CN217474377U - 一种清洗机的上下料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清洗机的上下料系统,包括清洗机,所述清洗机的前端设有上下料口,所述清洗机的前侧设有横向辊筒输送线,所述横向辊筒输送线上间隔设有多组支撑辊,相邻支撑辊之间构成间距,其特征在于:所述横向辊筒输送线上还设有一支撑机构,所述支撑机构包括两组支撑组件及一组顶升组件,所述顶升组件安装于所述支撑辊的下方,两组所述支撑组件的底部与所述顶升组件的顶部相连,每组所述支撑组件的顶部插设于相邻两组所述支撑辊之间的间距内,两组所述支撑组件之间构成支撑间距,所述支撑间距设置于所述上下料口的前侧。本实用新型提高了上下料的便利性,降低了操作人员劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业清洗设备,尤其涉及一种清洗机的上下料系统。
背景技术
在一些机械设备的工件或者零部件需要清洗的时候,一般情况下都是采用清洗设备进行清洗。其中,有一些清洗设备会在其前侧设置一个上下料口,通过这个上下料口进料进行清洗,清洗完成之后,再从这个位置下料。
现有技术中,上下料的时候,将产品装在镂空的料框内,然后再利用吊装机构将料框吊起来,操作人员再将其推进到上下料口内,或者从上下料口内将料框吊出来。这种方式中,上下料不方便,操作人员劳动强度较高,同时,还存在一定的安全隐患。如果说设置输送线正对上下料口的话,一批次产品清洗完成之后,需要先将产品从上下料口内取出,放在输送线上面,经过输送线将产品送走之后,再通过输送线将下一批需要清洗的产品通过输送线进行上下料。这种方式中,效率比较低,输送线既要正对上料端,也要对着下料端,则输送线的分支会有两个,空间占用会更大,成本会更加高昂。
发明内容
本实用新型目的是提供一种清洗机的上下料系统,通过使用该结构,能够有效提高上下料的便利性,降低操作人员的劳动强度,减少空间的占用,降低成本。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种清洗机的上下料系统,包括清洗机,所述清洗机的前端设有上下料口,所述清洗机的前侧设有横向辊筒输送线,所述横向辊筒输送线的顶部设置于所述上下料口的前侧下方,所述横向辊筒输送线上间隔设有多组支撑辊,相邻支撑辊之间构成间距,所述横向辊筒输送线上还设有一支撑机构,所述支撑机构包括两组支撑组件及一组顶升组件,所述顶升组件安装于所述支撑辊的下方,两组所述支撑组件的底部与所述顶升组件的顶部相连,每组所述支撑组件的顶部插设于相邻两组所述支撑辊之间的间距内,两组所述支撑组件之间构成支撑间距,所述支撑间距设置于所述上下料口的前侧;
每组所述支撑组件的内壁上间隔转动有多组支撑轮,多组所述支撑轮由前向后间隔设置;
所述顶升组件带动所述支撑组件顶升及下降,所述顶升组件下降状态下,所述支撑组件的顶部设置于所述间距内,所述顶升组件上升状态下,所述支撑轮的顶面与所述上下料口的底面齐平设置。
上述技术方案中,所述支撑组件包括立板,所述立板的底部垂直安装于所述顶升组件的顶面上,多组所述支撑轮由前向后间隔转动安装于所述立板的内侧面上,所述支撑轮的顶面设置于所述立板的顶面下方。
上述技术方案中,所述顶升组件包括顶升板及顶升气缸,所述顶升气缸安装于所述横向辊筒输送线的底部,所述顶升板的底面中部与所述顶升气缸的输出轴相连,所述支撑组件分别安装于所述顶升板的顶面左侧及右侧,所述顶升气缸推动所述顶升板及支撑组件上下移动。
上述技术方案中,所述顶升板的底面上设有两组导杆,所述导杆平行于所述顶升气缸设置,所述导杆与所述横向辊筒输送线移动相连。
