CN217471768U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种烹饪器具，包括：本体，本体内设置有烹饪腔；喷淋组件，设置于本体上；热风模块，设置于本体上，热风模块包括：驱动件，设置于本体上；风扇，设置于烹饪腔内，并与驱动件相连接，喷淋组件朝向风扇设置；加热件，设置于烹饪腔内，位于风扇的周侧；其中，在烹饪器具运行烹饪模式的情况下，热风模块向烹饪腔内输送热风，在烹饪器具运行清洁模式的情况下，风扇将喷淋组件喷出清洗介质向烹饪腔内输送。本实用新型提出的烹饪器具通过风扇将清洗介质均匀散播，实现了烹饪腔的自动清洗。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

随着目前社会的发展，人们越来越重视饮食的健康，因此市面上出现了利用高速空气循环技术进行烹饪食材的烹饪器具，利用空气来代替油炸，让食物变熟。

相关技术的烹饪器具在长时间使用后，烹饪器具顶部热管和风扇部位容易积累脏污污渍，长时间容易滋生细菌产生异味，固需要在烹饪后手动进行清洗，但手动清洗效果较差，效率较低，因此亟需设计一款可以自动清洗的烹饪器具。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提供了一种烹饪器具。

有鉴于此，本实用新型提出了一种烹饪器具，包括：本体，本体内设置有烹饪腔；喷淋组件，设置于本体上；热风模块，设置于本体上，热风模块包括：驱动件，设置于本体上；风扇，设置于烹饪腔内，并与驱动件相连接，喷淋组件朝向风扇设置；加热件，设置于烹饪腔内，位于风扇的周侧；其中，在烹饪器具运行烹饪模式的情况下，热风模块向烹饪腔内输送热风，在烹饪器具运行清洁模式的情况下，风扇将喷淋组件喷出清洗介质向烹饪腔内输送。

本实用新型提供的烹饪器具包括本体、热风模块和喷淋组件。其中，本体设置有烹饪腔，食材置于烹饪腔内。热风模块与喷淋组件设置在本体上。热风模块包括驱动件、风扇和加热件。驱动件设置在本体上，风扇设置在烹饪腔内，驱动件与烹饪腔内的风扇相连接，驱动件可以驱动风扇进行旋转。加热件设置在烹饪腔内，位于风扇的周侧位置，将风扇包围在内。

进一步地，本实用新型提出的烹饪器具能够运行烹饪模式和清洁模式。在烹饪器具运行烹饪模式的情况下，加热件用于加热空气，通过风扇将加热的空气在烹饪腔内往复循环，进而烹饪处于烹饪腔内的食材。特别地，在烹饪器具运行清洁模式的情况下，设置在本体上的喷淋组件用于喷射清洗介质，将清洗介质喷淋至风扇，利用风扇的旋转将清洗介质散播至风扇及烹饪腔内其余的部位上，实现清洗。

具体地，在清洗过程中，驱动件驱动风扇进行旋转，喷淋组件将清洗介质喷向风扇，由于风扇的旋转将清洗介质散播到加热件及烹饪腔内，将加热件与烹饪腔进行清洗，并且由于喷淋组件将清洗介质直接喷淋在散热叶片上，散热叶片也完成清洗。并且，上述风扇的作用，会使得清洗介质更加均匀彻底地流向位于散热风扇周侧的加热件上，以提升清洗介质与加热件之间的接触面积，进而提升对加热件的清洗效果。

具体地，在用户对食物进行烹饪时，将食物放置在烹饪腔内，加热件将烹饪腔内的空气加热到一定温度，利用风扇将烹饪腔内的空气反复循环，使食物充分被热空气包围，将食物烹饪成熟。食物制作完成后，喷淋组件将清洗介质喷淋至风扇，驱动件驱动风扇旋转，将清洗介质散播到烹饪腔内，将烹饪腔清洗干净，保持烹饪腔内的清洁程度，方便用户下次使用。

因此，本实用新型提出的烹饪器具，通过加热件将烹饪腔内的空气加热，并利用风扇对加热的空气在烹饪腔内往复循环，实现了加热烹饪腔内的食材的效果。并且风扇将喷淋组件喷淋的清洗介质散播到整个烹饪腔内，对烹饪腔进行清洗，完成清洗工作，提升烹饪腔的清洗效果。实现了烹饪器具可以进行利用空气加热烹饪腔内的食材并自动清洗的效果，进而提高了整个烹饪器具的功能性和烹饪腔及烹饪腔内组件的清洁程度，满足使用需求。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的烹饪器具，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，加热件呈环状，并分布于风扇的四周。

在该技术方案中，加热件为环状，分布在风扇的四周。一方面，在加热烹饪腔内的食材时，加热件布置在风扇的四周可以充分利用风扇的旋转将被加热的空气吹走，并且加热件环状设计可以使加热效率最高，可以快速提高烹饪腔内的温度。另一方面，在清洗烹饪腔时，加热件环状设置可以在风扇散播清洗介质时被充分清洗，保证了加热件的清洗效果。

在上述任一技术方案中，加热件为加热管，加热管环绕于风扇的周侧。

在该技术方案中，加热件具体为加热管，并且加热管环绕在风扇的四周，加热管的体积较小，可以根据风扇的形状来进行布置，空间占用率较低。并且加热管与空气接触的面积大，可以对更多的空气进行加热，提高加热效率。

在上述任一技术方案中，风扇为离心风扇。

在该技术方案中，风扇为离心风扇，离心风扇利用离心力将空气压力提高，实现烹饪腔内空气的往复循环。此外，加热件布置在离心风扇周侧。在加热过程中，加热管将附近的空气进行加热，离心风扇旋转将被加热的空气吹走，使烹饪腔内空气的往复循环，实现加热烹饪腔内的食材。

在上述任一技术方案中，加热件的顶部低于或平齐于风扇的顶部。

在该技术方案中，加热件的顶部要低于或与风扇的顶部平齐。在清洗烹饪腔时，风扇将清洗介质旋转散播出去，由于重力的原因，清洗介质会在被甩出的一瞬间，呈抛物线形式下落。这样，将加热件低于或平齐风扇的设置可以提高加热件的清洗效果，以防加热件部分不能被清洗，保证加热件的清洗效果。

