CN217475821U - 一种用于更换螺丝机起子头的快拆机构及螺丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于更换螺丝机起子头的快拆机构及螺丝机，所述快拆机构包括：第一固定座，所述第一固定座包括第一座体和第二座体，所述第二座体通过第一连接件与所述第一座体可拆卸连接；第二固定座，所述第二固定座包括第三座体和第四座体，所述第三座体用于安装于所述螺丝机上，所述第四座体通过第二连接件与所述第三座体铰接；套筒，所述套筒分别连接于所述第二座体和所述第四座体，起子头安装于所述套筒，使得所述第一座体与所述第二座体解除连接时，所述套筒能够载着所述起子头随所述第三座体翻转预设角度。本实用新型中，只需通过拆除第一连接件使第一座体与第二座体分离，再转动套筒即可拆卸起子头，无需借助专业工具，省时省力。

Description

一种用于更换螺丝机起子头的快拆机构及螺丝机

技术领域

本实用新型涉及螺丝机技术领域，进一步地涉及一种用于更换螺丝机起子头的快拆机构及螺丝机。

背景技术

许多产品在装配过程中都需经历螺丝锁付工序，以往的由工人手动操作螺丝批、电批进行锁付的方法由于劳动强度大、效率低基本已经被各行业所淘汰。如今大多数的企业车间中都配备有螺丝机设备，该设备包括夹具、螺丝供料器、电批以及与电批配合的吸咀，夹具供产品定位，螺丝供料器将螺丝逐个供出，吸咀将螺丝吸附带起，电批将螺丝拧入产品上的螺孔，锁螺丝设备能够自动、高效地完成螺丝锁付，其可以大大提高锁螺丝的效率，节省人工。

一般一台螺丝机只能锁一种规格的螺丝，如果需要锁其他规格的螺丝时，或是起子头锁付后磨损需要更换时，就需要将起子头拆卸后更换新的起子头，但是现有的螺丝机拆卸起子头的过程极为复杂，还需要专业的人员和工具，费时费力。因此，有必要设计一种用于更换螺丝机起子头的快拆机构及螺丝机来解决上述问题。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于更换螺丝机起子头的快拆机构及螺丝机，只需通过拆除第一连接件使第一座体与第二座体分离，再转动套筒即可拆卸起子头，无需借助专业工具，省时省力。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于更换螺丝机起子头的快拆机构，包括：

第一固定座，所述第一固定座包括第一座体和第二座体，所述第一座体用于安装于螺丝机上，所述第二座体通过第一连接件与所述第一座体可拆卸连接；

第二固定座，所述第二固定座包括第三座体和第四座体，所述第三座体用于安装于所述螺丝机上，所述第四座体通过第二连接件与所述第三座体铰接；

套筒，所述套筒分别连接于所述第二座体和所述第四座体，起子头安装于所述套筒，使得所述第一座体与所述第二座体解除连接时，所述套筒能够载着所述起子头随所述第三座体翻转预设角度。

在一些实施方式中，所述第一座体的一侧设置有第一凸台，所述第一凸台设置有第一安装孔；

所述第二座体的一侧设置有第二凸台，所述第二凸台设置有第二安装孔；

所述第一凸台与所述第二凸台层叠设置，所述第一连接件通过所述第一安装孔和所述第二安装孔使所述第一座体与所述第二座体可拆卸连接。

在一些实施方式中，所述第一连接件包括插销和拉环，所述插销的一端与所述拉环连接，所述插销远离所述拉环的一端适配插设于所述第一安装孔和所述第二安装孔；

或，所述第一连接件包括螺栓和手柄，所述螺栓的一端与所述手柄连接，所述螺栓远离所述手柄的一端分别与所述第一安装孔和所述第二安装孔螺纹连接。

在一些实施方式中，所述第一座体上设置有若干个第一固定孔，若干个螺栓穿过所述第一固定孔将所述第一座体固定于所述螺丝机上；

和/或，所述第二座体上设置有第一套筒孔和第二固定孔，所述第一套筒孔贯穿所述第二座体，所述第二固定孔设置于所述第二座体的侧部并与所述第一套筒孔连通，所述套筒适配插设于所述第一套筒孔内，机米螺丝适配安装于所述第二固定孔内，使得所述套筒与所述第二座体固定连接。

在一些实施方式中，所述第三座体的一侧设置有凹槽，所述凹槽的两侧形成第一固定耳和第二固定耳，所述第四座体的一侧设置有与所述凹槽适配的凸台，所述第二连接件依次穿过所述第一固定耳、所述凸台、所述第二固定耳，使得所述第三座体与所述第四座体铰接。

