CN217473662U - 一种水泥生产用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产用破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部连接有进料斗，所述破碎箱的内腔顶部且位于进料斗的下方安装有拨料筒，且所述拨料筒的外侧均匀连接有破击锤，所述破碎箱的内壁两侧对称连接有导料衬板，两个所述导料衬板的底部之间设有两个相互啮合的破碎辊，两个所述破碎辊的正下方设有研磨辊，通过设置的拨料筒以及其外侧的破击锤，能够对进料斗掉落的块状水泥原料进行击打，具有初步破碎的效果，同时能够将聚集的水泥原料打散，防止进料时发生堵塞，通过设置的研磨辊和弧形筛板的配合，能够对破碎后的较大的原料进一步研磨和筛分，提升了破碎效果和筛分效率。

Description

一种水泥生产用破碎装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产用破碎装置。

背景技术

在水泥生产过程中，大部分的原料如石灰石、黏土、铁矿石及煤等需要进行破碎，以便于水泥原料的运输、烘干、配料和混合，现有的破碎装置，大都破碎效率较低，在破碎固体大块物料时，破碎装置易堵塞且破碎刀易卡死；其次，现有破碎装置对破碎后的物料进行筛选，水泥原料中存在大块粗料较多，容易造成筛板堵塞，需长时间开机进行清理，不能及时高效筛分出破碎不合格的物料，影响后续破碎工作的进行，降低工作效率。

基于此，本实用新型设计了一种水泥生产用破碎装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部连接有进料斗，所述破碎箱的内腔顶部且位于进料斗的下方安装有拨料筒，且所述拨料筒的外侧均匀连接有破击锤，所述破碎箱的内壁两侧对称连接有导料衬板，两个所述导料衬板的底部之间设有两个相互啮合的破碎辊，两个所述破碎辊的正下方设有研磨辊，所述拨料筒、破碎辊和研磨辊两端的转轴均通过轴承连接在破碎箱的箱壁上，所述破碎箱的内壁两侧对称开设有滑槽，所述滑槽的内侧连接有导向杆，所述导向杆的外侧滑动套接有滑块，且所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块底部和滑槽内底壁之间连接有压缩弹簧，且所述压缩弹簧套装在导向杆外侧，两个所述滑块之间连接有弧形筛板，且所述研磨辊的底面压合连接在弧形筛板的上表面。

进一步的，所述破碎箱的侧面通过固定架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与其中一个所述破碎辊的转轴固定连接，所述驱动电机的输出轴上连接有主齿轮和主链轮，另一个所述破碎辊的转轴端连接有副齿轮，所述拨料筒和研磨辊的转轴端均连接有副链轮，且所述主齿轮和副齿轮之间啮合连接，所述主链轮和副链轮之间通过链条传动连接。

进一步的，两个所述破碎辊的外侧表面均匀设有破碎齿一，且两个所述破碎辊上的破碎齿一之间相互交错咬合设置。

进一步的，两个所述导料衬板的底部表面均匀设有破碎齿二，且所述破碎齿一和破碎齿二之间相互交错咬合设置。

进一步的，所述研磨辊的外侧均匀连接有研磨环，所述弧形筛板的上表面均匀连接有研磨条，且所述研磨环和研磨条之间交错设置。

进一步的，所述破碎箱的底部内壁对称连接有出料导板，所述破碎箱的底部设有出料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的拨料筒以及其外侧的破击锤，能够对进料斗掉落的块状水泥原料进行击打，具有初步破碎的效果，同时能够将聚集的水泥原料打散，防止进料时发生堵塞，然后通过两个破碎辊进一步破碎，提升了破碎效果；

2、通过设置的研磨辊和弧形筛板的配合，能够对破碎后的较大的原料进一步研磨，同时较小的原料通过弧形筛板进行筛分，通过压缩弹簧的缓冲作用，能够减少研磨辊对弧形筛板的磨损，同时防止弧形筛板发生堵塞，提高了筛分效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的整体侧面的结构示意图；

图4为本实用新型的导料衬板和破碎辊的俯视图；

图5为本实用新型的研磨辊和弧形筛板的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、破碎箱；2、进料斗；3、拨料筒；4、破击锤；5、导料衬板；6、破碎辊；7、研磨辊；8、滑槽；9、导向杆；10、滑块；11、压缩弹簧；12、弧形筛板；13、驱动电机；14、破碎齿一；15、破碎齿二；16、研磨环；17、研磨条；18、出料导板；19、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥生产用破碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1的顶部连接有进料斗2，破碎箱1的内腔顶部且位于进料斗2的下方安装有拨料筒3，且拨料筒3的外侧均匀连接有破击锤4，破碎箱1的内壁两侧对称连接有导料衬板5，两个导料衬板5的底部之间设有两个相互啮合的破碎辊6，两个破碎辊6的正下方设有研磨辊7，拨料筒3、破碎辊6和研磨辊7两端的转轴均通过轴承连接在破碎箱1的箱壁上，破碎箱1的内壁两侧对称开设有滑槽8，滑槽8的内侧连接有导向杆9，导向杆9的外侧滑动套接有滑块10，且滑块10滑动连接在滑槽8内，滑块10底部和滑槽8内底壁之间连接有压缩弹簧11，且压缩弹簧11套装在导向杆9外侧，两个滑块10之间连接有弧形筛板12，且研磨辊7的底面压合连接在弧形筛板12的上表面，本实用新型通过设置的拨料筒3以及其外侧的破击锤4，能够对进料斗2掉落的块状水泥原料进行击打，具有初步破碎的效果，同时能够将聚集的水泥原料打散，防止进料时发生堵塞，然后通过两个破碎辊6进一步破碎，提升了破碎效果，通过设置的研磨辊7和弧形筛板12的配合，能够对破碎后的较大的原料进一步研磨，同时较小的原料通过弧形筛板12进行筛分，通过压缩弹簧11的缓冲作用，能够减少研磨辊7对弧形筛板12的磨损，同时防止弧形筛板12发生堵塞，提高了筛分效率。

