CN212577508U - 一种应用于数控车床的旋转刀座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于数控车床的旋转刀座，包括外壳、驱动装置、第一传动机构和第一刀具安装座；所述驱动装置设置在所述外壳内；所述第一传动机构包括第一传动轴、第一传动齿轮、第一从动齿轮和第一从动轴；所述传动机构包括第一传动轴、第一传动齿轮、第一从动齿轮和第一从动轴转动设置早所述外壳内；所述第一传动轴一端与所述驱动装置的驱动端通过销轴连接；所述第一传动齿轮设置在所述第一传动轴的另一端；所述第一从动齿轮与所述第一传动齿轮啮合，并且设置在所述第一从动轴的一端；所述第一刀具安装座转动设置在所述外壳的前端，并与所述第一从动轴安装连接。本实用新型加工速度快，产品质量高。
Description
技术领域
本实用新型属于数控车床技术领域，具体涉及一种应用于数控车床的旋转刀座。
背景技术
现有的数控车床上的刀座通常固定设置，通过高速转动产品，使刀座对产品进行钻孔等作业，然而电机本身转速有限，这种方式限制了产品的加工速度，不能满足企业对加快生产效率的需求，因此需要设计一种可以提高产品加工速度的刀座。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题提供了一种应用于数控车床的旋转刀座。
本实用新型为实现其技术效果而采用的解决方案为：
一种应用于数控车床的旋转刀座，包括外壳、驱动装置、第一传动机构和第一刀具安装座；所述驱动装置设置在所述外壳内；所述第一传动机构包括第一传动轴、第一传动齿轮、第一从动齿轮和第一从动轴；所述传动机构包括第一传动轴、第一传动齿轮、第一从动齿轮和第一从动轴转动设置在所述外壳内；所述第一传动轴一端与所述驱动装置的驱动端通过销轴连接；所述第一传动齿轮设置在所述第一传动轴的另一端；所述第一从动齿轮与所述第一传动齿轮啮合，并且设置在所述第一从动轴的一端；所述第一刀具安装座转动设置在所述外壳的前端，并与所述第一从动轴安装连接。
优选地，所述旋转刀座还包括第二刀具安装座；所述第二刀具安装座转动设置在所述外壳的前端，并与所述驱动装置的驱动端传动连接。
优选地，所述旋转刀座还包括第二传动机构；所述第二传动机构包括第二从动齿轮和第二从动轴；所述第二从动齿轮与所述第一从动齿轮啮合，并且设置在所述第二从动轴的一端；所述第二刀具安装座与所述第二从动轴的另一端安装连接。
优选地，所述第一传动齿轮、第一从动齿轮以及第二从动齿轮上的齿轮相对于转动的中心轴线倾斜设置。
优选地，所述第一传动齿轮、第一从动齿轮以及第二从动齿轮上的齿轮相对于转动的中心轴线倾斜的角度为45°。
本实用新型的有益效果为：设置有旋转刀座，加工时，将刀座与产品往相反的方向进行旋转，变相增加了产品与刀具的摩擦转速，使得产品的加工速度大大提升。设置有第一传动机构，通过第一传动轴、第一传动齿轮、第一从动齿轮和第一从动轴逐步联接驱动刀具转动，传动过程稳定，刀具转动速度平稳，加工效果好。
附图说明
图1为本实用新型实施例公开的刀座外壳示意图；
图2为本实用新型实施例公开的刀座内部结构示意图。
标识说明：1-外壳，2-驱动装置，3-第一刀具安装座，4-第一传动轴，5-第一传动齿轮，6-第一从动齿轮，7-第一从动轴，8-第二刀具安装座，9-第二从动齿轮，10-第二从动轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，当元件被称为“固定在”或“设置在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接在”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接在”另一个元件时，它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。
请参考图1-2，本实用新型优选实施例中公开了一种应用于数控车床的旋转刀座，包括外壳1、驱动装置2、第一传动机构和第一刀具安装座3；所述驱动装置2设置在所述外壳1内；所述第一传动机构包括第一传动轴4、第一传动齿轮5、第一从动齿轮6和第一从动轴7；所述传动机构包括第一传动轴4、第一传动齿轮5、第一从动齿轮6和第一从动轴 7转动设置在所述外壳1内；所述第一传动轴4一端与所述驱动装置2的驱动端通过销轴连接；所述第一传动齿轮5设置在所述第一传动轴4的另一端；所述第一从动齿轮6与所述第一传动齿轮5啮合，并且设置在所述第一从动轴7的一端；所述第一刀具安装座3转动设置在所述外壳1的前端，并与所述第一从动轴7安装连接。