在一些实施方式中，所述第四座体上设置有第二套筒孔，所述第二套筒孔的一侧设置有槽口，使得所述槽口远离所述凸台的一侧形成弹性压块，所述套筒适配插设于所述第二套筒孔内，紧固螺栓贯穿所述弹性压块与所述第四座体螺纹连接，以将所述套筒与所述第四座体固定连接。

在一些实施方式中，所述第二连接件包括转轴、两个轴承、两个卡簧，所述转轴依次穿过所述第一固定耳、所述凸台、所述第二固定耳，两个所述轴承分别安装于所述第一固定耳和所述第二固定耳内，并套设于所述转轴的两端，两个所述卡簧分别卡设于所述轴承远离所述凸台的一侧，以将所述轴承固定于所述第一固定耳和所述第二固定耳内。

在一些实施方式中，所述第三座体，还包括：

挡块，所述挡块设置于所述凹槽的一侧，用于对所述第四座体的旋转方向进行限位。

根据本实用新型的另一方面，本实用新型进一步提供一种螺丝机，包括上述中任意一项所述的用于更换螺丝机起子头的快拆机构，还包括：

机架，所述第一固定座和所述第二固定座分别安装于所述机架上；

驱动机构，所述驱动机构安装于所述机架上，所述驱动机构的驱动端与所述起子头远离所述套筒的一端连接。

在一些实施方式中，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定于所述机架的一侧，所述驱动电机的驱动端远离所述机架的一侧设置有槽部，所述起子头远离所述套筒的一端与所述驱动电机的驱动端可拆卸连接；

当所述起子头与所述驱动电机的驱动端解除连接，且所述第一座体与所述第二座体解除连接时，所述起子头远离所述套筒的一端能够经所述槽部向远离所述机架的一侧移动。

与现有技术相比，本实用新型所提供的用于更换螺丝机起子头的快拆机构及螺丝机具有以下有益效果：

本实用新型所提供的用于更换螺丝机起子头的快拆机构，先将起子头与驱动机构的驱动端解除连接，再拆除第一连接件使第一座体与第二座体解除连接，通过转动套筒使起子头倾斜，以便拔出起子头进行更换；通过该快拆结构无需专业人员及专业工具，即可进行起子头的更换，省时省力。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本实用新型的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例用于更换螺丝机起子头的快拆机构的结构示意图；

图2是本实用新型的优选实施例的第一固定座的结构示意图；

图3是本实用新型的优选实施例的第一固定座的分解示意图；

图4是本实用新型的优选实施例的第二固定座的结构示意图；

图5是本实用新型的优选实施例的第二固定座的分解示意图；

图6是本实用新型的优选实施例的螺丝机的结构示意图。

附图标号说明：

第一固定座1，第一座体11，第一凸台111，第一安装孔1111，第一固定孔112，第二座体12，第二凸台121，第二安装孔1211，第一套筒孔122，第二固定孔123，第一连接件13，插销131，拉环132，第二固定座2，第三座体21，凹槽211，第一固定耳212，第二固定耳213，挡块214，第四座体22，第二套筒孔221，槽口222，弹性压块223，紧固螺栓224，凸台225，第二连接件23，转轴231，轴承232，卡簧233，套筒3，起子头31，机架4，驱动电机5，槽部51。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在一个实施例中，参考说明书附图1至图5，本实用新型所提供的一种用于更换螺丝机起子头的快拆机构，包括：第一固定座1、第二固定座2和套筒3。第一固定座1包括第一座体11和第二座体12，第一座体11用于安装于螺丝机上，第二座体12通过第一连接件13与第一座体11可拆卸连接。第二固定座2包括第三座体21和第四座体22，第三座体21用于安装于螺丝机上，第四座体22通过第二连接件23与第三座体21铰接。套筒3分别连接于第二座体12和第四座体22，起子头31安装于套筒3，使得第一座体11与第二座体12解除连接时，套筒3能够载着起子头31随第三座体21翻转预设角度。

在实际应用中，现有的螺丝机拆卸起子头需要拆卸驱动机构后才能拔出起子头，该快拆机构通过拆除第一连接件使第一座体与第二座体解除连接，通过转动套筒使起子头倾斜，以便拔出起子头进行更换；通过该快拆结构无需专业人员及专业工具，即可进行起子头的更换，省时省力。