上述技术方案中,所述横向辊筒输送线的前侧设有控制器,所述控制器与所述顶升组件及横向辊筒输送线电控连接。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中在清洗机的前侧设置横向辊筒输送线,横向辊筒输送线的一端为进料端,另一端为出料端,并在上下料口的前侧设置支撑机构,通过支撑机构的设置,在料框移动到支撑机构处时,通过支撑机构将料框顶起,并且操作人员将推动料框移动进入到上下料口内,进入到清洗机内,下料的时候反向操作即可,这样既不影响上料,也不影响上料,操作人员只需要推动或者拉动料框前后移动即可,能够有效提高上下料的便利性,降低操作人员的劳动强度,同时,滚筒输送线一端具备上料端,另一端具备下料端,能够有效的减少空间的占用,降低成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图(顶升气缸输出轴回缩状态下);
图2是本实用新型实施例一中的结构示意图(顶升气缸输出轴伸出状态下);
图3是图1的剖视结构示意图;
图4是本实用新型实施例一中横向辊筒输送线的支撑机构处的俯视图。
其中:1、清洗机;2、上下料口;3、横向辊筒输送线;4、支撑辊;5、间距;6、支撑轮;7、横向支撑辊;8、立板;9、顶升板;10、顶升气缸;11、导杆;12、控制器。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1~4所示,一种清洗机的上下料系统,包括清洗机1,所述清洗机的前端设有上下料口2,所述清洗机的前侧设有横向辊筒输送线3,所述横向辊筒输送线的顶部设置于所述上下料口的前侧下方,所述横向辊筒输送线上间隔设有多组支撑辊4,支撑辊由左向右间隔设置,相邻支撑辊之间构成间距5,所述横向辊筒输送线上还设有一支撑机构,所述支撑机构包括两组支撑组件及一组顶升组件,所述顶升组件安装于所述支撑辊的下方,两组所述支撑组件的底部与所述顶升组件的顶部相连,每组所述支撑组件的顶部插设于相邻两组所述支撑辊之间的间距内,两组所述支撑组件之间构成支撑间距,所述支撑间距设置于所述上下料口的前侧;
每组所述支撑组件的内壁上间隔转动有多组支撑轮6,多组所述支撑轮由前向后间隔设置;
所述顶升组件带动所述支撑组件顶升及下降,所述顶升组件下降状态下,所述支撑组件的顶部设置于所述间距内,所述顶升组件上升状态下,所述支撑轮的顶面与所述上下料口的底面齐平设置。
在本实施例中,横向辊筒输送线的左侧为进料端,右侧为出料端,左侧进料,将装有未被清洗的产品的料框放在横向辊筒输送线的进料端上,料框移动到上下料口处的时候,也就是处在支撑间距处的时候,顶升组件推动支撑组件朝上移动,料框底面的左、右两侧分别抵在两侧的支撑轮上面,然后操作人员推动料框朝后移动,直接进入到上下料口内,通过上下料口进入到清洗机内,通过清洗机进行清洗,清洗完成之后,将料框从上下料口内朝前拉动料框则移动到支撑轮上面,经过支撑轮进行滚动支撑,移动到支撑间距内,然后顶升组件带动支撑组件下降,料框就会抵在支撑辊上面,支撑辊会将料框朝右输送到出料端出料。在本实施例中,上下料口内会设置多组横向支撑辊7,横向支撑辊平行于支撑轮设置,并且支撑组件顶升状态下,横向支撑辊的顶面与支撑轮的顶面齐平设置,会垂直于支撑辊设置,这样推动料框沿着支撑轮朝后移动的时候,料框会先抵在横向支撑辊上面,顺利的进入到清洗机内部,节省人力,便于上下料。横向辊筒输送线的中部用于将产品送入到清洗机内,或从清洗机内取出接料,两端设置进、出料端,空间占用小,成本低廉。