在上述任一技术方案中，加热件的顶部与风扇的顶部之间的高度差，大于或等于0mm并小于或等于20mm。

在该技术方案中，加热件的位置设置在距离风扇0mm至20mm之间，以加热件的顶部和风扇顶部的高度差为准。加热件与风扇的最小距离为0mm，为加热件与风扇平齐设置，保证加热件可以被清洗介质均匀喷淋，实现清洗。加热件与风扇最大距离为小于或等于20mm，由于烹饪腔内空间有限，将加热件设置过低会占用烹饪腔内的使用空间，因此，将加热件与风扇的距离控制在0mm至20mm之间，实现了保证加热件的清洗效果，并且缩小对烹饪腔的空间占用。

在上述任一技术方案中，喷淋组件包括喷淋件，喷淋件的喷淋口朝向风扇设置，并用于向风扇喷淋清洗介质，清洗介质为液体或蒸汽。

在该技术方案中，喷淋组件包括喷淋件，喷淋件用于将清洗介质喷出，喷淋件的喷淋口朝向风扇设置，以将清洗介质喷向风扇。

此外，清洗介质包括液体或蒸汽。当清洗介质为液体时，可以对烹饪腔内表面进行清洗；当清洗介质为蒸汽时，蒸汽充斥在烹饪腔内，可以对烹饪腔内的细微角落或液体不易清洗的角落进行清洗，保证烹饪腔的洁净度。

在上述任一技术方案中，喷淋组件还包括加热部，加热部可用于加热喷淋件喷淋的清洗介质。

在该技术方案中，加热部将清洗介质加热，将加热的清洗介质通过喷淋件喷淋至烹饪腔内，加热的清洗介质可以更好的对烹饪腔进行清洁。此外，将清洗介质加热，可以使烹饪器具在加热烹饪腔内的食材后立即进行清洗，防止清洗介质过冷与烹饪腔接触导致烹饪腔损坏，提高了清洗的安全性。

在上述任一技术方案中，喷淋组件还包括：储液件，设置于本体上；管路，与储液件相连通，喷林件和加热部设置于管路上。

在该技术方案中，喷淋组件还包括储液件和管路。储液件设置在本体上，用于存储液体；管路与储液件相连通，管路用于将储液件内的液体导出；喷淋件与加热部均设置在管路上。在清洗过程中，储液件内的液体经过管路不断流向加热部，管路内的液体在加热部的作用下被加热，喷淋件将加热的液体喷出，进而实现风扇以及烹饪腔内其余部位的清洗。

在上述任一技术方案中，喷淋组件还包括驱动部，驱动部设置于管路上。

在该技术方案中，喷淋组件包括有驱动部，驱动部位于管路上。驱动部可实现将储液件内的液体抽取至管路中，通过管路将储液件内的液体送至加热部和喷淋件。特别地，由于上述驱动部的设置，可为储液件内的液体流动提供动力，保证无论储液件设置在本体的何位置上，均可将储液件内的液体驱动至管路中。这样，也就使得储液件的设置位置更加灵活。

在上述任一技术方案中，储液件与管路高于喷淋件设置。

在该技术方案中，储液件与管路设置在喷淋件上方，利用重力使储液件内的液体通过管路自然流到加热部和喷淋件，无需额外的驱动力，可以简化烹饪器具的整体结构，降低烹饪器具的成本。

此外，储液件与管路设置在喷淋件的上方并在管路上设置有驱动部，利用重力与驱动部的驱动力驱动储液件内的液体在管路内流动，一方面可以加快液体的流动性，另一方面可以给予喷淋件一定的压力，使喷淋件喷淋时提高喷淋效率。

在上述任一技术方案中，本体包括：壳体；食材盛放件，可拆卸地设置于壳体内、或内置于壳体内，烹饪腔的至少一部分位于食材盛放件内。

在该技术方案中，本体包括壳体和食材盛放件。食材盛放件设置于壳体内，并与壳体可拆卸式连接或在壳体内内置设置。烹饪腔的一部分位于食材盛放件内，以将食材盛放件内的食材进行烹饪。

特别地，当食材盛放件与壳体可拆卸式连接时，可以将食材盛放件从壳体内取出，放置食材后将食材盛放件放入壳体内，此时食材盛放件作为烹饪腔的一部分，烹饪腔内加热件与散热叶片工作，开始烹饪。当食材盛放件内置于壳体内时，省去了食材盛放件的侧壁，这样可极大程度上扩大烹饪腔的容积，进而可在一次烹饪时烹饪更多的食物。

在上述任一技术方案中，热风模块和喷淋组件设置于壳体上，并能够向食材盛放件的顶部输送热风或输送清洗介质。

在该技术方案中，在清洗烹饪腔时，喷淋组件喷淋的清洗介质会受重力影响向下滴落，正好落在食材盛放件内，实现食材盛放件的清洗。由于喷淋组件设置在食材盛放件的顶部，热风模块也设置在食材盛放件的顶部，以使清洗介质可以被热风模块中的风扇均匀散播，此外，在使用空气加热烹饪食物时，热风模块会将加热的空气吹至热风模块的下方，往复循环，将食物加热至熟。

在上述任一技术方案中，在食材盛放件可拆卸地设置于壳体内时，壳体上设置有安装口，安装口设置于壳体的侧方或顶部。

在该技术方案中，食材盛放件与壳体设置有安装口，利用安装口将食材盛放件固定在壳体内，安装口位于壳体的侧方或顶部位置。这样，食材盛放件与壳体之间为可拆卸式连接，可以实现食材盛放件的取出或放入。

在上述任一技术方案中，在食材盛放件内置于壳体内时，食材盛放件的开口朝向食材盛放件的侧方或顶部设置。

在该技术方案中，食材盛放件内置于壳体内，与壳体为一体结构。食材盛放件设置有开口，开口朝向为食材盛放件的侧方或顶部位置，这样，可以在开口位置将食材放入或取出。

在上述任一技术方案中，烹饪器具还包括：控制组件，设置于本体上，并与热风模块和喷淋组件电连接；控制组件用于控制喷淋组件和热风模块执行预设清洁模式；其中，在预设清洁模式下，喷淋组件向烹饪腔内喷淋清洗介质，热风模块向烹饪腔内输送热风。

