发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种多向过滤装置及沉淀过滤一体化设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种多向过滤装置,所述多向过滤装置的内部由上至下依次设有相互连通的进水部以及滤料腔,所述进水部的外周侧壁设有多孔板,所述滤料腔内设有滤料,所述多向过滤装置还设有出液口。
进一步地,所述多孔板均匀设有多个进液孔,所述进液孔的孔径小于滤料的粒径。
进一步地,所述多向过滤装置的内部设有聚液管以及导出管,所述聚液管的下部设有清水收集孔,所述聚液管沿多向过滤装置的高度方向延伸,所述导出管的一端与聚液管的上端连接,所述导出管的另一端贯穿多向过滤装置并与出液口连通。
进一步地,所述多向过滤装置的内部还设有曝气管,所述曝气管设于滤料腔的下方,所述曝气管与外界的供气设备连通。
进一步地,所述滤料腔的下部设有用于水洗反冲的水洗管,所述水洗管与导出管连通或水洗管与外界的储水箱连通。
进一步地,所述滤料腔与曝气管之间设有用于对滤料进行气洗反冲的反冲气管,所述反冲气管与外界的供气设备连通。
进一步地,所述滤料腔由上至下依次设有轻质滤料层以及重质滤料层,所述轻质滤料层与进水部连通,所述重质滤料层与清水收集孔连通,所述轻质滤料层的孔径大于重质滤料层的孔径。
进一步地,所述轻质滤料层为石英砂滤料层,所述重质滤料层为磁铁矿滤料层。
进一步地,所述水洗管设于重质滤料层的下部。
进一步地,所述滤料的下端设有承托层,所述承托层用于对滤料起承托作用。
进一步地,所述承托层的下端设有滤板,所述滤板嵌设有若干滤头。
一种沉淀过滤一体化设备,包括沉淀池以及进水管,所述进水管贯穿沉淀池的池壁并与沉淀池的下部连通,所述沉淀过滤一体化设备还包括多向过滤装置,所述多向过滤装置设于沉淀池的中上部。
本实用新型的多向过滤装置的有益效果:本实用新型的多向过滤装置通过在上部的各方向设置多孔板,使待过滤的混合液从多孔板进入滤料腔,能够保证布水的均匀性,并且使进水与滤料充分接触,增大过滤面积,减小过滤流速,充分发挥滤料的过滤截留能力,提高多向过滤装置的出水质量。
本实用新型的沉淀过滤一体化设备的有益效果:本实用新型的沉淀过滤一体化设备采用沉淀、过滤一体化的方式,设备占地面积小,需要使用的附属设施较少,造价更低,运行操作更便利。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
一种多向过滤装置1,所述多向过滤装置1的内部由上至下依次设有相互连通的进水部以及滤料腔,所述进水部的外周侧壁设有多孔板11,所述滤料腔内设有滤料12,所述多向过滤装置1还设有出液口13。
在实际使用中,待过滤的混合液从多孔板11进入进水部并流经滤料腔内设置的滤料12,过滤后产出的清水从出液口13出水。本实用新型的多向过滤装置1通过在上部的各方向均设置多孔板11,使待过滤的混合液从多孔板11进入滤料腔,能够保证布水的均匀性,并且使进水与滤料12充分接触,增大过滤面积,减小过滤流速,充分发挥滤料12的过滤截留能力,提高多向过滤装置1的出水质量。
进一步地,所述多孔板11均匀设有多个进液孔111,所述进液孔111的孔径小于滤料12的粒径。
本实用新型将多个进液孔111均匀设于多孔板11,能够进一步保证布水的均匀性,通过限定进液孔111的孔径,能够防止滤料12从进液孔111漏出,减少滤料12损失。
