CN221019670U - 一种双向钻铣锯一体式角度头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻铣锯装置技术领域，尤其涉及一种双向钻铣锯一体式角度头，其技术方案包括外壳体，所述外壳体的中部外环周开设有刻度表，所述外壳体的内部固定设置有动力输入模组，所述外壳体的下部开设有转动空腔，所述转动空腔中转动设置有一体式动力输出轴模块，所述动力输入模组与所述一体式动力输出轴模块之间转动设置有传动组件，上转动设置有输入齿轮，所述一体式动力输出轴模块的一端固定设置有ER标准筒夹、另一端固定设置有可更换刀盘；本实用新型通过在ER标准筒夹加持钻头、铣刀、丝锥，从而达到加工范围广；通过在可更换刀盘固定安装刀盘、锯片等，从而实现可对工件进行飞面，切割作业，达到了扩大加工范围的效果。

Description

一种双向钻铣锯一体式角度头

技术领域

本实用新型涉及钻铣锯装置技术领域，具体为一种双向钻铣锯一体式角度头。

背景技术

工业体系中，为了生产一些不同形状的金属工件、产品，往往需要在相关加工生产设备上进行钻铣，从而达到需要的结构形状，较为常用的工具有、加工中心、机床以及与上述相配套实用的刀具，如铣刀等等；铣刀是指是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，铣刀主要是用在铣床上加工平面、沟槽、台阶、成形表面和切断工件等，加工时各个刀齿依次间歇地切去工件的余量。

现有技术在使用的过程中还存在以下缺陷：

现有技术在使用时，在既要锯加工又要铣加工领域中，现有角度头只能提供单一加工方式，而完成全部加工需要两把角度头来完成。

鉴于此我们提出一种双向钻铣锯一体式角度头来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双向钻铣锯一体式角度头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双向钻铣锯一体式角度头，包括外壳体，所述外壳体的中部外环周开设有刻度表，所述外壳体的内部固定设置有动力输入模组，所述外壳体的下部开设有转动空腔，所述转动空腔中转动设置有一体式动力输出轴模块，所述动力输入模组与所述一体式动力输出轴模块之间转动设置有传动组件，所述一体式动力输出轴模块的一端固定设置有ER标准筒夹、另一端固定设置有可更换刀盘。

优选的，所述外壳体的轴线与所述转动空腔的轴线相垂直且相交。

优选的，所述一体式动力输出轴模块包括一体式动力输出轴、第一轴承、第二轴承，所述一体式动力输出轴的两端外周部通过所述第一轴承、所述第二轴承与所述转动空腔的腔壁相转动连接。

优选的，所述传动组件包括输入齿轮、输出齿轮，所述输入齿轮与所述动力输入模组相转动连接，所述输入齿轮与所述输出齿轮相啮合传动，所述输出齿轮与所述一体式动力输出轴的外周相固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在外壳体的中部固定设置动力输入模组，通过在外壳体的底部开设转动空腔，并且在转动空腔中转动设置一体式动力输出轴模块，动力输入模组通过传动组件带动一体式动力输出轴模块进行转动，又通过在一体式动力输出轴的一端固定设置ER标准筒夹，使得可通过ER标准筒夹加持钻头、铣刀、丝锥，从而达到加工范围广；通过在一体式动力输出轴的另一端固定设置可更换刀盘，使得可通过可更换刀盘固定安装刀盘、锯片等，从而实现可对工件进行飞面，切割作业，达到了扩大加工范围的效果。

