CN102632810A

CN102632810A - 接触线快速接头线夹

Info

Publication number: CN102632810A
Application number: CN2012101395305A
Authority: CN
Inventors: 任兴堂
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-05-07
Filing date: 2012-05-07
Publication date: 2012-08-15

Abstract

本发明公开了一种接触线快速接头线夹，包括线夹本体、楔子，线夹本体为中空的长条形，线夹本体的底面为平面，底面设有开口，线夹本体的顶部分别倾斜设置左、右锥套，左、右锥套对称设置，左、右锥套内分别开设左、右锥孔，左、右锥孔由上至下直径逐渐减小，左、右锥孔的下端分别与线夹本体的内部相通，左、右锥套内分别设置与锥孔相配合的锥形筒状楔子，楔子的侧壁上分别沿轴向均匀开设若干条收缩缝，收缩缝的一端留有与楔子相连的连接边，另一端开设至楔子的端面形成豁口，相邻收缩缝的豁口方向相反。本发明接触线快速接头线夹可靠性高，不存在接触线滑脱的危险，且接线操作简便，效率高。

Description

接触线快速接头线夹

技术领域

本发明涉及高速铁路接触线接头固定件，特别是涉及一种用于连接接触线的快速接头线夹。

背景技术

高速铁路接触网发生接触线断线事故后，需要有一种抢修用快速接头线夹，能够在较短时间内将接触线连接起来，使高速铁路迅速恢复正常运行。

现有的从欧洲引进的接触线接头线夹为两片式，如图10、11所示，接触线接头71夹持在两条固定片72之间，两条固定片72通过螺栓73固定连接。这种结构线夹的夹紧力是靠螺栓紧固后所产生的水平摩擦力产生的，在高铁使用中存在以下问题：为满足高速行车要求，高铁接触线水平张力一般都在20kN以上，由于线夹螺栓的紧固力矩是有限的，因此仅靠螺栓紧固后产生的水平摩擦力也十分有限，此外为满足大张力的要求，高铁用接触线的特点是强度高，表面硬度大，但夹持接触线的线夹很难达到如此硬度，这样在有限的螺栓紧固力矩下，线夹“咬”不进接触线表面，难以形成较大的水平摩擦力，试验证实这种结构的线夹可靠性不高，接触线在工作张力下有抽脱的危险。运行中发生这种问题，会造成接触线脱落，构成极为严重的行车事故。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可靠性高、接线操作简便、接线效率高的接触线快速接头线夹。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种接触线快速接头线夹，包括线夹本体、楔子，线夹本体为中空的长条形，线夹本体的底面为平面，底面设有开口，线夹本体的顶部分别倾斜设置左、右锥套，左、右锥套内分别开设左、右锥孔，左、右锥孔由上至下直径逐渐减小，左、右锥孔的下端分别与线夹本体的内部相通，左、右锥套内分别设置与锥孔相配合的锥形筒状楔子，楔子的侧壁上分别沿轴向均匀开设若干条收缩缝，收缩缝的一端留有与楔子相连的连接边，另一端开设至楔子的端面形成豁口，相邻收缩缝的豁口方向相反。

本发明接触线快速接头线夹，其中所述左、右锥套锥孔的母线与轴线的夹角为2.8-3.1°。

本发明接触线快速接头线夹，其中所述左线夹本体的左端后侧设置左固定护线板，左固定护线板与左线夹本体一体制成，左固定护线板通过螺栓与左活动护线板连接，左固定护线板和左活动护线板以左线夹本体的中心线相对称，为倒L形，左固定护线板和左活动护线板的侧板的内壁中部分别设置对称凸棱。

本发明接触线快速接头线夹，其中所述右线夹本体的右端前侧设置右固定护线板，右固定护线板与右线夹本体一体制成，右固定护线板通过螺栓与右活动护线板连接，右固定护线板和右活动护线板以右线夹本体的中心线相对称，为倒L形，右固定护线板和右活动护线板的侧板的内壁中部分别设置对称凸棱。

本发明接触线快速接头线夹，其中所述左、右锥套对称设置，左、右锥套的轴线与水平面的夹角为8-12°。

本发明接触线快速接头线夹，其中所述线夹本体分为左、右线夹本体，左线夹本体的右端与右线夹本体的左端分别设置左、右螺栓连接板，右螺栓连接板为U形板，左螺栓连接板与右螺栓连接板上的U形槽相匹配并伸入U形槽内，左、右螺栓连接板通过螺栓连接。

本发明接触线快速接头线夹，其中所述楔子的内壁上沿圆周等间距设置若干圈环形齿，环形齿的截面为直角三角形，环形齿的直角边与楔子的轴线垂直，斜边与直角边之间夹角为30-60°。

