CN217108588U - 膨胀螺栓紧固式钢管接头 - Google Patents
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Abstract
一种膨胀螺栓紧固式钢管接头,包括膨胀套管(2),膨胀螺栓(3)、紧固螺母(4);所述膨胀螺栓一端做成膨胀端头(5),另一端制作成外螺牙,其中部及外螺牙端的外径比膨胀套管的内径略小,其膨胀端头的外径与膨胀套管的外径相同;所述膨胀套管的外径与需连接的钢管(1)的内径相适配,所述的膨胀套管的靠近膨胀端头一端的管壁上设置有对称的四个槽口(6),该槽口与膨胀螺栓的膨胀端头相适配,所述紧固螺母设置有通长的内螺牙,其总长度不超过膨胀螺栓外螺牙长度的2倍;所述膨胀螺栓的中部及部分外螺牙端插入膨胀套管中,所述外螺牙至少露出4~5扣在膨胀套管外面,该外螺牙旋入到接近紧固螺母中部的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管件连接的技术领域,尤其是涉及一种膨胀螺栓紧固式钢管接头。
背景技术
在人们的日常生活和生产活动过程中,钢管接头经常会遇到,通常钢管接头有以下几种方法:焊接、法兰连接、丝接、承插口连接以及沟槽卡箍连接。但这类用于钢管连接的方法,不仅结构复杂,加工质量要求高,而且由于管材与接头体的连接属于二次加工制作,大大增加了使用成本。公告号为CN201475541 U(专利号2009202345970)的中国专利文献公开了一种钢管接头,包括螺母、螺套、密封圈和垫片,螺母中间设有强化管,使用时将强化管的两端分别插入两根被连接管的接口,再将螺套旋入螺母,拧紧固定,便可使两根被连接管与钢管接头真正融为一体。但是这种钢管连接系统存在以下两点不足之处:1、需对连接的管材进行结构再加工处理,工序较为复杂,加工质量要求高,增加了使用成本;2、由于所述的强化管与螺母一体铸成,而其结构件又不能做得很大,因而其相互之间的连接强度不能得到有效保证,当管材受到较大外力撞击时就很可能造成强化管与螺母之间的连接处开裂损坏。
发明内容
本实用新型的目的在于针对以上问题,提供一种膨胀螺栓紧固式钢管接头连接装置,该膨胀螺栓紧固式钢管接头无需对连接的管材进行结构再加工处理,生产制作成本不大,而且无需增加任何强化管,因而其结构体可以做得很大,以确保连接处强度不低于管件任何一处材料的强度。本技术所制作的钢管连接装置安装和拆除十分方便快捷,便于在任何现场直接进行连接,大大提高了工作效率。
为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案为:一种膨胀螺栓紧固式钢管接头,包括膨胀套管,膨胀螺栓、紧固螺母;所述膨胀螺栓一端做成膨胀端头,另一端制作成外螺牙,其中部及外螺牙端的外径比膨胀套管的内径略小,其膨胀端头的外径与膨胀套管的外径相同;所述膨胀套管的外径与需连接的钢管的内径相适配,所述的膨胀套管的靠近膨胀端头一端的管壁上设置有对称的四个槽口,该槽口与膨胀螺栓的膨胀端头相适配,所述紧固螺母设置有通长的内螺牙,其总长度不超过膨胀螺栓外螺牙长度的2倍;所述膨胀螺栓的中部及部分外螺牙端插入膨胀套管中,所述外螺牙至少露出4~5扣在膨胀套管外面,该外螺牙旋入到接近紧固螺母中部的位置。
作为对上述技术方案的进一步完善和改进,本实用新型采用如下技术措施:
所述的膨胀螺栓为中空结构。
所述紧固螺母与膨胀套管以及需连接的钢管之间的接触间隙处设置有密封圈。
本实用新型采用膨胀螺栓紧固式钢管接头技术方案,具有十分突出的实质性优点:(1)该膨胀螺栓紧固式钢管接头无需对连接的管材进行结构再加工处理,生产制作成本不大;(2)无需增加任何强化管,因而其结构体可以做得很大,以确保连接处强度不低于管件任何一处材料的强度;(3)本技术所制作的钢管连接装置安装和拆除十分方便快捷,便于在任何现场直接进行连接,大大提高了工作效率。