在该技术方案中，控制组件分别与热风模块和喷淋组件电连接，并控制热风模块和喷淋组件。控制组件可根据用户选择的烹饪模式来控制热风模块和喷淋组件工作，进而使得烹饪器具运行上述烹饪模式或喷淋模式。具体地，控制组件可以控制热风模块中风扇的转速，以实现将烹饪腔内的空气进行往复循环实现加热烹饪腔内的食材，并且在清洗烹饪腔时控制风扇的转速将清洗介质均匀散播，实现烹饪腔的清洁。控制组件还可以对加热件进行控制，控制加热件的加热量及加热效率，实现加热烹饪腔内食材的正常运行。

此外，控制组件还用于控制喷淋组件执行预清洁模式。预清洁模式包括多种清洗方式并预设在控制组件中。例如：预清洁模式分为两种清洗方式，分别为周期内脉冲喷淋清洗介质和周期内持续喷淋清洗介质。在工作过程中，控制组件根据需要，选择脉冲喷淋模式或持续喷淋模式其中之一，这样，控制喷淋组件执行预清洁模式对烹饪腔进行清洗。预清洁模式可以根据实际使用需求来选择，可以实现节约清洗时间，提高清洗效率。

在上述任一技术方案中，预设清洁模式包括第一清洁模式和第二清洁模式，控制组件用于控制喷淋组件和热风模块择一执行第一清洁模式和第二清洁模式；在第一清洁模式下，控制组件控制热风模块和喷淋组件先后运行，并控制喷淋组件间歇喷淋清洗介质；在第二清洁模式下，控制组件控制热风模块和喷淋组件先后运行，并控制喷淋组件持续喷淋清洗介质。

在该技术方案中，预设清洁模式包括第一清洁模式和第二清洁模式；并且，述控制组件用于控制喷淋组件和热风模块择一执行第一清洁模式和第二清洁模式。

在第一清洁模式下，热风模块启动，热风被送至烹饪腔内，利用热风初步清洁位于风扇和烹饪腔内部的杂质。而后，清洗介质通过喷淋件间歇性地喷淋至风扇上，启动风扇旋转，将清洗介质均匀散播出去，将烹饪腔及烹饪腔内的组件进行清洗。

在第二清洁模式下，热风模块启动，热风被送至烹饪腔内，利用热风初步清洁位于风扇和烹饪腔内部的杂质。而后，清洗介质通过喷淋件持续性地喷淋至风扇上，启动风扇旋转，将清洗介质均匀散播出去，将烹饪腔及烹饪腔内的组件进行清洗。

在上述任一技术方案中，预设清洁模式包括第三清洁模式和第四清洁模式，控制组件用于控制喷淋组件和热风模块择一执行第三清洁模式和第四清洁模式；在第三清洁模式下，控制组件先后控制喷淋组件喷淋蒸汽和液体，并在喷淋组件喷淋蒸汽和液体的间隙时间内控制热风模块运行；在第四清洁模式下，控制组件先后控制喷淋组件喷淋蒸汽和液体。

在该技术方案中，预设清洁模式包括第三清洁模式和第四清洁模式；并且，控制组件用于控制喷淋组件和热风模块择一执行第三清洁模式和第四清洁模式。

在第三清洁模式下，喷淋件持续将蒸汽送至烹饪腔内，利用蒸汽初步清洁位于风扇和烹饪腔内部的杂质。而后，热风模块启动，热风被送至烹饪腔内，利用热风初步清洁位于风扇和烹饪腔内部的杂质。而后，清洗介质通过喷淋件持续性地喷淋至风扇上，启动风扇旋转，将清洗介质均匀散播出去，将烹饪腔及烹饪腔内的组件进行清洗。

在第四清洁模式下，喷淋件持续将蒸汽送至烹饪腔内，利用蒸汽初步清洁位于风扇和烹饪腔内部的杂质。而后，清洗介质通过喷淋件持续性地喷淋至风扇上，启动风扇旋转，将清洗介质均匀散播出去，将烹饪腔及烹饪腔内的组件进行清洗。

在上述任一技术方案中，控制组件包括：控制件，设置于本体的表面；线路板，设置于本体上，并与控制件、热风模块和喷淋组件电连接；其中，控制件包括以下至少一种：旋钮、触控屏、按键。

在该技术方案中，控制组件包括控制件和线路板。控制件设置在本体上，位于本体的表面，用于可通过控制件选择相对应的烹饪模式；线路板设置在本体上，并与控制件、热风模块和喷淋组件电连接。在工作过程中，控制件将控制信号传递至线路板中，线路板分析控制信号，这样，线路板对热风模块及喷淋组件进行控制，执行控制信号的命令，实现热风模块和喷淋组件的正常工作。

其中，控制件包括但不限于以下至少一种：旋钮、触控屏、按键。通过控制件，实现了用户对烹饪器具功能的选择，上述部件的结构简单，便于用户操作。

在上述任一技术方案中，烹饪器具包括蒸汽空气炸锅。

在该技术方案中，本实用新型提出的烹饪器具包括蒸汽空气炸锅。

特别地，区别于相关技术中的蒸汽空气炸锅，本实用新型提出的蒸汽空气炸锅具有烹饪模式和清洁模式。在烹饪模式下，热风模块运行并向烹饪腔内提供热风，以通过高温的热风来烹饪；在清洁模式，喷淋组件运行并向风扇喷淋清洗介质，通过风扇将清洗介质均匀散播到烹饪腔及烹饪腔内组件上，以实现清洗。

此外，区别于相关技术中可拆卸式食物盛放件的方案，本实用新型提出蒸汽空气炸锅直接将烹饪腔内置于本体内部，这样可极大程度上扩大烹饪腔的容积，进而可在一次烹饪时烹饪更多的食物。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例的烹饪器具的结构示意图；