参见图1~4所示,所述支撑组件包括立板8,所述立板的底部垂直安装于所述顶升组件的顶面上,多组所述支撑轮由前向后间隔转动安装于所述立板的内侧面上,所述支撑轮的顶面设置于所述立板的顶面下方。
在本实施中,两组立板之间的距离会略大于料框的宽度,两侧支撑轮之间的距离则会小于料框的宽度,在横向辊筒输送线将料框朝右输送的时候,料框移动到支撑间距处的时候,顶升组件推动支撑组件朝上移动,两侧的支撑轮处在料框的底部,支撑轮会推动料框上升脱离支撑辊,并且,料框会处在两组立板之间,经过立板限位,防止料框左右移动,只能够前后移动,这样料框朝后推动的时候,就能够移动到上下料口内,实现上料,料框朝前移动的时候,料框就能够移动到支撑轮上面,处在支撑间距内,被支撑轮托住,下降的时候,就能够掉落在支撑辊上面。
参见图1~4所示,所述顶升组件包括顶升板9及顶升气缸10,所述顶升气缸安装于所述横向辊筒输送线的底部,所述顶升板的底面中部与所述顶升气缸的输出轴相连,所述支撑组件分别安装于所述顶升板的顶面左侧及右侧,所述顶升气缸推动所述顶升板及支撑组件上下移动。
所述顶升板的底面上设有两组导杆11,所述导杆平行于所述顶升气缸设置,所述导杆与所述横向辊筒输送线移动相连。导杆的设置,能够对顶升板的上下移动进行限位,防止顶升气缸输出轴变形,保证顶升气缸的使用寿命,降低维修率。
参见图1、2、4所示,所述横向辊筒输送线的前侧设有控制器12,所述控制器与所述顶升组件及横向辊筒输送线电控连接。操作人员可以通过控制器,控制顶升气缸输出轴的伸出及回缩,也就是带动支撑机构上下移动,对料框进行顶升或者下放。也可以控制横向辊筒输送线上面支撑辊的转动或暂停,从而实现料框在横向辊筒输送线上面朝右移动或者暂停。
Claims (5)
1.一种清洗机的上下料系统,包括清洗机,所述清洗机的前端设有上下料口,所述清洗机的前侧设有横向辊筒输送线,所述横向辊筒输送线的顶部设置于所述上下料口的前侧下方,所述横向辊筒输送线上间隔设有多组支撑辊,相邻支撑辊之间构成间距,其特征在于:所述横向辊筒输送线上还设有一支撑机构,所述支撑机构包括两组支撑组件及一组顶升组件,所述顶升组件安装于所述支撑辊的下方,两组所述支撑组件的底部与所述顶升组件的顶部相连,每组所述支撑组件的顶部插设于相邻两组所述支撑辊之间的间距内,两组所述支撑组件之间构成支撑间距,所述支撑间距设置于所述上下料口的前侧;
每组所述支撑组件的内壁上间隔转动有多组支撑轮,多组所述支撑轮由前向后间隔设置;
所述顶升组件带动所述支撑组件顶升及下降,所述顶升组件下降状态下,所述支撑组件的顶部设置于所述间距内,所述顶升组件上升状态下,所述支撑轮的顶面与所述上下料口的底面齐平设置。
2.根据权利要求1所述的清洗机的上下料系统,其特征在于:所述支撑组件包括立板,所述立板的底部垂直安装于所述顶升组件的顶面上,多组所述支撑轮由前向后间隔转动安装于所述立板的内侧面上,所述支撑轮的顶面设置于所述立板的顶面下方。
3.根据权利要求1所述的清洗机的上下料系统,其特征在于:所述顶升组件包括顶升板及顶升气缸,所述顶升气缸安装于所述横向辊筒输送线的底部,所述顶升板的底面中部与所述顶升气缸的输出轴相连,所述支撑组件分别安装于所述顶升板的顶面左侧及右侧,所述顶升气缸推动所述顶升板及支撑组件上下移动。
4.根据权利要求3所述的清洗机的上下料系统,其特征在于:所述顶升板的底面上设有两组导杆,所述导杆平行于所述顶升气缸设置,所述导杆与所述横向辊筒输送线移动相连。
5.根据权利要求1所述的清洗机的上下料系统,其特征在于:所述横向辊筒输送线的前侧设有控制器,所述控制器与所述顶升组件及横向辊筒输送线电控连接。
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