本发明接触线快速接头线夹，其中所述楔子由高强度铜合金加工而成。

本发明接触线快速接头线夹，其中所述线夹本体采用不锈钢铸造成形。

本发明接触线快速接头线夹，其中所述线夹本体采用碳钢铸造成形，线夹本体表面经过渗锌处理，在渗锌基础上，再刷防腐涂料。

本发明接触线快速接头线夹，线夹本体底面为平面，并设有开口，线夹本体底面与安装好的接触线一起构成平面滑道，能保证机车受电弓平稳顺利通过，而不会发生打、碰受电弓滑板的现象。使用时将接触线断线的两头分别从线夹本体的两端插入，从锥套内出来，再将楔子套在接触线上，然后拉伸接触线，接触线带着楔子，分别沿着锥套内锥孔不断下行，由于锥孔具有锥度，使楔子不断收缩，锥套与带有收缩缝的楔子之间相互抵压形成逐渐增大的挤压力，将接触线锁紧在楔子内，可靠性高，不存在接触线滑脱的危险，且接线操作简便，效率高。

由于接触线的张力很大，为了使接线更加方便快速，将线夹本体分成左、右两段，使用时先将接触线接头分别套在左、右线夹本体内，再通过紧线器将左、右线夹本体拉近在一起，通过螺栓将二者固定连接，快捷、方便，能够最大限度的节约抢修时间。

设置左、右固定护板及左、右活动护板，连接接触线时，使左、右固定护板及左、右活动护板上的凸棱嵌入接触线上的卡槽内，保证接触线安装不扭曲，保证接触线底面与线夹底面形成平面滑道，使受电弓能平稳通过。

楔子由高强度铜合金加工而成，其力学性能与高铁所使用的高强度接触线力学性能完全适配，强度高，又有较大的韧性，使得楔子表面硬度远大于接触线表面硬度，使楔子内壁上的环形齿在挤压力作用下，能很容易嵌入接触线表面，这样在拉紧过程中会产生较大的轴向摩擦力，从而防止楔子在锥体内下行。

下面结合附图对本发明的接触线快速接头线夹作进一步说明。

附图说明

图1为本发明接触线快速接头线夹的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的仰视图。

图4为图1的左视图；

图5为图1的右视图；

图6为楔子的结构示意图；

图7为图6的俯视图；

图8为图6的右视图。

图9为图6中A处放大图。

图10为现有接触线接头线夹的主视图；

图11为图10的侧视剖视图。

具体实施方式

如图1-5所示，本发明接触线快速接头线夹包括线夹本体1、楔子2、左、右活动护线板3、4，线夹本体1的制作材质有两种,一种为不锈钢包括普通与耐腐蚀两种不锈钢，另一种为碳钢，通过铸造成形。当线夹本体1采用碳钢时，为防止生锈，线夹本体表面经过渗锌处理，在渗锌基础上，再刷防腐涂料，起到双层防护的目的。

线夹本体1分为左、右线夹本体11、12，左、右线夹本体11、12为中空的长条形，左、右线夹本体11、12的底面为平面，底面设有开口，左线夹本体11的右端与右线夹本体12的左端分别设置左、右螺栓连接板13、14，右螺栓连接板为U形板，左螺栓连接板13与右螺栓连接板14上的U形槽相匹配并伸入U形槽内，左、右螺栓连接板13、14通过螺栓连接。左、右线夹本体11、12也可以一体制成。

左线夹本体11的左端后侧设置左固定护线板15，左固定护线板15与左线夹本体11一体制成，左固定护线板15通过螺栓与左活动护线板3连接，左固定护线板15和左活动护线板3以左线夹本体11的中心线相对称，约为倒L形，左固定护线板15和左活动护线板3的侧板的内壁中部分别设置对称的凸棱16、31。

右线夹本体12的右端前侧设置右固定护线板17，右固定护线板17与右线夹本体12一体制成，右固定护线板17通过螺栓与右活动护线板4连接，右固定护线板17和右活动护线板4以右线夹本体12的中心线相对称，约为倒L形，右固定护线板17和右活动护线板4的侧板的内壁中部分别设置对称的凸棱18、41。

左、右线夹本体11、12的顶部分别倾斜设置左、右锥套5、6，左、右锥套5、6对称设置，左、右锥套5、6的轴线与水平面的夹角为8-12°，左、右锥套5、6内分别开设左锥孔51和右锥孔，左锥孔51和右锥孔由上至下直径逐渐减小，左锥孔51和右锥孔的下端分别与左、右线夹本体11、12的内部相通。左、右锥套锥孔的母线与轴线的夹角为2.8-3.1°。