图2是图1所示烹饪器具的爆炸视图；

图3是图1所示烹饪器具的剖视图；

图4是本实用新型一个实施例的烹饪器具的工作示意图之一(烹饪模式)；

图5是本实用新型一个实施例的烹饪器具的工作示意图之二(清洁模式)；

图6是本实用新型一个实施例的烹饪器具的预清洁模式示意图之一(第一清洁模式)；

图7是本实用新型一个实施例的烹饪器具的预清洁模式示意图之二(第二清洁模式)；

图8是本实用新型一个实施例的烹饪器具的预清洁模式示意图之三(第三清洁模式)；

图9是本实用新型一个实施例的烹饪器具的预清洁模式示意图之四(第四清洁模式)。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100烹饪器具，102本体，104热风模块，106驱动件，108风扇，110加热件，112喷淋组件，114喷淋件，116壳体，118储液件，120加热部，122控制件，124食材盛放件，126烹饪腔，128底座，130管路。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图9来描述根据本实用新型一些实施例提供的烹饪器具100。图4中箭头表示热风流动方向，图5中箭头表示清洗介质流动方向。

如图1、图2和图3所示，本实用新型第一个实施例提出了一种烹饪器具100，包括本体102、热风模块104和喷淋组件112。

其中，本体102内设置有烹饪腔126，烹饪腔126内可用于放置待烹饪的食物。热风模块104设置在本体102上，并可在工作时向烹饪腔126内提供热风，进而烹饪处于烹饪腔126内的食物。

此外，喷淋组件112包括喷淋件114、加热部120、储液件118和管路130。其中，喷淋组件112部分设置在烹饪腔126内，喷淋件114的喷淋口朝向烹饪腔126内部设置。在喷淋组件112工作时，清洗介质经过喷淋件114喷淋至风扇108，通过风扇108将清洗介质均匀散播到烹饪腔126及烹饪腔126内的组件上，以实现清洗。

因此，如图4和图5所示，本实用新型提出的烹饪器具100具有烹饪模式和清洁模式。如图4所示，在烹饪模式下，热风模块104运行并向烹饪腔126内提供热风，以通过高温的热风来烹饪；如图5所示，在清洁模式下，喷淋组件112运行并向烹饪腔126内提喷淋清洗介质，以实现清洗。

此外，如图3所示，本体102设置有烹饪腔126，食材置于烹饪腔126内。热风模块104与喷淋组件112设置在本体102上。热风模块104包括驱动件106、风扇108和加热件110。驱动件106设置在本体102上，风扇108设置在烹饪腔126内，驱动件106与烹饪腔126内的风扇108相连接，驱动件106可以驱动风扇108进行旋转。如图4所示，加热件110设置在烹饪腔126内，位于风扇108的周侧位置，将风扇108包围在内。

特别地，如图4所示，在烹饪器具100运行烹饪模式的情况下，加热件110用于加热空气，通过风扇108将加热的空气在烹饪腔126内往复循环，进而烹饪处于烹饪腔126内的食材。如图5所示，在烹饪器具100运行清洁模式的情况下，设置在本体102上的喷淋组件112用于喷射清洗介质，将清洗介质喷淋至风扇108，利用风扇108的旋转将清洗介质散播至风扇108及烹饪腔126内其余的部位上，实现清洗。

具体地，在清洗过程中，驱动件106驱动风扇108进行旋转，喷淋组件112将清洗介质喷向风扇108，由于风扇108的旋转将清洗介质散播到加热件110及烹饪腔126内，将加热件110与烹饪腔126进行清洗，并且由于喷淋组件112将清洗介质直接喷淋在散热叶片上，散热叶片也完成清洗。并且，上述风扇108的作用，会使得清洗介质更加均匀彻底地流向位于散热风扇周侧的加热件110上，以提升清洗介质与加热件110之间的接触面积，进而提升对加热件110的清洗效果。

具体地，如图4所示，在用户对食物进行烹饪时，将食物放置在烹饪腔126内，加热件110将烹饪腔126内的空气加热到一定温度，利用风扇108将烹饪腔126内的空气反复循环，使食物充分被热空气包围，将食物烹饪成熟。如图5所示，食物制作完成后，喷淋组件112将清洗介质喷淋至风扇108，驱动件106驱动风扇108旋转，将清洗介质散播到烹饪腔126内，将烹饪腔126清洗干净，保持烹饪腔126内的清洁程度，方便用户下次使用。

因此，本实用新型提出的烹饪器具100，通过加热件110将烹饪腔126内的空气加热，并利用风扇108对加热的空气在烹饪腔126内往复循环，实现了加热烹饪腔126内的食材的效果。并且风扇108将喷淋组件112喷淋的清洗介质散播到整个烹饪腔126内，对烹饪腔126进行清洗，完成清洗工作，提升烹饪腔126的清洗效果。实现了烹饪器具100可以进行利用空气加热烹饪腔126内的食材并自动清洗的效果，进而提高了整个烹饪器具100的功能性和烹饪腔126及烹饪腔126内组件的清洁程度，满足使用需求。

在本实用新型的一个实施例中，加热件110呈环状，并分布于风扇108的四周。

在该实施例中，如图3、图4和图5所示，加热件110为环状，分布在风扇108的四周。一方面，在加热烹饪腔126内的食材时，加热件110布置在风扇108的四周可以充分利用风扇108的旋转将被加热的空气吹走，并且加热件110环状设计可以使加热效率最高，可以快速提高烹饪腔126内的温度。另一方面，在清洗烹饪腔126时，加热件110环状设置可以在风扇108散播清洗介质时被充分清洗，保证了加热件110的清洗效果。

在本实用新型的一个实施例中，如图3、图4和图5所示，加热件110位于风扇108四周，加热件110为加热管。风扇108为离心风扇。

在该实施例中，加热件110具体为加热管，并且加热管环绕在风扇108的四周。加热管的体积较小，可以根据风扇108的形状来进行布置，空间占用率较低。并且加热管与空气接触的面积大，可以对更多的空气进行加热，提高加热效率。

在该实施例中，风扇108为离心风扇，离心风扇利用离心力将空气压力提高，实现烹饪腔126内空气的往复循环。此外，加热件110布置在离心风扇周侧。在加热过程中，加热管将附近的空气进行加热，离心风扇旋转将被加热的空气吹走，使烹饪腔126内空气的往复循环，实现加热烹饪腔126内的食材。