具体地，所述旋转刀座还包括第二刀具安装座8和第二传动机构；所述第二传动机构包括第二从动齿轮9和第二从动轴10，所述第二从动齿轮9与所述第一从动齿轮6啮合，并且设置在所述第二从动轴10的一端；所述第二刀具安装座8与所述第二从动轴10的另一端安装连接，并且转动设置在所述外壳1的前端。从齿轮的啮合关系可以看出，第二刀具安装座8与第一刀具安装座3的转动方向相反。实际工作时，第一刀具安装座3的转动方向与产品转动方向相反，当需要通过产品的加工速度时，可以利用第一刀具安装座3上安装的刀具配合加工；第二刀具安装座8的转动方向与产品的转动方向相同，当某些零件的加工需要较为缓和的摩擦速度时，可以利用第二刀具安装座8上安装的刀具配合加工。
具体地，所述第一传动齿轮5、第一从动齿轮6以及第二从动齿轮9上的齿轮相对于转动的中心轴线倾斜设置，进一步地，该倾斜的角度为45°，使得齿轮间的咬合更紧密，不易互相脱离。
由上述描述可知，本实用新型加工速度快，产品质量高。
以上结合说明书附图对本实用新型的优选实施例进行了详细阐述，应该说明的是，本实用新型的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体结构也只是本实用新型的较佳实施例，所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，任何不脱离本实用新型创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本实用新型，属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种应用于数控车床的旋转刀座，其特征在于，包括：
外壳；
驱动装置；所述驱动装置设置在所述外壳内；
第一传动机构；所述第一传动机构包括第一传动轴、第一传动齿轮、第一从动齿轮和第一从动轴；所述传动机构包括第一传动轴、第一传动齿轮、第一从动齿轮和第一从动轴转动设置在所述外壳内；所述第一传动轴一端与所述驱动装置的驱动端通过销轴连接；所述第一传动齿轮设置在所述第一传动轴的另一端；所述第一从动齿轮与所述第一传动齿轮啮合，并且设置在所述第一从动轴的一端；
第一刀具安装座；所述第一刀具安装座转动设置在所述外壳的前端，并与所述第一从动轴安装连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于数控车床的旋转刀座，其特征在于：所述旋转刀座还包括第二刀具安装座；所述第二刀具安装座转动设置在所述外壳的前端，并与所述驱动装置的驱动端传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种应用于数控车床的旋转刀座，其特征在于：所述旋转刀座还包括第二传动机构；所述第二传动机构包括第二从动齿轮和第二从动轴；所述第二从动齿轮与所述第一从动齿轮啮合，并且设置在所述第二从动轴的一端；所述第二刀具安装座与所述第二从动轴的另一端安装连接。
4.根据权利要求3所述的一种应用于数控车床的旋转刀座，其特征在于：所述第一传动齿轮、第一从动齿轮以及第二从动齿轮上的齿轮相对于转动的中心轴线倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种应用于数控车床的旋转刀座，其特征在于：所述第一传动齿轮、第一从动齿轮以及第二从动齿轮上的齿轮相对于转动的中心轴线倾斜的角度为45°。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922450892.6U CN212577508U (zh) | 2019-12-28 | 2019-12-28 | 一种应用于数控车床的旋转刀座 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN212577508U true CN212577508U (zh) | 2021-02-23 |
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ID=74655196
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-12-28 CN CN201922450892.6U patent/CN212577508U/zh active Active
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