左、右锥套5、6内分别设置与锥孔相配合的锥形筒状楔子2，结合图6-9所示，楔子2的侧壁上分别沿轴向均匀开设若干条收缩缝21，收缩缝21的一端留有与楔子2相连的连接边22，另一端开设至楔子2的端面形成豁口23，相邻收缩缝21的豁口23方向相反。楔子2的内壁上沿圆周等间距设置若干圈环形齿24，环形齿24的截面为直角三角形，环形齿24的直角边与楔子2的轴线垂直，斜边与直角边之间夹角为30-60°。楔子2由高强度铜合金加工而成。

本发明接触线快速接头线夹的使用过程为：

使用时，将接触线7断线的两头分别从左、右线夹本体11、12的一端插入，从锥套内出来，将左、右活动护板3、4与左、右固定护板15、17连接，螺栓稍稍紧固即可，再将楔子2套在接触线上，然后拉伸接触线7，这时接触线7带着楔子2，分别沿着锥套内锥孔不断下行，由于锥孔具有锥度，使楔子2不断收缩，进而产生了逐渐增大的挤压力，当挤压力使得接触线在轴向产生的摩擦力与拉紧力相等时，接触线连同楔子便停留在锥套内的某个位置，最终将接触线锁紧在楔子内，然后将连接左、右活动护板与左、右固定护板的螺栓拧紧，再通过螺栓将左、右线夹本体连接在一起。对接触线所产生的夹持力是由锥套与带有收缩缝的楔子之间相互抵压而形成的。此外由于楔子内壁设有环形齿，目的是为了在极小的初始挤压力作用下便能很容易嵌入进接触线表面，这样在拉紧过程中会产生较大的轴向摩擦力，从而防止楔子在锥体内下行。多次试验证明本发明接触线快速接头线夹在60kN以上张力下也不会脱出，可靠性非常高。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims

1.一种接触线快速接头线夹，其特征在于：包括线夹本体、楔子，线夹本体为中空的长条形，线夹本体的底面为平面，底面设有开口，线夹本体的顶部分别倾斜设置左、右锥套，左、右锥套内分别开设左、右锥孔，左、右锥孔由上至下直径逐渐减小，左、右锥孔的下端分别与线夹本体的内部相通，左、右锥套内分别设置与锥孔相配合的锥形筒状楔子，楔子的侧壁上分别沿轴向均匀开设若干条收缩缝，收缩缝的一端留有与楔子相连的连接边，另一端开设至楔子的端面形成豁口，相邻收缩缝的豁口方向相反。

2.根据权利要求1所述的接触线快速接头线夹，其特征在于：所述左、右锥套锥孔的母线与轴线的夹角为2.8-3.1°。

3.根据权利要求2所述的接触线快速接头线夹，其特征在于：所述左线夹本体的左端后侧设置左固定护线板，左固定护线板与左线夹本体一体制成，左固定护线板通过螺栓与左活动护线板连接，左固定护线板和左活动护线板以左线夹本体的中心线相对称，为倒L形，左固定护线板和左活动护线板的侧板的内壁中部分别设置对称凸棱。

4.根据权利要求3所述的接触线快速接头线夹，其特征在于：所述右线夹本体的右端前侧设置右固定护线板，右固定护线板与右线夹本体一体制成，右固定护线板通过螺栓与右活动护线板连接，右固定护线板和右活动护线板以右线夹本体的中心线相对称，为倒L形，右固定护线板和右活动护线板的侧板的内壁中部分别设置对称凸棱。

5.根据权利要求4所述的接触线快速接头线夹，其特征在于：所述左、右锥套对称设置，左、右锥套的轴线与水平面的夹角为8-12°。

6.根据权利要求5所述的接触线快速接头线夹，其特征在于：所述线夹本体分为左、右线夹本体，左线夹本体的右端与右线夹本体的左端分别设置左、右螺栓连接板，右螺栓连接板为U形板，左螺栓连接板与右螺栓连接板上的U形槽相匹配并伸入U形槽内，左、右螺栓连接板通过螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的接触线快速接头线夹，其特征在于：所述楔子的内壁上沿圆周等间距设置若干圈环形齿，环形齿的截面为直角三角形，环形齿的直角边与楔子的轴线垂直，斜边与直角边之间夹角为30-60°。

8.根据权利要求7所述的接触线快速接头线夹，其特征在于：所述楔子由高强度铜合金加工而成。

9.根据权利要求8所述的接触线快速接头线夹，其特征在于：所述线夹本体采用不锈钢铸造成形。

10.根据权利要求8所述的接触线快速接头线夹，其特征在于：所述线夹本体采用碳钢铸造成形，线夹本体表面经过渗锌处理，在渗锌基础上，再刷防腐涂料。