在本实用新型的一个实施例中，如图3、图4和图5所示，加热件110的顶部要低于或与风扇108的顶部平齐。

在该实施例中，在清洗烹饪腔126时，风扇108将清洗介质旋转散播出去，由于重力的原因，清洗介质会在被甩出的一瞬间，呈抛物线形式下落。这样，将加热件110低于或平齐风扇108的设置可以提高加热件110的清洗效果，以防加热件110部分不能被清洗，保证加热件110的清洗效果。

在本实用新型的一个实施例中，如图3、图4和图5所示，加热件110与风扇108的距离高度差在0mm至20mm之间。

在该实施例中，加热件110的位置与风扇108的设置位置的高度差处于0mm至20mm之间，以加热件110的顶部和风扇108顶部的高度差为准。加热件110与风扇108的最小距离为0mm，为加热件110与风扇108平齐设置，保证加热件110可以被清洗介质均匀喷淋，实现清洗。加热件110与风扇108最大距离为小于或等于20mm，由于烹饪腔126内空间有限，将加热件110设置过低会占用烹饪腔126内的使用空间，因此，将加热件110与风扇108的距离控制在0mm至20mm之间，实现了保证加热件110的清洗效果，并且缩小对烹饪腔126的空间占用。

具体实施例中，加热件110的位置与风扇108的设置位置的高度差可以为0mm、2mm、5mm、8mm、10mm、12mm、15mm、18mm、20mm等，在此并不做出具体限定。

在本实用新型的一个实施例中，如图3、图4和图5所示，喷淋组件112包括喷淋件114，喷淋件114用于喷出清洗介质。

在该实施例中，喷淋组件112包括喷淋件114，喷淋件114用于将清洗介质喷出，喷淋件114的喷淋口朝向风扇108设置，以将清洗介质喷向风扇108。

此外，清洗介质包括液体或蒸汽。当清洗介质为液体时，可以对烹饪腔126内表面进行清洗；当清洗介质为蒸汽时，蒸汽充斥在烹饪腔126内，可以对烹饪腔126内的细微角落或液体不易清洗的角落进行清洗，保证烹饪腔126的洁净度。

在本实用新型的一个实施例中，如图3、图4和图5所示，喷淋组件112包括加热部120。

在该实施例中，加热部120将清洗介质加热，将加热的清洗介质通过喷淋件114喷淋至烹饪腔126内，加热的清洗介质可以更好的对烹饪腔126进行清洁。此外，将清洗介质加热，可以使烹饪器具100在加热烹饪腔126内的食材后立即进行清洗，防止清洗介质过冷与烹饪腔126接触导致烹饪腔126损坏，提高了清洗的安全性。具体地，喷淋组件的加热部120为蒸汽发生器，进而在运行时产生蒸汽。

在本实用新型的一个实施例中，如图3、图4和图5所示，喷淋组件112还包括储液件118和管路130。

在该实施例中，储液件118设置在本体102上，用于存储液体；管路130与储液件118相连通，管路130用于将储液件118内的液体导出；喷淋件114与加热部120均设置在管路130上。在清洗过程中，储液件118内的液体经过管路130不断流向加热部120，管路130内的液体在加热部120的作用下被加热，喷淋件114将加热的液体喷出，进而实现风扇108以及烹饪腔126内其余部位的清洗。

在本实用新型的一个实施例中，喷淋组件112包括驱动部(图中未示出)，驱动部位于管路130上。

在该实施例中，喷淋组件112包括有驱动部，驱动部位于管路130上。驱动部可实现将储液件118内的液体抽取至管路130中，通过管路130将储液件118内的液体送至加热部120和喷淋件114。特别地，由于上述驱动部的设置，可为储液件118内的液体流动提供动力，保证无论储液件118设置在本体102的何位置上，均可将储液件118内的液体驱动至管路130中。这样，也就使得储液件118的设置位置更加灵活。

在本实用新型的一个实施例中，如图3、图4和图5所示，储液件118与管路130设置在喷淋件114上方。

在该实施例中，将储液件118与管路130设置在喷淋件114上方，利用重力使储液件118内的液体通过管路130自然流到加热部120和喷淋件114，无需额外的驱动力，可以简化烹饪器具100的整体结构，降低烹饪器具100的成本。

此外，储液件118与管路130设置在喷淋件114的上方的情况下，也可在管路130上设置有驱动部，利用重力与驱动部的驱动力驱动储液件118内的液体在管路130内流动，一方面可以加快液体的流动性，另一方面可以给予喷淋件114一定的压力，使喷淋件114喷淋时提高喷淋效率。

在本实用新型的一个实施例中，如图3、图4和图5所示，本体102包括壳体116和食材盛放件124。

在该实施例中，食材盛放件124设置于壳体116内，并与壳体116可拆卸式连接或在壳体116内内置设置。烹饪腔126的一部分位于食材盛放件124内，以将食材盛放件124内的食材进行烹饪。

特别地，如图1和图2所示，当食材盛放件124与壳体116可拆卸式连接时，可以将食材盛放件124从壳体116内取出，放置食材后将食材盛放件124放入壳体116内，此时食材盛放件124作为烹饪腔126的一部分，烹饪腔126内加热件110与散热叶片工作，开始烹饪。

特别地，当食材盛放件124内置于壳体116内时，省去了食材盛放件124的侧壁，这样可极大程度上扩大烹饪腔126的容积，进而可在一次烹饪时烹饪更多的食物。

在本实用新型的一个实施例中，如图3、图4和图5所示，热风模块104和喷淋组件112设置在食材盛放部上方。

在该实施例中，在清洗烹饪腔126时，喷淋组件112喷淋的清洗介质会受重力影响向下滴落，正好落在食材盛放件124内，实现食材盛放件124的清洗。由于喷淋组件112设置在食材盛放件124的顶部，热风模块104也设置在食材盛放件124的顶部，以使清洗介质可以被热风模块104中的风扇108均匀散播。此外，在使用空气加热烹饪食物时，热风模块104会将加热的空气吹至热风模块104的下方，往复循环，将食物加热至熟。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，食材盛放件124与壳体116可拆卸式连接，或将食材盛放件124内置于壳体116内。

在该实施例中，如图1和图2所示，可以在壳体116设置有安装口，利用安装口将食材盛放件124固定在壳体116内，安装口位于壳体116的侧方或顶部位置。这样，食材盛放件124与壳体116之间为可拆卸式连接，可以实现食材盛放件124的取出或放入。