在一个实施例中，参考说明书附图2、图3，第一座体11的一侧设置有第一凸台111，第一凸台111设置有第一安装孔1111；第二座体12的一侧设置有第二凸台121，第二凸台121设置有第二安装孔1211；第一凸台111与第二凸台121层叠设置，第一连接件13通过第一安装孔1111和第二安装孔1211使第一座体11与第二座体12可拆卸连接。

第一座体11上设置有若干个第一固定孔112，若干个螺栓穿过第一固定孔112将第一座体11固定于螺丝机上。第二座体12上设置有第一套筒孔122和第二固定孔123，第一套筒孔122贯穿第二座体12，第二固定孔123设置于第二座体12的侧部并与第一套筒孔122连通，套筒3适配插设于第一套筒孔122内，机米螺丝适配安装于第二固定孔123内，使得套筒3与第二座体12固定连接。

进一步地，第一连接件13包括插销131和拉环132，插销131的一端与拉环132连接，插销131远离拉环132的一端适配插设于第一安装孔1111和第二安装孔1211，通过拉环132拔出插销131即可实现第一座体11与第二座体12拆卸。

或者，第一连接件13包括螺栓和手柄，螺栓的一端与手柄连接，螺栓远离手柄的一端分别与第一安装孔1111和第二安装孔1211螺纹连接，通过手柄拧出螺栓即可实现第一座体11与第二座体12拆卸。

需要指出的是，还可以通过其他的方式实现第一座体11与第二座体12的可拆卸连接，例如：卡接、磁吸连接等，上述均是对应于说明书附图进行阐述，在实际使用过程中，也可以使用其他的结构或装置，这里仅是为了更好地阐述本实用新型，不应当构成对本实用新型的限制。

在一个实施例中，参考说明书附图4、图5，第三座体21的一侧设置有凹槽211，凹槽211的两侧形成第一固定耳212和第二固定耳213，第四座体22的一侧设置有与凹槽211适配的凸台225。第二连接件23依次穿过第一固定耳212、凸台225、第二固定耳213，使得第三座体21与第四座体22铰接。

第四座体22上设置有第二套筒孔221，第二套筒孔221的一侧设置有槽口222，槽口222远离凸台225的一侧形成弹性压块223。套筒3适配插设于第二套筒孔221内，紧固螺栓224贯穿弹性压块223与第四座体22螺纹连接，以将套筒3与第四座体22固定连接。

进一步地，第三座体21还包括：挡块214，挡块214设置于凹槽211的一侧，用于对第四座体22的旋转方向及角度进行限位。

第二连接件23包括转轴231、两个轴承232、两个卡簧233，转轴231依次穿过第一固定耳212、凸台225、第二固定耳213，两个轴承232分别安装于第一固定耳212和第二固定耳213内，并套设于转轴231的两端，两个卡簧233分别卡设于轴承232远离凸台225的一侧，以将轴承232固定于第一固定耳212和第二固定耳213内，以此实现第三座体21与第四座体22的铰接。

需要指出的是，还可以通过其他的方式实现第三座体21与第四座体22的铰接，例如：使用合页等，上述均是对应于说明书附图进行阐述，在实际使用过程中，也可以使用其他的结构或装置，这里仅是为了更好地阐述本实用新型，不应当构成对本实用新型的限制。

根据本实用新型的另一方面，参考说明书附图6，本实用新型进一步提供一种螺丝机，包括上述中任意一项所述的用于更换螺丝机起子头的快拆机构，还包括：机架4和驱动机构，第一固定座1和第二固定座2分别安装于机架4上；驱动机构安装于机架4上，驱动机构的驱动端与起子头31远离套筒3的一端连接。

进一步地，驱动机构包括驱动电机5，驱动电机5固定于机架4的一侧，驱动电机5的驱动端远离机架4的一侧设置有槽部51，起子头31远离套筒3的一端与驱动电机5的驱动端可拆卸连接；例如：可以采用卡接方式、螺纹连接的方式或磁吸方式实现起子头31与驱动电机5驱动端的可拆卸连接。当起子头31与驱动电机5的驱动端解除连接，且第一座体11与第二座体12解除连接时，起子头31远离套筒3的一端能够经槽部51向远离机架4的一侧移动，使得起子头31处于倾斜状态，避免由于驱动电机5的阻挡导致起子头31无法拔出。

本实施例中，通过在螺丝机上设置快拆机构，可以快速地更换不同尺寸的起子头，降低了在生产换线过程中更换起子头的时间，提高了换线效率。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述或记载的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于更换螺丝机起子头的快拆机构，其特征在于，包括：

