CN210055719U - 一种腌制液循环系统及一种空气炸锅 - Google Patents

一种腌制液循环系统及一种空气炸锅 Download PDF

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本实用新型公开了一种腌制液循环系统及一种空气炸锅,包括烹饪装置、储存装置、输液管、喷淋管及驱动机构,输液管的一端与储存装置连接,喷淋管的一端与烹饪装置连接,驱动机构包括活塞筒、设于活塞筒内并与活塞筒相配合的活塞、与活塞连接的活塞推杆以及电磁驱动机构,电磁驱动机构包括用于与电源连接的电磁铁、软铁柱及弹性元件,软铁柱安装在活塞推杆的端部,电磁铁位于软铁柱的上方,弹性元件设于电磁铁与所述软铁柱之间,输液管的另一端和喷淋管的另一端分别与活塞筒连接,输液管的一端配置有单向阀;烹饪装置的底部设有出液口,储存装置的底部设有回流口并通过回流管与出液口连接。该腌制液循环系统可以大大减少腌制液的使用量。

Description

一种腌制液循环系统及一种空气炸锅
技术领域
本实用新型涉及炸锅技术领域,尤其涉及一种腌制液循环系统及一种空气炸锅。
背景技术
随着人类生活水平的提高,人们日益重视养生之道。油炸食品酥、脆、香的口感一直深受大众喜爱,但是如果采用一般烹饪方法,一方面,需要用到大量食用油,烹饪过程中油烟四溢,并且油脂中的营养元素在高温下易受到破坏,大大降低了油脂的营养价值;另一方面,食物本身也会吸收部分油,经常进食易导致肥胖症、高脂血症和冠心病等疾病。因此,市面上出现了一种空气炸锅机,它是用空气替代原本煎锅里的热油,用近似太阳热风的对流加热,以热风在密闭的锅内形成急速循环的热流,让食物变熟;同时热空气还吹走了食物表层的水分,令食材无需滚油也能达到近似油炸的效果。为了使烘炸食物更美味,在烘炸前,用户需要将待烘炸的食物进行腌制,为了使食物腌制美味,其食物应该都要被腌制液浸泡到,因此需要的腌制液比较多。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种腌制液循环系统,可减少腌制液的使用量。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种腌制液循环系统,包括用于烹饪食物的烹饪装置、用于储存腌制液的储存装置、输液管、喷淋管及驱动机构,所述输液管的一端与所述储存装置连接,所述喷淋管的一端与所述烹饪装置连接,所述驱动机构包括活塞筒、设于所述活塞筒内并与所述活塞筒相配合的活塞、与所述活塞连接的活塞推杆以及电磁驱动机构,所述电磁驱动机构包括用于与电源连接的电磁铁、软铁柱及弹性元件,所述软铁柱安装在所述活塞推杆的端部,所述电磁铁位于所述软铁柱的上方,所述弹性元件设于所述电磁铁与所述软铁柱之间,所述输液管的另一端和所述喷淋管的另一端分别与所述活塞筒连接,所述输液管的一端配置有单向阀;所述烹饪装置的底部设有出液口,所述储存装置的底部设有回流口并通过回流管与所述出液口连接。
进一步地,所述输液管包括与所述储存装置连通的第一输送管及与所述活塞筒连接的第二输送管,所述第一输送管通过所述单向阀与所述第二输送管连接。
进一步地,所述驱动机构还包括用于容纳所述电磁驱动机构的电磁缸体。
进一步地,所述喷淋管的另一端配置有喷淋嘴,所述烹饪装置的顶部设有用于供所述喷淋嘴伸入所述烹饪装置内部的安装口。
进一步地,所述活塞筒设有刻度。
进一步地,所述活塞筒配置有三通阀接头,所述输液管及喷淋管通过所述三通阀接头与所述活塞筒连接。
进一步地,所述储存装置设有透明窗口。
进一步地,所述腌制液循环系统还包括控制器,所述控制器与所述电源电性连接以控制所述电源通电或断电。
进一步地,所述弹性元件为压缩弹簧。
本实用新型的目的之二在于提供一种空气炸锅,其能够对待烘炸食物进行反复循环喷淋腌制。
本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现:
一种空气炸锅,包括上述的腌制液循环系统。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