在该实施例中，食材盛放件124可以直接内置于壳体116内。食材盛放件124设置有开口，开口朝向为食材盛放件124的侧方或顶部位置，这样，可以在开口位置将食材放入或取出。

在该实施例中，进一步地，在食材盛放件124可以直接内置于壳体116内时，本体102还包括门体组件，门体组件转动连接于到壳体116上，并可用于开启或关闭可壳体116的开口。

在该实施例中，进一步地，本体102还包括保温层(图中未示出)。其中，保温层设置在壳体116上。具体地，保温层可设置在壳体116的内壁，也可设置在壳体116的外壁。这样，通过保温层可进一步对烹饪腔126起到一定的保温作用，降低了烹饪腔126内热量的流失速度，进而使得烹饪腔126始终处于一定的温度，进一步提升降低冷凝水产生的效果，同时也进一步提升了对烹饪腔126的保温效果。

在本实用新型的一个实施例中，烹饪器具100还包括：控制组件，用于控制热风模块104和喷淋组件112。

在该实施例中，控制组件分别与热风模块104和喷淋组件112电连接，并控制热风模块104和喷淋组件112。控制组件可根据用户选择的烹饪模式来控制热风模块104和喷淋组件112工作，进而使得烹饪器具100运行上述烹饪模式或喷淋模式。

具体地，控制组件可以控制热风模块104中风扇108的转速，以实现将烹饪腔126内的空气进行往复循环实现加热烹饪腔126内的食材，并且在清洗烹饪腔126时控制风扇108的转速将清洗介质均匀散播，实现烹饪腔126的清洁。

具体地，控制组件还可以对加热件110进行控制，控制加热件110的加热量及加热效率，实现加热烹饪腔126内食材的正常运行。

此外，控制组件还用于控制热风模块104和喷淋组件112执行预清洁模式。预清洁模式包括多种清洗方式并预设在控制组件中。例如：预清洁模式分为两种清洗方式，分别为周期内脉冲喷淋清洗介质和周期内持续喷淋清洗介质。在工作过程中，控制组件根据需要，选择脉冲喷淋模式或持续喷淋模式其中之一，这样，控制喷淋组件112执行预清洁模式对烹饪腔126进行清洗。

预清洁模式可以根据实际使用需求来选择，可以实现节约清洗时间，提高清洗效率。具体地，预清洁模式可以为周期内持续喷淋清洁模式或周期内脉冲式喷淋清洁模式。

进一步地，预设清洁模式包括第一清洁模式、第二清洁模式、第三清洁模式和第四清洁模式；控制组件用于控制热风模块104和喷淋组件112择一执行其中一者。

具体地，如图6所示，当食材加工完毕后，选择第一清洁模式。此时，热风模块104启动，热风被送至烹饪腔126内，利用热风初步清洁位于风扇108和烹饪腔126内部的杂质。而后，清洗介质通过喷淋件114间歇性地喷淋至风扇108上，启动风扇108旋转，将清洗介质均匀散播出去，将烹饪腔126及烹饪腔126内的组件进行清洗。图6中，0至t2为热风模块104工作阶段，t3至t4、t5至t6、t7至t8为喷淋时间，t2至t3、t4至t5、t6至t7为间隔时间。即在第一清洁模式下，烹饪器具100采用热风加周期内脉冲式喷淋的方式进行清洗。

如图7所示，当食材加工完毕后，选择第二清洁模式。此时，热风模块104启动，热风被送至烹饪腔126内，利用热风初步清洁位于风扇108和烹饪腔内部的杂质。而后，清洗介质通过喷淋件114持续性地喷淋至风扇108上，启动风扇108旋转，将清洗介质均匀散播出去，将烹饪腔126及烹饪腔126内的组件进行清洗。图7中，0至t2为热风模块104工作阶段，t3至t7为喷淋时间，t2至t3为间隔时间。即在第二清洁模式下，烹饪器具100采用热风加周期内持续喷淋的方式进行清洗。

如图8所示，当食材加工完毕后，选择第三清洁模式。此时，喷淋件114持续将蒸汽送至烹饪腔126内，利用蒸汽初步清洁位于风扇108和烹饪腔内部的杂质。而后，热风模块104启动，热风被送至烹饪腔126内，利用热风初步清洁位于风扇108和烹饪腔内部的杂质。而后，清洗介质通过喷淋件114持续性地喷淋至风扇108上，启动风扇108旋转，将清洗介质均匀散播出去，将烹饪腔126及烹饪腔126内的组件进行清洗。图8中，0至t2为喷淋件114喷淋蒸汽的阶段，t3至t7为热风持续时间，从t8开始持续喷淋清洗介质。即在第三清洁模式下，烹饪器具100采用的是蒸汽加热+周期内持续喷淋的清洗方式。

如图9所示，当食材加工完毕后，选择第四清洁模式时。此时，喷淋件114持续将蒸汽送至烹饪腔126内，利用蒸汽初步清洁位于风扇108和烹饪腔内部的杂质。而后，清洗介质通过喷淋件114持续性地喷淋至风扇108上，启动风扇108旋转，将清洗介质均匀散播出去，将烹饪腔126及烹饪腔126内的组件进行清洗。图9中，0至t2为喷淋件114喷淋蒸汽的阶段，t3至t7为喷淋时间，t2至t3为间隔时间。即在第四清洁模式下，烹饪器具100采用的是蒸汽加周期内持续喷淋的清洗方式。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，控制组件包括：控制件122和线路板(图中未示出)。

在该实施例中，控制组件包括控制件122和线路板。控制件122设置在本体102上，位于本体102的表面，用于可通过控制件122选择相对应的烹饪模式；线路板设置在本体102上，并与控制件122、热风模块104和喷淋组件112电连接。在工作过程中，控制件122将控制信号传递至线路板中，线路板分析控制信号，这样，线路板对热风模块104及喷淋组件112进行控制，执行控制信号的命令，实现热风模块104和喷淋组件112的正常工作。

其中，控制件122包括但不限于以下至少一种：旋钮、触控屏、按键。通过控制件122，实现了用户对烹饪器具100功能的选择，上述部件的结构简单，便于用户操作。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，烹饪器具100包括蒸汽空气炸锅。