具体的，破碎箱1的侧面通过固定架固定连接有驱动电机13，驱动电机13的输出轴通过联轴器与其中一个破碎辊6的转轴固定连接，驱动电机13的输出轴上连接有主齿轮和主链轮，另一个破碎辊6的转轴端连接有副齿轮，拨料筒3和研磨辊7的转轴端均连接有副链轮，且主齿轮和副齿轮之间啮合连接，主链轮和副链轮之间通过链条传动连接，通过设置一个驱动电机13，可以同时带动破碎辊6、拨料筒3和研磨辊7转动，减少电机的使用数量，提高了利用效率。

具体的，两个破碎辊6的外侧表面均匀设有破碎齿一14，且两个破碎辊6上的破碎齿一14之间相互交错咬合设置，两个导料衬板5的底部表面均匀设有破碎齿二15，且破碎齿一14和破碎齿二15之间相互交错咬合设置，使得水泥原料能够在两个破碎辊6之间以及破碎辊6和导料衬板5之间进行破碎，具有良好的破碎效果。

具体的，研磨辊7的外侧均匀连接有研磨环16，弧形筛板12的上表面均匀连接有研磨条17，且研磨环16和研磨条17之间交错设置，当研磨辊7转动时，使得研磨环16能够研磨条17间的碎块进行研磨，进一步提升破碎效果，同时研磨环16能够对弧形筛板12的筛孔进行摩擦，防止弧形筛板12发生堵塞，提高了筛分效率。

具体的，破碎箱1的底部内壁对称连接有出料导板18，破碎箱1的底部设有出料管19，方便破碎研磨后的原料颗粒通过出料导板18掉落到破碎箱1的底部，并通过出料管19排出。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际使用过程中：首先启动驱动电机13，带动拨料筒3、破碎辊6和研磨辊7在破碎箱1内转动，然后将需要破碎的块状水泥原料通过进料斗2放入破碎箱1内，破击锤4对进料斗2掉落的块状水泥原料进行击打，能够初步破碎，原料通过导料衬板5掉落到两个破碎辊6处进行破碎，然后破碎后的碎块掉落在弧形筛板12上，随着研磨辊7转动，能够对较大的原料进一步研磨，同时较小的原料被筛分，通过设置导向杆9、滑块10和压缩弹簧11，能够缓冲研磨辊7对弧形筛板12的挤压，减小磨损，防止弧形筛板12发生堵塞，提高了筛分效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种水泥生产用破碎装置，其特征在于，包括破碎箱(1)，所述破碎箱(1)的顶部连接有进料斗(2)，所述破碎箱(1)的内腔顶部且位于进料斗(2)的下方安装有拨料筒(3)，且所述拨料筒(3)的外侧均匀连接有破击锤(4)，所述破碎箱(1)的内壁两侧对称连接有导料衬板(5)，两个所述导料衬板(5)的底部之间设有两个相互啮合的破碎辊(6)，两个所述破碎辊(6)的正下方设有研磨辊(7)，所述拨料筒(3)、破碎辊(6)和研磨辊(7)两端的转轴均通过轴承连接在破碎箱(1)的箱壁上，所述破碎箱(1)的内壁两侧对称开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内侧连接有导向杆(9)，所述导向杆(9)的外侧滑动套接有滑块(10)，且所述滑块(10)滑动连接在滑槽(8)内，所述滑块(10)底部和滑槽(8)内底壁之间连接有压缩弹簧(11)，且所述压缩弹簧(11)套装在导向杆(9)外侧，两个所述滑块(10)之间连接有弧形筛板(12)，且所述研磨辊(7)的底面压合连接在弧形筛板(12)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用破碎装置，其特征在于，所述破碎箱(1)的侧面通过固定架固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴通过联轴器与其中一个所述破碎辊(6)的转轴固定连接，所述驱动电机(13)的输出轴上连接有主齿轮和主链轮，另一个所述破碎辊(6)的转轴端连接有副齿轮，所述拨料筒(3)和研磨辊(7)的转轴端均连接有副链轮，且所述主齿轮和副齿轮之间啮合连接，所述主链轮和副链轮之间通过链条传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用破碎装置，其特征在于，两个所述破碎辊(6)的外侧表面均匀设有破碎齿一(14)，且两个所述破碎辊(6)上的破碎齿一(14)之间相互交错咬合设置。

4.根据权利要求3所述的一种水泥生产用破碎装置，其特征在于，两个所述导料衬板(5)的底部表面均匀设有破碎齿二(15)，且所述破碎齿一(14)和破碎齿二(15)之间相互交错咬合设置。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用破碎装置，其特征在于，所述研磨辊(7)的外侧均匀连接有研磨环(16)，所述弧形筛板(12)的上表面均匀连接有研磨条(17)，且所述研磨环(16)和研磨条(17)之间交错设置。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用破碎装置，其特征在于，所述破碎箱(1)的底部内壁对称连接有出料导板(18)，所述破碎箱(1)的底部设有出料管(19)。

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