电磁铁通电后产生磁性,软铁柱在磁力作用吸附到电磁铁上,从而带动活塞推杆向上运动,继而带动活塞向上运动,使活塞筒内的压力减小,从而使储存装置的腌制液经输液管被吸入到活塞筒中;接着使电源快速断电,电磁铁失去磁性,在弹性元件的弹力作用下,活塞推杆向下运动,继而使活塞向下运动,从而将活塞筒的腌制液压入喷淋管中,从而对烹饪装置内的食物进行腌制,如此反复循环上述操作,直至腌制完成。因输液管连接有第二单向阀,所以腌制液只能从储存装置输出,这样可以避免腌制液被活塞重新压回到储存装置中,同时,烹饪装置中的腌制液又可以从出液口回流到储存装置内,如此腌制液可以循环喷淋食物,使得所需腌制液的量可以大大减少。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种腌制液循环系统的示意图之一;
图2为本实用新型提供的一种腌制液循环系统的示意图之二;
图3为本实用新型提供的一种腌制液循环系统的驱动机构的示意图;
图4为本实用新型提供的一种腌制液循环系统的驱动机构和空气炸锅的示意图;
图5是图4的爆炸示意图;
图6为本实用新型提供的一种空气炸锅的锅座和内锅的爆炸示意图;
图7为本实用新型提供的一种空气炸锅的内锅的示意图;
图8为本实用新型提供的一种空气炸锅和机壳的示意图;
图9为本实用新型提供的一种空气炸锅的炸篮组件的示意图。
图中:10、喷淋管;11、喷淋嘴;12、出液口;2、储存装置;20、第一输送管;21、第二输送管;22、单向阀;23、透明窗口;24、回流口;25、回流管;3、驱动机构;30、电磁缸体;31、活塞筒;32、活塞;33、活塞推杆;34、三通阀接头;35、安装支架;4、炸锅组件;40、锅座;401、连接通道;41、内锅;410、弧形凸起纹路;42、锅盖;420、排气孔;421、进气孔;422、排气通道;43、进水口;44、第一进水管;45、第二进水管;46、进水接头;5、加热圈;6、风扇主体;61、风扇电机;7、炸篮组件;70、炸篮主体;71、炸篮隔层;72、旋转电机;8、机壳;80、进气口;81、排气口。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-9所示,为本实用新型提供的一种腌制液循环系统,包括用于烹饪食物的烹饪装置、用于储存腌制液的储存装置2、输液管、喷淋管10及驱动机构3,输液管的一端与储存装置2连接,喷淋管10的一端与烹饪装置连接,驱动机构3包括活塞筒31、设于活塞筒31内并与活塞筒31相配合的活塞32、与活塞32连接的活塞推杆33以及电磁驱动机构,电磁驱动机构包括用于与电源连接的电磁铁(图未示出)、软铁柱(图未示出)及弹性元件(图未示出),软铁柱安装在活塞推杆33的端部,电磁铁位于软铁柱的上方,弹性元件设于电磁铁与软铁柱之间,输液管的另一端和喷淋管10的另一端分别与活塞筒31连接,输液管的一端配置有单向阀22;烹饪装置的底部设有出液口12,储存装置2的底部设有回流口24并通过回流管25与出液口12连接。
在上述结构基础,接通电源,对电磁铁快速通电,电磁铁产生磁性,软铁柱在磁力作用吸附到电磁铁上,从而带动活塞推杆33向上运动,继而带动活塞32向上运动,使活塞筒31内的压力减小,从而使储存装置2的腌制液经输液管被吸入到活塞筒31中;接着使电源快速断电,电磁铁失去磁性,在弹性元件的弹力作用下,活塞推杆33向下运动,继而使活塞32向下运动,从而将活塞筒31的腌制液压入喷淋管10中,从而对烹饪装置内的食物进行腌制,如此反复循环上述操作,直至腌制完成。因输液管连接有第二单向阀22,所以腌制液只能从储存装置2输出,这样可以避免腌制液被活塞32重新压回到储存装置2中,同时,烹饪装置中的腌制液又可以从出液口12回流到储存装置2内,如此腌制液可以循环喷淋食物,使得所需腌制液的量可以大大减少。在本实施例中,由于输液管配置有单向阀22,避免活塞筒31中的腌制液重新倒流回储存装置2中。
具体地,输液管包括与储存装置2连通的第一输送管20及与活塞筒31连接的第二输送管21,第一输送管20通过单向阀22与第二输送管21连接。在本实施例,第一输送管20垂直插入储存装置2,当电磁驱动机构启动时,储存装置2中的腌制液依次经第一输送管20和第二输送管21被抽入到活塞筒31中。
具体地,驱动机构3还包括用于容纳电磁驱动机构的电磁缸体30,本实施例的电磁缸体30设有安装支架35,利用安装支架35方便将驱动机构3固定在指定位置。
优选地,喷淋管10的另一端配置有喷淋嘴11,烹饪装置的顶部设有用于供喷淋嘴11伸入烹饪装置内部的安装口。通过设置喷淋嘴11,能对腌制食物进行喷淋腌制,使腌制液能够喷淋到食物的各个表面,提高腌制效果。
