CN201258946Y - 钢丝绳端头连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝绳端头连接结构，属于起重设备技术领域。其解决了现有钢丝绳端头连接结构连接操作麻烦，不便对起重设备内的相关部件进行更换，且钢丝绳端头易发生弯曲变形需要被截去，而造成钢丝绳的使用浪费等缺陷。结构为：一种钢丝绳端头连接结构，设于钢丝绳的端头位置处，其特征在于，包括固定连接在钢丝绳上的连接头和与连接头相卡接的连接座。

Description

钢丝绳端头连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝绳的连接结构，尤其涉及一种设于钢丝绳端头处的连接结构。

背景技术

钢丝绳由于其所能承受的拉力较大，一般应用在吊车、卷扬机等起重设备上。钢丝绳在应用于上述起重设备中时，其两端需要被固定住，以便钢丝绳的受力。现有钢丝绳端头的连接结构如说明书附图1中所示，它的结构主要包括中空的连接体，连接体内具有一个楔形腔室，在楔形腔室内设有一个楔形的楔紧块，钢丝绳环绕在楔紧块上并位于楔形腔室内，且钢丝绳的两端从楔形腔室的小头端穿出连接体。当钢丝绳受力时，在楔紧块的作用下钢丝绳被楔紧在楔形腔内，而连接体与起重设备中的其他部件便于连接在一起，这样即可实现钢丝绳的端头固定。但是在一些起重设备中，根据所牵引重物重量大小的不同，为了提高作业功效，有时需要重新调整钢丝绳的牵引倍率，这会牵涉到对钢丝绳端头的拆卸与钢丝绳和滚轮的重新绕组。而上述这种钢丝绳端头的连接方式，在拆卸和重新连接操作时其不方便性显而易见，而且钢丝绳在受力后，其与连接体相连接的部位会发生弯曲变形，在重新实现绕组时，由于钢丝绳端头的弯曲变形，有时需要把钢丝绳弯曲变形的部分截去，一方面带来了操作上的麻烦，另一方面也造成了钢丝绳的使用浪费。

在中国实用新型专利CN2913730Y中公开了一种钢丝绳扣，它的结构包括两个分体式的扣件，两个扣件通过紧固螺栓扣合在一起，在两个扣件之间形成一个弯曲状的管道，钢丝绳的端头被折弯后被两个扣件通过紧固螺栓紧紧扣接在一起，从而使钢丝绳的端头形成一个牢固的绳扣。这种结构的钢丝绳扣要使钢丝绳完全与其内所述的管道相贴合时，需要紧固螺栓提供相当大的扣紧力，而紧固螺栓的扣紧操作一般是由人工进行操作的，其操作难度要求高，操作麻烦，扣件与钢丝绳之间的扣紧力有可能达不到要求，其使用安全性差。另外，在需要重新形成绳扣时，如果要截去弯曲变形的端头，钢丝绳端头的被截去部分长度较大，从而会造成对钢丝绳较大的使用浪费。

发明内容

为克服现有钢丝绳端头连接结构所具有的上述缺陷，本实用新型需要解决的技术问题：提供一种新型的钢丝绳端头连接结构，它在钢丝绳工作受力时不会造成钢丝绳端头的弯曲变形，从而不会造成钢丝绳的使用浪费，而且起重设备根据作业对象的不同，钢丝绳与滚轮重新绕组时也显得方便。

为解决所述技术问题，本实用新型所采取的技术措施：一种钢丝绳端头连接结构，设于钢丝绳的端头位置处，其特征在于，包括固定连接在钢丝绳上的连接头和与连接头相卡接的连接座。在钢丝绳的端头上设有连接头，从而使钢丝端头部位的直径扩大，当实现钢丝绳端头与连接座相连接在一起时，连接头卡接在连接座上，只要使得连接头与钢丝绳端头之间实现牢固的连接时，即可实现钢丝绳与连接座之间的牢固连接，而连接座与起重设备中的其他一些部件之间便于实现牢固的连接。

作为优选，所述连接头为一管状体，所述连接头套接在钢丝绳上，连接头与钢丝绳之间通过冲压的方式固定连接在一起。连接头与钢丝绳实现牢固的连接前，连接头与钢丝绳之间为间隙配合，而在冲压机的冲压作用下，连接头的内径缩小而与钢丝绳之间实现紧配合，两者之间通过静摩擦力而牢固地连接在一起。

作为优选，所述钢丝绳与连接头相配合部分的长度略小于连接头的长度，钢丝绳的端头位于连接头内。钢丝绳的端头位于连接头内，一方既可以保证连接头与钢丝绳端头之间的牢固连接，另一方也使得连接头与钢丝绳端头之间连接时的结构紧凑性好。

作为优选，所述连接座上设有阶梯式卡接结构，所述的连接头间隙地卡接在该卡接结构上。阶梯式的卡接结构与连接头之间可以实现快速的卡接连接，方便了在需要时对起重机内相关部件的更换。

作为优选，所述卡接结构为圆环状，在卡接结构的位置处沿轴向设有通透的开口。圆环状的卡接结构便于和圆柱形的连接头相卡接，两者卡接后的稳定性好，而设有的开口用于穿过钢丝绳。