第一固定座，所述第一固定座包括第一座体和第二座体，所述第一座体用于安装于螺丝机上，所述第二座体通过第一连接件与所述第一座体可拆卸连接；

第二固定座，所述第二固定座包括第三座体和第四座体，所述第三座体用于安装于所述螺丝机上，所述第四座体通过第二连接件与所述第三座体铰接；

套筒，所述套筒分别连接于所述第二座体和所述第四座体，起子头安装于所述套筒，使得所述第一座体与所述第二座体解除连接时，所述套筒能够载着所述起子头随所述第三座体翻转预设角度。

2.根据权利要求1所述的用于更换螺丝机起子头的快拆机构，其特征在于，

所述第一座体的一侧设置有第一凸台，所述第一凸台设置有第一安装孔；

所述第二座体的一侧设置有第二凸台，所述第二凸台设置有第二安装孔；

所述第一凸台与所述第二凸台层叠设置，所述第一连接件通过所述第一安装孔和所述第二安装孔使所述第一座体与所述第二座体可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的用于更换螺丝机起子头的快拆机构，其特征在于，

所述第一连接件包括插销和拉环，所述插销的一端与所述拉环连接，所述插销远离所述拉环的一端适配插设于所述第一安装孔和所述第二安装孔；

或，所述第一连接件包括螺栓和手柄，所述螺栓的一端与所述手柄连接，所述螺栓远离所述手柄的一端分别与所述第一安装孔和所述第二安装孔螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的用于更换螺丝机起子头的快拆机构，其特征在于，

所述第一座体上设置有若干个第一固定孔，若干个螺栓穿过所述第一固定孔将所述第一座体固定于所述螺丝机上；

和/或，所述第二座体上设置有第一套筒孔和第二固定孔，所述第一套筒孔贯穿所述第二座体，所述第二固定孔设置于所述第二座体的侧部并与所述第一套筒孔连通，所述套筒适配插设于所述第一套筒孔内，机米螺丝适配安装于所述第二固定孔内，使得所述套筒与所述第二座体固定连接。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的用于更换螺丝机起子头的快拆机构，其特征在于，

所述第三座体的一侧设置有凹槽，所述凹槽的两侧形成第一固定耳和第二固定耳，所述第四座体的一侧设置有与所述凹槽适配的凸台，所述第二连接件依次穿过所述第一固定耳、所述凸台、所述第二固定耳，使得所述第三座体与所述第四座体铰接。

6.根据权利要求5所述的用于更换螺丝机起子头的快拆机构，其特征在于，

所述第四座体上设置有第二套筒孔，所述第二套筒孔的一侧设置有槽口，使得所述槽口远离所述凸台的一侧形成弹性压块，所述套筒适配插设于所述第二套筒孔内，紧固螺栓贯穿所述弹性压块与所述第四座体螺纹连接，以将所述套筒与所述第四座体固定连接。

7.根据权利要求6所述的用于更换螺丝机起子头的快拆机构，其特征在于，

所述第二连接件包括转轴、两个轴承、两个卡簧，所述转轴依次穿过所述第一固定耳、所述凸台、所述第二固定耳，两个所述轴承分别安装于所述第一固定耳和所述第二固定耳内，并套设于所述转轴的两端，两个所述卡簧分别卡设于所述轴承远离所述凸台的一侧，以将所述轴承固定于所述第一固定耳和所述第二固定耳内。

8.根据权利要求7所述的用于更换螺丝机起子头的快拆机构，其特征在于，所述第三座体，还包括：

挡块，所述挡块设置于所述凹槽的一侧，用于对所述第四座体的旋转方向进行限位。

9.一种螺丝机，其特征在于，包括权利要求1-8中任意一项所述的用于更换螺丝机起子头的快拆机构，还包括：

机架，所述第一固定座和所述第二固定座分别安装于所述机架上；

驱动机构，所述驱动机构安装于所述机架上，所述驱动机构的驱动端与所述起子头远离所述套筒的一端连接。

10.根据权利要求9所述的螺丝机，其特征在于，

所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定于所述机架的一侧，所述驱动电机的驱动端远离所述机架的一侧设置有槽部，所述起子头远离所述套筒的一端与所述驱动电机的驱动端可拆卸连接；

当所述起子头与所述驱动电机的驱动端解除连接，且所述第一座体与所述第二座体解除连接时，所述起子头远离所述套筒的一端能够经所述槽部向远离所述机架的一侧移动。

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