CN220162349U - 一种用于管板穿管的导向工装 - Google Patents

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CN220162349U CN202321049301.4U CN202321049301U CN220162349U CN 220162349 U CN220162349 U CN 220162349U CN 202321049301 U CN202321049301 U CN 202321049301U CN 220162349 U CN220162349 U CN 220162349U
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谢绪政
范福吉
刘世琼
胡玲
陈琳
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Abstract

本实用新型提供一种用于管板穿管的导向工装,包括从头到尾依次相连的导向头(1)、头部支撑(2)、连接机构(3)和尾部支撑(4);所述导向头(1)为锥体结构;所述头部支撑(2)为柱体结构,与管子(5)的内壁相配合;所述连接机构(3)用于连接头部支撑(2)和尾部支撑(4);所述尾部支撑(4)为可变形结构,所述尾部支撑(4)在自然状态下大于管子(5)的内径,在受迫状态下小于管子(5)的内径。本实用新型能提高穿管的效率和正确性,引导管子对准管板孔,避免直接穿管可能出现的无法对正孔位的问题,还能防止滑落。

Description

一种用于管板穿管的导向工装
技术领域
本实用新型涉及锅炉工装技术领域,具体涉及一种用于管板穿管的导向工装。
背景技术
锅炉筒体内设有多个管板,一些管板的两端端部距离超过8m,中间相邻管板间的距离为2-3m。由于管子长,管壁薄,在穿管时,若将管子直接穿过管板孔,则管子会受自重影响而下垂,使得管子难以对正管板孔位,穿管效率低;并且对于在筒体内部的管板,管端更加难以调整。
在专利201310220328.X中,公开了及一种余热锅炉模块鳍片管穿管导向装置,其包括导向本体,导向本体的尾端中心设有导向孔,导向本体前端连接导向头。该专利采用圆滑头部设计的导向头,很容易对准余热锅炉模块管板的管孔,实现锅炉模块鳍片管穿管顺利通畅,减少其生产安装出错率保证余热锅炉模块穿管安全经济,提高了工作效率。但是,该专利提供的导向装置难以连接管子的端部,容易滑落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供了一种用于管板穿管的导向工装,具体通过以下技术方案来实现:
一种用于管板穿管的导向工装,包括:从头到尾依次相连的导向头、头部支撑、连接机构和尾部支撑;
所述导向头为锥体结构;
所述头部支撑为柱体结构,与管子的内壁相配合;
所述连接机构用于连接头部支撑和尾部支撑;
所述尾部支撑为可变形结构,所述尾部支撑在自然状态下大于管子的内径,在受迫状态下小于管子的内径。
可选或优选地,所述导向头靠近头部支撑的一端设有圆柱段;所述圆柱段的直径大于管子的内径,不大于管子的外径。
可选或优选地,所述连接机构的直径远小于管子的内径。
可选或优选地,所述连接机构为杆或者线缆。
可选或优选地,所述尾部支撑由两根交错的弧形柔性金属丝构成。
可选或优选地,所述尾部支撑焊接固定在连接机构的尾部。
基于上述技术方案,本实用新型提供的一种用于管板穿管的导向工装,适用于锅炉换热管穿管,有益效果包括:
(1)本实用新型的导向头能提高穿管的效率和正确性,引导管子对准管板孔,避免直接穿管可能出现的无法对正孔位的问题;
(2)本实用新型的尾部支撑能防止导向工装从管子上脱落,并且,尾部支撑结构简单,无需工具,可直接手动调整。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的安装示意图;
图中附图说明:
1-导向头,2-头部支撑,3-连接机构,4-尾部支撑,5-管子。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在一个优选的实施例中:
本实施例提供的一种用于管板穿管的导向工装,如图1所示,包括从头到尾依次相连的导向头1、头部支撑2、连接机构3和尾部支撑4;
所述导向头1为锥体结构;
所述头部支撑2为柱体结构,与管子5的内壁相配合;
进一步地,所述导向头1靠近头部支撑2的一端设有圆柱段;所述圆柱段的直径等于管子5的外径,能防止导向头1滑入管子5中,又不会影响穿管。
所述连接机构3用于连接头部支撑2和尾部支撑4;
进一步地,所述连接机构3为直径远小于管子5的内径的细杆。
所述尾部支撑4为可变形结构,所述尾部支撑4在自然状态下大于管子5的内径,在受迫状态下小于管子5的内径;
进一步地,在本实施例中,所述尾部支撑4由两根交错的弧形柔性金属丝构成,通过焊接固定在连接机构3的尾部,能支撑在管子5的内壁上,避免导向装置脱落。
如图2所示,本实施例的工作流程为:
将本导向工装的尾部支撑4送入管子5的穿入端,直到导向头1与头部支撑2的台阶顶紧在管子5的端部,由于尾部支撑4的结构,两根金属丝能支撑在管子5的内壁上,在摩擦力的作用下防止本导向工装从管子5中滑落,导向头1为锥体结构,当锥体尖端能送入穿管孔时,即能将管子5托起,矫正管子5在自重影响下的下垂,便于穿管。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于管板穿管的导向工装,其特征在于,包括:
从头到尾依次相连的导向头(1)、头部支撑(2)、连接机构(3)和尾部支撑(4);
所述导向头(1)为锥体结构;
所述头部支撑(2)为柱体结构,与管子(5)的内壁相配合;
所述连接机构(3)用于连接头部支撑(2)和尾部支撑(4);
所述尾部支撑(4)为可变形结构,所述尾部支撑(4)由两根交错的弧形柔性金属丝构成,所述尾部支撑(4)在自然状态下大于管子(5)的内径,在受迫状态下小于管子(5)的内径。
2.根据权利要求1所述的一种用于管板穿管的导向工装,其特征在于:所述导向头(1)靠近头部支撑(2)的一端设有圆柱段;所述圆柱段的直径大于管子(5)的内径,并且所述圆柱段的直径不大于管子(5)的外径。
3.根据权利要求1所述的一种用于管板穿管的导向工装,其特征在于:所述连接机构(3)的直径远小于管子(5)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种用于管板穿管的导向工装,其特征在于:所述连接机构(3)为杆或者线缆。
5.根据权利要求1所述的一种用于管板穿管的导向工装,其特征在于:所述尾部支撑(4)焊接固定在连接机构(3)的尾部。
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