作为优选，所述连接座包括圆柱形的接头体和焊接在接头体相对两侧的连接片，连接片沿接头体的轴向延伸，所述的卡接结构及开口设于接头体上。连接座由连接片和接头体焊接在一起，便于在连接座上加工所述的卡接结构。

因此，本实用新型的有益效果：

由于在钢丝绳的端头位置处固定连接有连接头，连接头便于和连接座上的卡接结构之间实现快速卡接。起重设备在针对不同作业对象需要重新改变钢丝绳与滚轮之间的绕组时，钢丝绳端部可以很方便地穿过滚轮，以根据需要改变钢丝绳的牵引倍率。而且连接头与连接座之间具有较好的连接稳定性，连接座与起重设备内的其他部件之间可以很方便地实现固定连接。连接头卡接在连接座上后，钢丝绳在工作时，所受到的拉力沿其轴向。因此，钢丝绳不易发生弯曲变形，不需要因钢丝绳的端头弯曲变形而被截去，不会造成钢丝绳的使用浪费。

附图说明

图1是现有钢丝绳端头连接结构的纵向剖视图；

图2是本实用新型钢丝绳端头连接结构的纵向剖视图；

图3是连接座的纵向剖视图；

图4是连接座的结构示意图；

图5是连接座的俯视图。

具体实施方式

图1中是现有钢丝绳端头连接结构的纵向剖视图，它是由中空的带有楔形腔室4的连接体1和位于楔形腔室4内的楔形的楔紧块3所构成。钢丝绳2环绕在楔紧块3的外周面上后，穿过楔形腔室4后并从楔形腔室4的小头端处穿出，在钢丝绳2受力后，楔紧块3把钢丝绳2压紧在连接体1上，从而实现钢丝绳2与连接体1之间的牢固连接。这种结构的连接结构在工作过程中，钢丝绳2的端头会发生弯曲变形。

结合图2、3、4、5，本实用新型钢丝绳端头连接结构包括与钢丝绳2端头固定连接在一起的连接头6、与连接头6相卡接的连接座10。所述的连接头6为管状体，它套接在钢丝绳2的端头位置处，连接头6在经过外力冲压后而发生变形，从而使连接头6牢固地连接在钢丝绳2的端头上。钢丝绳2的端头位于连接头6内，即钢丝绳2的端头与连接头6相配合的长度略小于连接头6的长度。

所述连接座10的结构是由柱状的接头体7和焊接在接头体7相对两侧面的连接片5构成，连接片5沿接头体7的轴向延伸，在连接片5上设有用于和起重设备中的其他部件相连接的耳孔9。在接头体7上设有圆环状的阶梯式卡接结构，该卡接结构是由在接头体7内设有的台阶11而形成的。

在接头体7上与所述的卡接结构位置处还设有沿其轴向设置的、通透的开口8，开口8的周向尺寸略大于钢丝绳2的直径，这样便于钢丝绳2穿过开口8，而使连接头6与所述环状的卡接结构同轴卡接在一起。所述开口8的周向尺寸小于连接头6的外径，连接头6与连接座10卡接在一起时，连接头6能够在径向上很稳定地保持在连接座10上。连接座10与起重设备中的连接柱连接在一起，两者通过插销相连接，插销穿过连接片5上的耳孔9内。而且当连接柱连接在连接座10上后，连接柱与连接头6之间的轴向距离应小于连接头6与接头体7之间相配合的尺寸，这样，连接头6在轴向方向上能够很稳定地保持在接头体7内，保证了钢丝绳端头与连接座10之间的连接稳定性、起重设备工作的安全性。

Claims (6)

1、一种钢丝绳端头连接结构，设于钢丝绳的端头位置处，其特征在于，包括固定连接在钢丝绳(2)上的连接头(6)和与连接头(6)相卡接的连接座(10)。

2、根据权利要求1所述的钢丝绳端头连接结构，其特征在于，所述连接头(6)为一管状体，所述连接头(6)套接在钢丝绳(2)上，连接头(6)与钢丝绳(2)之间通过冲压的方式固定连接在一起。

3、根据权利要求2所述的钢丝绳端头连接结构，其特征在于，所述钢丝绳(2)与连接头(6)相配合部分的长度略小于连接头(6)的长度，钢丝绳(2)的端头位于连接头(6)内。

4、根据权利要求1或2或3所述的钢丝绳端头连接结构，其特征在于，所述连接座(10)上设有阶梯式卡接结构，所述的连接头(6)间隙地卡接在该卡接结构上。

5、根据权利要求4所述的钢丝绳端头连接结构，其特征在于，所述卡接结构为圆环状，在卡接结构的位置处沿轴向设有通透的开口(8)。

6、根据权利要求5所述的钢丝绳端头连接结构，其特征在于，所述连接座(10)包括圆柱形的接头体(7)和焊接在接头体(7)相对两侧的连接片(5)，连接片(5)沿接头体(7)的轴向延伸，所述的卡接结构及开口(8)设于接头体(7)上。

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