CN217475462U - 一种机床切削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车床配件技术领域，具体涉及一种机床切削装置。包括外壳，外壳内部设置有可转动的主动齿轮和从动齿轮，外壳外部设置有驱动主动齿轮旋转的驱动机构，主动齿轮和从动齿轮通过传动链进行连接；外壳内部还设置有转动齿轮组，转动齿轮组与从动齿轮组进行啮合连接；转动齿轮组上连接设置有伸出至外壳外部的转动杆，转动杆伸出至所述外壳外部的一端设置有快接头。将外壳安装在车床上，根据切削的要求，选择指定的刀具安装在快接头上。驱动机构驱动主动齿轮进行转动，实现快接头上的刀具进行高速的旋转，最终能够对工件进行加工切削。从而无需再更换车床上的刀具，避免了多次更换刀具造成的时间浪费，进而能够大大地提高加工的效率。

Description

一种机床切削装置

技术领域

本实用新型涉及车床配件技术领域，具体涉及一种机床切削装置。

背景技术

数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控车床在加工工件时，通常需要多个种类的刀具进行加工，所以需要对车床上的刀具进行频繁的更换，大大地降低加工的效率。

上述问题是本领域亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种机床切削装置，进而能够避免更换刀具带来的时间浪费，提高加工的效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的方案是：一种机床切削装置，包括外壳，所述外壳内部设置有可转动的主动齿轮和从动齿轮，所述外壳外部设置有驱动所述主动齿轮旋转的驱动机构，所述主动齿轮和所述从动齿轮通过传动链进行连接；所述外壳内部还设置有转动齿轮组，所述转动齿轮组与所述从动齿轮组进行啮合连接；所述转动齿轮组上连接设置有伸出至所述外壳外部的转动杆，所述转动杆伸出至所述外壳外部的一端设置有快接头。

作为本实用新型的进一步改进，所述转动齿轮组包括相互依次啮合连接的齿轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构为驱动电机。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动链采用金属材料制成。

作为本实用新型的进一步改进，所述快接头的数量为2-4个。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构合理、简单，操作便捷，在使用过程中，将外壳1安装在车床上，根据切削的要求，选择指定的刀具安装在快接头上。此时驱动机构驱动主动齿轮进行转动，从而使得连接的传动链进行转动，进而带动从动齿轮进行转动，从而带动与其啮合连接的转动齿轮组进行转动，最终带动转动杆上的快接头进行转动，从而实现快接头上的刀具进行高速的旋转，最终能够对工件进行加工切削。从而无需再更换车床上的刀具，避免了多次更换刀具造成的时间浪费，进而能够大大地提高加工的效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的剖面示意图。

附图标记：1、外壳；2、主动齿轮；3、从动齿轮；4、传动链；5、转动齿轮组；501、齿轮；6、转动杆；7、快接头；8、驱动机构。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1至图3所示，为本实用新型的一实施例，包括外壳1，外壳1内部设置有可转动的主动齿轮2和从动齿轮3，外壳1外部设置有驱动主动齿轮2旋转的驱动机构8，主动齿轮2和从动齿轮3通过传动链4进行连接；外壳1内部还设置有转动齿轮组5，转动齿轮组5与从动齿轮组3进行啮合连接；转动齿轮组5上连接设置有伸出至外壳1外部的转动杆6，转动杆6伸出至外壳1外部的一端设置有快接头7。

在使用过程中，将外壳1安装在车床上，根据切削的要求，选择指定的刀具安装在快接头7上。此时驱动机构8驱动主动齿轮2进行转动，从而使得连接的传动链4进行转动，进而带动从动齿轮3进行转动，从而带动与其啮合连接的转动齿轮组5进行转动，最终带动转动杆6上的快接头7进行转动，从而实现快接头7上的刀具进行高速的旋转，最终能够对工件进行加工切削。从而无需再更换车床上的刀具，避免了多次更换刀具造成的时间浪费，进而能够大大地提高加工的效率。

本实施例中，转动齿轮组5包括相互依次啮合连接的齿轮501，转动杆6能够分别安装在齿轮501，进而能够带动不同刀具的转动。

本实施例中，为了降低驱动机构8的成本，驱动机构8为驱动电机，同时驱动电机还具有体积小、重量轻以及效率高等优点

本实施中，传动链4采用金属材料制成，进而能够提高传动链4的使用强度，进而提高其使用的寿命。

本实施例中，快接头7的数量为2-4个，从而在使用过程中，能够一次性安装有多个不同的刀具，进而在工作时能够同时使用多种刀具，加工过程中无需再更换刀具，能够有效避免时间的浪费，提高生产的效率。

实际工作时，将外壳1安装在车床上，根据切削的要求，选择指定的刀具安装在快接头7上，驱动电机带动主动齿轮2进行转动，进而实现快速接头7上的刀具能够快速地旋转，最终能够对工件进行加工切削。从而无需再更换车床上的刀具，避免了多次更换刀具造成的时间浪费，进而能够大大地提高加工的效率。

应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种机床切削装置，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)内部设置有可转动的主动齿轮(2)和从动齿轮(3)，所述外壳(1)外部设置有驱动所述主动齿轮(2)旋转的驱动机构(8)，所述主动齿轮(2)和所述从动齿轮(3)通过传动链(4)进行连接；所述外壳(1)内部还设置有转动齿轮组(5)，所述转动齿轮组(5)与所述从动齿轮(3)进行啮合连接；所述转动齿轮组(5)上连接设置有伸出至所述外壳(1)外部的转动杆(6)，所述转动杆(6)伸出至所述外壳(1)外部的一端设置有快接头(7)。

2.如权利要求1所述的一种机床切削装置，其特征在于，所述转动齿轮组(5)包括相互依次啮合连接的齿轮(501)。

3.如权利要求1所述的一种机床切削装置，其特征在于，所述驱动机构(8)为驱动电机。

4.如权利要求1所述的一种机床切削装置，其特征在于，所述传动链(4)采用金属材料制成。

5.如权利要求1所述的一种机床切削装置，其特征在于，所述快接头(7)的数量为2-4个。

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