本实用新型构思巧妙、结构简单,安装、拆除方便快捷,操作均在进行现场,安全可靠,提高了工作效率,可广泛应用于各种建筑施工工程和生产生活活动中。
附图说明
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
图1是本实用新型的膨胀螺栓紧固式钢管接头正视剖视图。
图2是图1的A-A剖示图。
图3为膨胀套管大样图。
图中:1—钢管,2—膨胀套管,3—膨胀螺栓,4—紧固螺母,5—膨胀端头,6—槽口,7—密封圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
如图1、图3所示为本实用新型公开的一种膨胀螺栓紧固式钢管接头,包括膨胀套管2,膨胀螺栓3、紧固螺母4;所述膨胀螺栓3一端做成膨胀端头5,另一端制作成外螺牙,其中部及外螺牙端的外径比膨胀套管2的内径略小,其膨胀端头5的外径与膨胀套管2的外径相同;所述膨胀套管2的外径与需连接的钢管1的内径相适配,所述的膨胀套管2的靠近膨胀端头5一端的管壁上设置有对称的四个槽口6,该槽口与膨胀螺栓3的膨胀端头相适配,所述紧固螺母4设置有通长的内螺牙,其总长度不超过膨胀螺栓3外螺牙长度的2倍;所述膨胀螺栓3的中部及部分外螺牙端插入膨胀套管2中,所述外螺牙至少露出4~5扣在膨胀套管2外面,该外螺牙旋入到接近紧固螺母4中部的位置。
从图1可以看出,所述的膨胀螺栓3也可以制作成中空结构。
如图1所示,所述紧固螺母4与膨胀套管2以及需连接的钢管1之间的接触间隙处设置有密封圈7。
使用方法及工作原理:首先选取一根膨胀螺栓,将其具有外螺牙的一端从膨胀套管具有四个槽口的一端插入,此时所述膨胀螺栓的膨胀端头即与膨胀套管的四个槽口对应了,然后将这个混合体结构的具有膨胀端头的一端插入到需连接的钢管中,并使该膨胀套管的外端与需连接的钢管端头平齐,同时将此混合结构的具有膨胀螺栓外螺牙的一端伸出该需连接的钢管。将紧固螺母旋入此膨胀螺栓外螺牙,直到此膨胀螺栓外螺牙接近紧固螺母的中间位置,这样就将一根需连接的钢管与该钢管接头牢牢地连接在一起了;采用同样的方法,可以将另一需连接的钢管连接到该钢管接头上。当此钢管需要流过水或其它液体时,所述的膨胀螺栓可以设计成中空结构,这样就可以使水或其它液体从此钢管接头中顺利流过。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种膨胀螺栓紧固式钢管接头,包括膨胀套管(2),膨胀螺栓(3)、紧固螺母(4);所述膨胀螺栓(3)一端做成膨胀端头(5),另一端制作成外螺牙,其中部及外螺牙端的外径比膨胀套管(2)的内径略小,其膨胀端头(5)的外径与膨胀套管(2)的外径相同;所述膨胀套管(2)的外径与需连接的钢管(1)的内径相适配,所述的膨胀套管(2)的靠近膨胀端头(5)一端的管壁上设置有对称的四个槽口(6),该槽口与膨胀螺栓(3)的膨胀端头相适配,其特征在于:所述紧固螺母(4)设置有通长的内螺牙,其总长度不超过膨胀螺栓(3)外螺牙长度的2倍;所述膨胀螺栓(3)的中部及部分外螺牙端插入膨胀套管(2)中,所述外螺牙至少露出4~5扣在膨胀套管(2)外面,该外螺牙旋入到接近紧固螺母(4)中部的位置。
2.根据权利要求1所述的一种膨胀螺栓紧固式钢管接头,其特征在于:所述的膨胀螺栓(3)为中空结构。
3.根据权利要求1所述的一种膨胀螺栓紧固式钢管接头,其特征在于:所述紧固螺母(4)与膨胀套管(2)以及需连接的钢管(1)之间的接触间隙处设置有密封圈(7)。
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