具体地,喷淋嘴11设置成多个。通过设置多个喷淋嘴11,进一步提高喷淋效果,从而提高腌制效果。其中,喷淋嘴11设置的数量可以根据实际情况选项,这里不做具体限定。另外,本实施例的喷淋嘴11优选为实心锥喷淋嘴11。
优选地,本实施例的活塞筒31设有刻度,在本实施例中通过控制器控制电磁铁通断电,其中,电磁铁通电且断电一次实现喷淋一次,每次喷淋的量可以通过观察活塞筒31上面的刻度确定,本实施例的活塞筒31为透明的。
优选地,活塞筒31配置有三通阀接头34,输液管及喷淋管10通过三通阀接头34与活塞筒31连接,当电磁铁通电时,三通阀接头34接通输液管,使腌制液能够被抽吸到活塞筒31中,当电磁铁断电时,三通阀接头34接通喷淋管10,使活塞筒31中的腌制液能从喷淋管10中喷淋出来。
优选地,储存装置2设有透明窗口23。通过设置透明窗口23,方便用户观察储存装置2中的腌制液的多少,以便及时添加。
优选地,本实施例的腌制液循环系统还包括控制器,控制器与电源电性连接以控制电源通电或断电。通过设置控制器,能够智能控制电磁铁快速通电或快速断电,以将腌制液输送到烹饪装置中,实现喷淋食物。在本实施例中,可以设置定时模块或预约模块,使之能够智能控制腌制时间,方便用户使用。
优选地,弹性元件为压缩弹簧,当然,本实施例的弹性元件还可以是其他具体弹性的部件,如弹力柱。
本实施例还提供了一种空气炸锅,该空气炸锅包括机壳8、安装于机壳8中的炸锅组件4、加热组件以及上述的腌制液循环系统,上述的烹饪装置可以为本实施例的炸锅组件4.
优选地,炸锅组件4包括锅座40、与锅座40配套的内锅41、以及盖合在内锅41上的锅盖42;加热组件包括加热机构及吹风机构,吹风机构用于加快热空气循环流动速度以对内锅41中的食物进行烘炸,加热组件还设有与外界空气连通的气流通道;内锅41形成烹饪装置,喷淋嘴11设在锅盖42的内壁,出液口12设在内锅41的底部,锅座40设有供回流管25与出液口12连接的连接通道401,机壳8设有用于收容储存装置2的储存腔,储存腔设有供回流管25与回流口24连接的通孔。
在上述结构基础,当腌制结束后,对加热机构通电,使加热机构开始产生热量,以对锅内空气进行快速加热;接着启动吹风机构,使锅内形成高速循环的热流,同时通过气流通道实现锅内的气流稳定,从而使锅内循环的热空气吹走食物表层的水分,使食材无需滚油也能达到近似油炸的效果。本实用新型通过采用高温空气对流直接对食物进行加热,将食物本身的油脂和水分逼出来,几乎不用油,就可以达到油炸口感的效果,同时通过设置腌制液循环系统,能够对待烘炸食物进行反复循环喷淋腌制,以减少腌制液的使用量。
优选地,空气炸锅还包括进水管组件,内锅41设有进水口43,进水管组件包括与进水口43连接的第一进水管44及与第一进水管44连接的第二进水管45,第二进水管45的输入端配置有进水接头46。当烹饪结束后,将供水设备与进水接头46接通,通过第一进水管44和第二进水管45将水输送到内锅41中,以对内锅41进行清洗处理,同时,可以通过回流口24将内锅41中的清洗水排到储存装置2内,然后再将储存装置2的清洗水排出,从而完成对烹饪装置和储存装置2的清洗。
优选地,气流通道包括排气孔420、进气孔421及排气通道422,所述机壳8设有多个进气口80及排气口81,排气孔420及进气孔421均开设在所述锅盖42的顶部,排气通道422的一端与排气孔420连通,排气通道422的另一端与排气口81连通;排气通道422为弧形排气通道422。本实用新型通过排气孔420、进气孔421的气流循环实现空气炸锅内的气压稳定,而且无需经常从外部吸取炸锅工作所需的气体,具有节能降耗的效果。经试验发现,弧形排气通道422较好的实现气体的排出,使内锅41的热空气高速快速循环。当然,排气通道422还可以是其他形状,这里不做具体限定。
优选地,内锅41的底部中心位置设有螺旋结构,螺旋结构包括连接于内锅41的中心四周并均匀分布的多个弧形凸起纹路410。当热空气往下吹至内锅41底部的弧形凸起纹路410时,可以在锅内形成旋涡热流,使热流全方位度接触食材表面,快速带走加热产生的水汽,从而在表面形成金黄酥脆的表层,达到煎炸的外观和口感。
具体地,加热机构为加热圈5,加热圈5通过连接件固定在锅盖42的内部,加热圈5为平面螺旋式结构。加热圈5其结构简单,为标准件,方便安装更换;另外,加热圈5为平面螺旋式结构,能对空气进行均匀加热,让食物受到均匀热气炸烤。本实施例的加热圈5优选为电阻式加热圈5。