在该实施例中，本实用新型提出的烹饪器具100包括蒸汽空气炸锅。

特别地，区别于相关技术中的蒸汽空气炸锅，本实用新型提出的蒸汽空气炸锅具有烹饪模式和蒸汽模式。在烹饪模式下，热风模块104运行将被加热的空气送至烹饪腔126内食材处，使食材受热风的作用被加工至熟，完成烹饪；当蒸汽模式下，喷淋件114运行，将蒸汽送至烹饪腔126内，利用蒸汽与食材接触，使食材被加热至熟，完成烹饪。

具体地，如图4所示，在烹饪模式下，热风模块104启动，驱动件106驱动风扇108进行转动，加热件110运行并产生热量，将加热件110周围空气加热，风扇108在驱动件106的驱动下向加热件110送风，将加热件110加热的空气吹向烹饪腔126内的食材，进而将食材烹饪至熟；在蒸汽模式下，喷淋件114启动，通过喷淋件114持续将蒸汽送至烹饪腔126内，使烹饪腔126内充满蒸汽，并使蒸汽与烹饪腔126内的食材充分接触，使食材在蒸汽的作用下被加工至熟，完成烹饪。

此外，烹饪模式与蒸汽模式可以共同运行，首先运行蒸汽模式，通过喷淋件114将蒸汽送至烹饪腔126内，使烹饪腔126内充满蒸汽并使烹饪腔126内的食材充分与蒸汽接触，持续蒸汽一段时间后，蒸汽模式关闭，烹饪模式运行，通过热风组件将加热的空气送至食材，进一步对食材进行加工，直至食材被加工至熟，烹饪结束。

具体地，在清洁模式下，包括周期内持续喷淋清洁模式和周期内脉冲式喷淋清洁模式。

具体地，如图6所示，当食材加工完毕后，选择第一清洁模式。此时，热风模块104启动，热风被送至烹饪腔126内，利用热风初步清洁位于风扇108和烹饪腔126内部的杂质。而后，清洗介质通过喷淋件114间歇性地喷淋至风扇108上，启动风扇108旋转，将清洗介质均匀散播出去，将烹饪腔126及烹饪腔126内的组件进行清洗。图6中，0至t2为热风模块104工作阶段，t3至t4、t5至t6、t7至t8为喷淋时间，t2至t3、t4至t5、t6至t7为间隔时间。即在第一清洁模式下，烹饪器具100采用热风加周期内脉冲式喷淋的方式进行清洗。

如图7所示，当食材加工完毕后，选择第二清洁模式。此时，热风模块104启动，热风被送至烹饪腔126内，利用热风初步清洁位于风扇108和烹饪腔内部的杂质。而后，清洗介质通过喷淋件114持续性地喷淋至风扇108上，启动风扇108旋转，将清洗介质均匀散播出去，将烹饪腔126及烹饪腔126内的组件进行清洗。图7中，0至t2为热风模块104工作阶段，t3至t7为喷淋时间，t2至t3为间隔时间。即在第二清洁模式下，烹饪器具100采用热风加周期内持续喷淋的方式进行清洗。

如图8所示，当食材加工完毕后，选择第三清洁模式。此时，喷淋件114持续将蒸汽送至烹饪腔126内，利用蒸汽初步清洁位于风扇108和烹饪腔内部的杂质。而后，热风模块104启动，热风被送至烹饪腔126内，利用热风初步清洁位于风扇108和烹饪腔内部的杂质。而后，清洗介质通过喷淋件114持续性地喷淋至风扇108上，启动风扇108旋转，将清洗介质均匀散播出去，将烹饪腔126及烹饪腔126内的组件进行清洗。图8中，0至t2为喷淋件114喷淋蒸汽的阶段，t3至t7为热风持续时间，从t8开始持续喷淋清洗介质。即在第三清洁模式下，烹饪器具100采用的是蒸汽加热+周期内持续喷淋的清洗方式。

如图9所示，当食材加工完毕后，选择第四清洁模式时。此时，喷淋件114持续将蒸汽送至烹饪腔126内，利用蒸汽初步清洁位于风扇108和烹饪腔内部的杂质。而后，清洗介质通过喷淋件114持续性地喷淋至风扇108上，启动风扇108旋转，将清洗介质均匀散播出去，将烹饪腔126及烹饪腔126内的组件进行清洗。图9中，0至t2为喷淋件114喷淋蒸汽的阶段，t3至t7为喷淋时间，t2至t3为间隔时间。即在第四清洁模式下，烹饪器具100采用的是蒸汽加周期内持续喷淋的清洗方式。

此外，区别于相关技术中可拆卸式食物盛放件的方案，本实用新型提出蒸汽空气炸锅直接将烹饪腔126内置于本体102内部，这样可极大程度上扩大烹饪腔126的容积，进而可在一次烹饪时烹饪更多的食物。

在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，烹饪器具100还包括底座128，壳体116设置在底座128上。

如图1和图2所示，本实用新型第一个具体实施例提出了一种烹饪器具100，包括本体102、热风模块104和喷淋组件112。如图3所示，本体102内设置有烹饪腔126，烹饪腔126内可用于放置待烹饪的食物。如图4所示，热风模块104设置在本体102上，并可在工作时向烹饪腔126内提供热风。喷淋组件112包括喷淋件114、加热部120、储液件118和管路130。如图5所示，喷淋组件112部分设置在烹饪腔126内，并且喷淋件114的喷淋口朝向烹饪腔126内部设置。在喷淋组件112工作时，清洗介质可经过喷淋件114喷淋到风扇108上，利用风扇108的旋转将清洗介质均匀散播至烹饪腔126内。本实施例提出的烹饪器具100具有烹饪模式和清洁模式，可以实现自动清洗的效果。

在该实施例中，进一步地，如图3、图4和图5所示，本实用新型直接将烹饪腔126内置于本体102内部，这样可极大程度上扩大烹饪腔126的容积，进而可在一次烹饪时烹饪更多的食物。具体地，本体102包括壳体116和食材盛放件124，烹饪腔126的至少一部分位于食材盛放件124内；食材盛放件124嵌入设置在壳体116内部，并可直接通过食材盛放件124的内部空间来限定出至少一部分烹饪腔126，实现了烹饪腔126的内置设置。

