱体内开设左、右锥形通孔，左、右锥形通孔由内至外直径逐渐减小，左、右矩形柱体内分别设置与锥孔相配合的锥形筒状楔子，楔子的侧壁上分别沿轴向均匀开设若干条收缩缝，收缩缝的一端留有与楔子相连的连接边，另一端开设至楔子的端面形成豁口，相邻收缩缝的豁口方向相反。

本实用新型的承力索快速接头线夹，其中所述线夹本体分为左、右线夹本体，左、右线夹本体分别包括左、右U形板，左、右U形板的开口端相对，左、右U形板的开口端通过螺栓连接，左、右矩形柱体分别设置在左、右U形板的端板上，左、右矩形柱体对称设置。

本实用新型的承力索快速接头线夹，其中所述左、右锥形通孔的母线与轴线之间的夹角为2.8-3.1°。

本实用新型的承力索快速接头线夹，其中所述楔子的内壁上沿圆周等间距设置若干圈环形齿，环形齿的截面为直角三角形，环形齿的直角边与楔子的轴线垂直，斜边与直角边之间夹角为30-60°。

本实用新型的承力索快速接头线夹，其中所述楔子由高强度铜合金加工而成。

本实用新型的承力索快速接头线夹，其中所述线夹本体采用不锈钢铸造成形。

本实用新型的承力索快速接头线夹，其中所述线夹本体采用碳钢铸造成形，线夹本体表面设有渗锌层，渗锌层表面涂覆防腐层。

本实用新型承力索快速接头线夹，结构简单，使用时将承力索断线的两头分别从线夹本体的两端插入，从矩形柱体内出来，再将楔子套在承力索上，然后拉伸承力索，承力索带着楔子，分别沿着矩形柱体内锥形通孔不断向外移动，由于锥形通孔具有锥度，使楔子不断收缩，矩形柱体与带有收缩缝的楔子之间相互抵压形成逐渐增大的挤压力，将承力索锁紧在楔子内，安装时只需将承力索整体插入，无需拆分，不存在单丝卡在楔子的收缩缝内的可能，可靠性高，不存在承力索滑脱的危险，且接线操作简便，效率高。

由于承力索的张力很大，为了使接线更加方便快速，将线夹本体分成左、右两段，使用时先将承力索接头分别套在左、右线夹本体内，再通过紧线器将左、右线夹本体拉近在一起，通过螺栓将二者固定连接，快捷、方便，能够最大限度的节约抢修时间。

楔子由高强度铜合金加工而成，其力学性能与高铁所使用的高强度接触线力学性能完全适配，强度高，又有较大的韧性，使得楔子表面硬度远大于接触线表面硬度，使楔子内壁上的环形齿在挤压力作用下，能很容易嵌入接触线表面，这样在拉紧过程中会产生较大的轴向摩擦力，从而防止楔子在锥体内向外移动。

下面结合附图对本实用新型的承力索快速接头线夹作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型承力索快速接头线夹的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为楔子的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为图3的右视图。

图6为图3中A处放大图。

图7为现有承力索接头线夹的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型承力索快速接头线夹包括线夹本体1、楔子2，线夹本体1的制作材质有两种,一种为不锈钢包括普通与耐腐蚀两种不锈钢，另一种为碳钢，通过铸造成形。当线夹本体采用碳钢时，为防止生锈，线夹本体表面设有渗锌层，渗锌层表面涂覆防腐层，起到双层防护的目的，具有十分优良的耐磨防腐能力。

线夹本体1分为左、右线夹本体11、12，左、右线夹本体11、12分别包括左、右U形板13、14，左、右U形板13、14的开口端相对，左、右U形板13、14的开口端通过螺栓15连接，左、右线夹本体11、12也可以一体制成。

左、右U形板13、14的端板上设置左、右矩形柱体3、4，左、右矩形柱体3、4对称设置，左、右矩形柱体3、4内开设左、右锥形通孔5、6，左、右锥形通孔5、6由内至外直径逐渐减小。左、右矩形柱体3、4分别与左、右U形板13、14一体制成。左、右锥形通孔的母线与轴线之间的夹角为2.8-3.1°。

左、右矩形柱体3、4内分别设置与锥形通孔相配合的锥形筒状楔子2，结合图3-6所示，楔子2的侧壁上分别沿轴向均匀开设若干条收缩缝21，收缩缝21的一端留有与楔子2相连的连接边22，另一端开设至楔子2的端面形成豁口23，相邻收缩缝21的豁口23方向相反。楔子2的内壁上沿圆周等间距设置若干圈环形齿24，环形齿24的截面为直角三角形，环形齿24的直角边与楔子2的轴线垂直，斜边与直角边之间夹角为30-60°。楔子2由高强度铜合金加工而成。

本实用新型承力索快速接头线夹的使用过程为：

使用时，将承力索断线的两头分别从左、右锥形通孔5、6的外端插入，从内端出来，再将楔子2套在承力索7上，然后拉伸承力索7，这时承力索7带着楔子2，分别沿着左、右矩形柱体3、4内锥孔不断向外移动，由于锥形通孔具有锥度，使楔子不断收缩，进而产生了逐渐增大的挤压力，当挤压力使得承力索在轴向产生的摩擦力与拉紧力相等时，承力索连同楔子便停留在矩形柱体内的某个位置，最终将承力索锁紧在楔子内，然后再通过螺栓将左、右线夹本体连接在一起。对承力索所产生的夹持力是由矩形柱体与带有收缩缝的楔子之间相互抵压而形成的。此外由于楔子内壁设有环形齿，目的是为了在极小的初始挤压力作用下便能很容易嵌入进承力索表面，这样在拉紧过程中会产生较大的轴向摩擦力，从而防止楔子在柱体内向外移动。多次试验证明本实用新型承力索快速接头线夹在35kN以上张力下也不会脱出，可靠性非常高。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种承力索快速接头线夹，包括线夹本体、楔子，其特征在于：所述线夹本体上分别设置左、右矩形柱体，左、右矩形柱体内开设左、右锥形通孔，左、右锥形通孔由内至外直径逐渐减小，左、右矩形柱体内分别设置与锥孔相配合的锥形筒状楔子，楔子的侧壁上分别沿轴向均匀开设若干条收缩缝，收缩缝的一端留有与楔子相连的连接边，另一端开设至楔子的端面形成豁口，相邻收缩缝的豁口方向相反。

2.根据权利要求1所述的承力索快速接头线夹，其特征在于：所述线夹本体分为左、右线夹本体，左、右线夹本体分别包括左、右U形板，左、右U形板的开口端相对，左、右U形板的开口端通过螺栓连接，左、右矩形柱体分别设置在左、右U形板的端板上，左、右矩形柱体对称设置。

3.根据权利要求2所述的承力索快速接头线夹，其特征在于：所述左、右锥形通孔的母线与轴线之间的夹角为2.8-3.1°。

4.根据权利要求3所述的承力索快速接头线夹，其特征在于：所述楔子的内壁上沿圆周等间距设置若干圈环形齿，环形齿的截面为直角三角形，环形齿的直角边与楔子的轴线垂直，斜边与直角边之间夹角为30-60°。

5.根据权利要求4所述的承力索快速接头线夹，其特征在于：所述楔子由高强度铜合金加工而成。

6.根据权利要求5所述的承力索快速接头线夹，其特征在于：所述线夹本体采用不锈钢铸造成形。

7.根据权利要求5所述的承力索快速接头线夹，其特征在于：所述线夹本体采用碳钢铸造成形，线夹本体表面设有渗锌层，渗锌层表面涂覆防腐层。

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