进一步地,所述多向过滤装置1的内部设有聚液管14以及导出管15,所述聚液管14的下部设有清水收集孔141,所述聚液管14沿多向过滤装置1的高度方向延伸,所述导出管15的一端与聚液管14的上端连接,所述导出管15的另一端贯穿多向过滤装置1并与出液口13连通。具体地,所述聚液管14位于滤料腔的中部。
在实际使用中,清水收集孔141用于收集多向过滤装置1产生的清水,待过滤的混合液从多孔板11进入多向过滤装置1,在滤料腔的下部产生清水,清水从清水收集孔141进入聚液管14,随着清水的量逐渐增大,清水在沿高度方向延伸的聚液管14内向上溢出,然后从导出管15出水。本实用新型通过在多向过滤装置1设置沿多向过滤装置1的高度方向延伸的聚液管14,通过溢流的方式使聚液管14内的上层清液从导出管15出水,进一步提高系统的出水质量。
进一步地,所述多向过滤装置1的内部还设有曝气管16,所述曝气管16设于滤料腔的下方,所述曝气管16与外界的供气设备连通。
本实用新型通过在多向过滤装置1中设置曝气管16,能够有效强化供氧能力,增加生物氧化效果,提高系统负荷。
进一步地,所述滤料腔的下部设有用于水洗反冲的水洗管17,所述水洗管17与导出管15连通或水洗管17与外界的储水箱4连通。
进一步地,所述滤料腔与曝气管16之间设有用于对滤料12进行气洗反冲的反冲气管18,所述反冲气管18与外界的供气设备连通。
在实际使用中,可以单独使用水洗管17或反冲气管18对滤料12进行反冲,也可以同时使用水洗管17和反冲气管18,利用汽水形成的高冲击炮弹流,冲击结垢层及滤料缝隙,去除附着的滤料污染物,水洗管17与导出管15连通,使多向过滤装置1产生的清水能够用于内部反冲洗,减少系统用水量。
进一步地,所述滤料腔由上至下依次设有轻质滤料层121以及重质滤料层122,所述轻质滤料层121与进水部连通,所述重质滤料层122与清水收集孔141连通,所述轻质滤料层121的孔径大于重质滤料层122的孔径。所述轻质滤料层121的相对密度为1.4~2.6,所述重质滤料层122的相对密度大于4.7。
进一步地,所述轻质滤料层121为石英砂滤料层,所述重质滤料层122为磁铁矿滤料层。
在实际使用中,污水流经孔径较大的石英砂滤料层,截留污水中大部分杂质后经过孔隙较小的磁铁矿滤料层,进一步截留水中细小的剩余杂质,达到精滤作用,保证出水水质。
进一步地,所述水洗管17设于重质滤料层122的下部。
本实用新型通过在滤料腔的下部采用重质滤料层122,并将水洗管17设于重质滤料层122的下部,能够减少反冲时对滤料12的扰动。
进一步地,所述滤料12的下端设有承托层,所述承托层用于对滤料12起承托作用。具体的,所述承托层由若干卵石组成。
进一步地,所述承托层的下端设有滤板,所述滤板嵌设有若干滤头。具体地,所述滤头连通滤板的上下表面。
本实用新型通过设置滤头增加反冲洗强度,在进行汽水冲洗时,空气在滤板下积聚形成气垫层,逐渐增厚,空气从滤头的下方小孔冲出,与反冲洗水形成强有力的炮弹流,加强对滤料的扰动,进而增强反冲洗强度。
一种沉淀过滤一体化设备,包括沉淀池2以及进水管3,所述进水管3贯穿沉淀池2的池壁并与沉淀池2的下部连通,所述沉淀过滤一体化设备还包括多向过滤装置1,所述多向过滤装置1设于沉淀池2的中上部。
在实际使用中,根据实际需要可在沉淀池2内设置多个多向过滤装置1,污水通过进水管3进入沉淀池2,比重较大的悬浮颗粒物依靠自身重力,沉降在沉淀池2底部,沉淀池2的上层混合液从多孔板11进入多向过滤装置1进行过滤。本实用新型的沉淀过滤一体化设备采用沉淀、过滤一体化的方式,设备占地面积小,需要使用的附属设施较少,造价更低,运行操作更便利。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。