在该实施例中，进一步地，如图3、图4和图5所示，本实用新型介绍一种具有清洗功能的烹饪器具100，烹饪器具100具有热风模块104、喷淋组件112、烹饪腔126和控制组件，热风模块104位于烹饪腔126体内部上侧，热风模块104具有风扇108，位于驱动件106周侧的加热件110；喷淋组件112连接烹饪腔126，连接烹饪腔126的喷淋件114直喷风扇108，清洁模式时，控制组件控制喷淋组件112通过喷淋件114向风扇108喷淋清洗介质，从而起到清洗风扇108的作用，同时风扇108打水至风扇108周侧加热件110，从而达到清洗加热件110的效果。

在具体实施例中，进一步地，如图5所示，在烹饪完成后，用户需要清洗时，先启动空炸以高温模式工作，工作温度为180摄氏度到250度摄氏度，工作时间为20min，利用高温清除加热件110和烹饪腔126内脏污，然后启动喷淋件114开始喷淋清洗介质，可以持续喷淋或者周期性脉动喷淋加热件110和风扇108。

在具体实施例中，进一步地，如图5所示，在烹饪完成后，用户需要清洗时，先启动蒸汽模式工作，利用蒸汽清除风扇108和加热件110上的油脂，然后利用高温清除加热件110和烹饪腔126内脏污，然后启动喷淋件114开始喷淋清洗介质，可以持续喷淋或者周期性脉动喷淋加热件110和风扇108。

特别地，为了提升加热件110和风扇108的清洗效果，如果使用蒸汽模式，需要维持蒸汽一定时间，提升脏污清洗效果，如果是烹饪，需要启动加热部120加热储液件118内的液体产生蒸汽提升清洗效果。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (18)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

本体，所述本体内设置有烹饪腔；

喷淋组件，设置于所述本体上；

热风模块，设置于所述本体上，所述热风模块包括：

驱动件，设置于所述本体上；

风扇，设置于所述烹饪腔内，并与所述驱动件相连接，所述喷淋组件朝向所述风扇设置；

加热件，设置于所述烹饪腔内，位于所述风扇的周侧；

其中，在所述烹饪器具运行烹饪模式的情况下，所述热风模块向所述烹饪腔内输送热风，在所述烹饪器具运行清洁模式的情况下，所述风扇将所述喷淋组件喷出清洗介质向所述烹饪腔内输送。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

所述加热件呈环状，并分布于所述风扇的四周。

3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

所述加热件为加热管，所述加热管环绕于所述风扇的周侧；和/或

所述风扇为离心风扇。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，

所述加热件的顶部低于或平齐于所述风扇的顶部。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，

所述加热件的顶部与所述风扇的顶部之间的高度差，大于或等于0mm并小于或等于20mm。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，

所述喷淋组件包括喷淋件，所述喷淋件的喷淋口朝向所述风扇设置，并用于向所述风扇喷淋所述清洗介质，所述清洗介质为液体或蒸汽。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述喷淋组件还包括：

储液件，设置于所述本体上；

管路，与所述储液件相连通，所述喷淋件设置于所述管路上。

8.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，

所述喷淋组件还包括加热部，所述加热部可用于加热所述喷淋件喷淋的所述清洗介质。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述喷淋组件还包括：

储液件，设置于所述本体上；

管路，与所述储液件相连通，所述喷淋件和所述加热部设置于所述管路上。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，

所述喷淋组件还包括驱动部，所述驱动部设置于所述管路上；和/或

所述储液件与所述管路高于所述喷淋件设置。

11.根据权利要求1至3中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述本体包括：

壳体；

食材盛放件，可拆卸地设置于所述壳体内、或内置于所述壳体内，所述烹饪腔的至少一部分位于所述食材盛放件内。

12.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，

所述热风模块和所述喷淋组件设置于所述壳体上，并能够向所述食材盛放件的顶部输送热风或输送所述清洗介质。

13.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，

在所述食材盛放件可拆卸地设置于壳体内时，所述壳体上设置有安装口，所述安装口设置于所述壳体的侧方或顶部；和/或

在所述食材盛放件内置于所述壳体内时，所述食材盛放件的开口朝向所述食材盛放件的侧方或顶部设置。

14.根据权利要求1至3中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

控制组件，设置于所述本体上，并与所述热风模块和所述喷淋组件电连接，所述控制组件用于控制所述喷淋组件和所述热风模块执行预设清洁模式；

其中，在所述预设清洁模式下，所述喷淋组件向所述烹饪腔内喷淋所述清洗介质，所述热风模块向所述烹饪腔内输送热风。

15.根据权利要求14所述的烹饪器具，其特征在于，

所述预设清洁模式包括第一清洁模式和第二清洁模式，所述控制组件用于控制所述喷淋组件和所述热风模块择一执行所述第一清洁模式或所述第二清洁模式；

在所述第一清洁模式下，所述控制组件控制所述热风模块和所述喷淋组件先后运行，并控制所述喷淋组件间歇喷淋所述清洗介质；

在所述第二清洁模式下，所述控制组件控制所述热风模块和所述喷淋组件先后运行，并控制所述喷淋组件持续喷淋所述清洗介质。

16.根据权利要求14所述的烹饪器具，其特征在于，

所述预设清洁模式包括第三清洁模式和第四清洁模式，所述控制组件用于控制所述喷淋组件和所述热风模块择一执行所述第三清洁模式或所述第四清洁模式；

在所述第三清洁模式下，所述控制组件先后控制所述喷淋组件喷淋蒸汽和液体，并在所述喷淋组件喷淋蒸汽和液体的间隙时间内控制所述热风模块运行；

在所述第四清洁模式下，所述控制组件先后控制所述喷淋组件喷淋蒸汽和液体。

17.根据权利要求14所述的烹饪器具，其特征在于，所述控制组件包括：

控制件，设置于所述本体的表面；

线路板，设置于本体上，并与所述控制件、所述热风模块和所述喷淋组件电连接；

其中，所述控制件包括以下至少一种：旋钮、触控屏、按键。

18.根据权利要求1至3中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪器具包括蒸汽空气炸锅。

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