优选地,吹风机构包括固定在锅盖42内部的风扇主体6及带动风扇主体6转动的风扇电机61,风扇主体6位于加热圈5的上方,风扇主体6包括多个风扇叶片,多个风扇叶片以风扇主体6的中心呈圆形阵列设置,风扇电机61固定在锅盖42的顶部。启动风扇电机61,风扇电机61带动风扇主体6转动,风扇主体6转动带动风扇叶片转动,从而加快了热空气循环流动速度。本实施例的吹风机构还可以是鼓风机、热风机、直流风机等。如果吹风机构采用热风机,由于其内带有加热装置,故可不另设加热机构。
优选地,炸锅还包括放置于内锅41中的炸篮组件7,炸篮组件7包括炸篮主体70、多个炸篮隔层71以及用于带动炸篮主体70转动的旋转机构;其中,炸篮主体70包括篮身和篮底,篮身和篮底围合成用于盛放食物的空腔,篮身设有多个吸风口,篮底设有多个通风口;多个炸篮隔层71可拆卸地连接于炸篮主体70上,并将空腔分隔成多个分隔区域,多个炸篮隔层71均设有多个插孔;旋转机构包括与炸篮主体70连接的旋转轴、用于带动旋转轴转动的旋转电机72。
在上述结构基础,在吹风机作用下,热空气通过加热圈5向下做螺旋运动,大部分热空气均匀的吹向炸篮隔层71的食物上,热交换后,热空气继续以离散方向透过篮底的通风口运动,热空气运动至内锅41的底部时,被内锅41底部的弧形凸起纹路410反射,沿锅壁向上运动,经加热圈5再次加热,开始下一循环;炸篮主体70的四周的吸风口和上下通风口将四周和上下的热风全部吸收并循环对流,让食物受到均匀热气炸烤;通过设置多个炸篮隔层71,可以满足多种食物烤制,炸篮隔层71可以随意抽取,可以依据肉片、肉块大小,插入对应插孔中,增加实用性。另外,通过旋转电机72带动炸篮主体70转动,利用离心力把食物内多余的油甩掉。同时,通过转动炸篮主体70,可以避免食物局部受热过大,导致食物炸焦,从而使得食物受热均匀,进而使得加工出的食物酥脆、口感好。
需要说明的是,本实施例的控制器为PLC控制器,PLC控制器的型号优选为西门子的S7-300。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种腌制液循环系统,其特征在于,包括用于烹饪食物的烹饪装置、用于储存腌制液的储存装置、输液管、喷淋管及驱动机构,所述输液管的一端与所述储存装置连接,所述喷淋管的一端与所述烹饪装置连接,所述驱动机构包括活塞筒、设于所述活塞筒内并与所述活塞筒相配合的活塞、与所述活塞连接的活塞推杆以及电磁驱动机构,所述电磁驱动机构包括用于与电源连接的电磁铁、软铁柱及弹性元件,所述软铁柱安装在所述活塞推杆的端部,所述电磁铁位于所述软铁柱的上方,所述弹性元件设于所述电磁铁与所述软铁柱之间,所述输液管的另一端和所述喷淋管的另一端分别与所述活塞筒连接,所述输液管的一端配置有单向阀;所述烹饪装置的底部设有出液口,所述储存装置的底部设有回流口并通过回流管与所述出液口连接。
2.如权利要求1所述的腌制液循环系统,其特征在于,所述输液管包括与所述储存装置连通的第一输送管及与所述活塞筒连接的第二输送管,所述第一输送管通过所述单向阀与所述第二输送管连接。
3.如权利要求1所述的腌制液循环系统,其特征在于,所述驱动机构还包括用于容纳所述电磁驱动机构的电磁缸体。
4.如权利要求1所述的腌制液循环系统,其特征在于,所述喷淋管的另一端配置有喷淋嘴,所述烹饪装置的顶部设有用于供所述喷淋嘴伸入所述烹饪装置内部的安装口。
5.如权利要求1所述的腌制液循环系统,其特征在于,所述活塞筒设有刻度。
6.如权利要求1所述的腌制液循环系统,其特征在于,所述活塞筒配置有三通阀接头,所述输液管及喷淋管通过所述三通阀接头与所述活塞筒连接。
7.如权利要求1所述的腌制液循环系统,其特征在于,所述储存装置设有透明窗口。
8.如权利要求1所述的腌制液循环系统,其特征在于,所述腌制液循环系统还包括控制器,所述控制器与所述电源电性连接以控制所述电源通电或断电。
9.如权利要求1所述的腌制液循环系统,其特征在于,所述弹性元件为压缩弹簧。
10.一种空气炸锅,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的腌制液循环系统。
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