附图说明

图1为本实用新型的局部结构示意图；

图2为本实用新型的三维立体结构；

图3为本实用新型的剖视图。

图中：1、外壳体；2、刻度表；3、动力输入模组；4、转动空腔；5、一体式动力输出轴模块；51、一体式动力输出轴；52、第一轴承；53、第二轴承；6、传动组件；61、输入齿轮；62、输出齿轮；7、ER标准筒夹；8、可更换刀盘。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1至图3所示，本实用新型提出的一种双向钻铣锯一体式角度头，包括外壳体1，外壳体1的中部外环周开设有刻度表2，外壳体1的内部固定设置有动力输入模组3，外壳体1的下部开设有转动空腔4，进一步地，外壳体1的轴线与转动空腔4的轴线相垂直且相交；转动空腔4中转动设置有一体式动力输出轴模块5，动力输入模组3与一体式动力输出轴模块5之间转动设置有传动组件6，一体式动力输出轴模块5的一端固定设置有ER标准筒夹7、另一端固定设置有可更换刀盘8；使用时，本实用新型通过在一体式动力输出轴模块5的一端固定设置ER标准筒夹7，使得能通过在ER标准筒夹7上加持钻头、铣刀、丝锥，从而达到加工范围广；通过在一体式动力输出轴51的另一端固定设置可更换刀盘8，使得可通过可更换刀盘8固定安装刀盘、锯片等，从而实现可对工件进行飞面，切割作业，达到了扩大加工范围的效果

进一步地，一体式动力输出轴模块5包括一体式动力输出轴51、第一轴承52、第二轴承53，一体式动力输出轴51的两端外周部通过第一轴承52、第二轴承53与转动空腔4的腔壁相转动连接；使用时，实现了一体式动力输出轴51能被传动组件6带动进而在转动空腔4中进行稳定转动的效果。

进一步地，传动组件6包括输入齿轮61、输出齿轮62，输入齿轮61与动力输入模组3相转动连接，输入齿轮61与输出齿轮62相啮合传动，输出齿轮62与一体式动力输出轴51的外周相固定连接；使用时，通过动力输入模组3驱动输入齿轮61转动，进而输入齿轮61与输出齿轮62相啮合传动，输出齿轮62带动一体式动力输出轴51进行转动，实现了动力输入模组3通过传动组件6对一体式动力输出轴51提供动力的效果。

基于实施例一的双向钻铣锯一体式角度头工作原理是：本实用新型在使用时，首先通过在外壳体1的中部固定设置动力输入模组3，其次通过在外壳体1的底部开设转动空腔4，并且在转动空腔4中转动设置一体式动力输出轴模块5；使得动力输入模组3驱动输入齿轮61转动，进而输入齿轮61与输出齿轮62相啮合传动，输出齿轮62带动一体式动力输出轴51进行转动，实现了动力输入模组3通过传动组件6对一体式动力输出轴51提供动力的效果；又通过在一体式动力输出轴51的一端固定设置ER标准筒夹7，使得可通过ER标准筒夹7加持钻头、铣刀、丝锥，从而达到加工范围广；通过在一体式动力输出轴51的另一端固定设置可更换刀盘8，使得可通过可更换刀盘8固定安装刀盘、锯片等，从而实现可对工件进行飞面，切割作业，达到了扩大加工范围的效果。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (4)

1.一种双向钻铣锯一体式角度头，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)的中部外环周开设有刻度表(2)，所述外壳体(1)的内部固定设置有动力输入模组(3)，所述外壳体(1)的下部开设有转动空腔(4)，所述转动空腔(4)中转动设置有一体式动力输出轴模块(5)，所述动力输入模组(3)与所述一体式动力输出轴模块(5)之间转动设置有传动组件(6)，其特征在于：所述一体式动力输出轴模块(5)的一端固定设置有ER标准筒夹(7)、另一端固定设置有可更换刀盘(8)。

2.根据权利要求1所述的一种双向钻铣锯一体式角度头，其特征在于：所述外壳体(1)的轴线与所述转动空腔(4)的轴线相垂直且相交。

3.根据权利要求1所述的一种双向钻铣锯一体式角度头，其特征在于：所述一体式动力输出轴模块(5)包括一体式动力输出轴(51)、第一轴承(52)、第二轴承(53)，所述一体式动力输出轴(51)的两端外周部通过所述第一轴承(52)、所述第二轴承(53)与所述转动空腔(4)的腔壁相转动连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种双向钻铣锯一体式角度头，其特征在于：所述传动组件(6)包括输入齿轮(61)、输出齿轮(62)，所述输入齿轮(61)与所述动力输入模组(3)相转动连接，所述输入齿轮(61)与所述输出齿轮(62)相啮合传动，所述输出齿轮(62)与所述一体式动力输出轴(51)的外周相固定连接。