CN106618251B - 具有喷射管的清洁系统的旋转烤肉烤箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于烤箱的油脂移除系统，该油脂移除系统在烹饪循环期间将过量的油脂收集至储存室中，该储存室在清洁循环期间还用作用于清洁溶液的容器。高压的喷射管允许将清洁溶液从储存室喷射至烤箱腔的顶部而不需要附加的管路。

Description

具有喷射管的清洁系统的旋转烤肉烤箱

技术领域

本发明总体上涉及烹饪器具，并且具体地涉及用于旋转烤肉烤箱的清洁系统。

背景技术

旋转烤肉烤箱常规地用于烹制烹饪室内的生的肉和禽产品，比如鸡肉、鸭肉等。具体地，待制备的食品被旋转炙叉组件叉带，该旋转炙叉组件将食品置于与辐射热源连通，该辐射热源用于烹饪、在一些情况下用于使食品的外表面变为褐色。

一些食品在烹饪时产生相当大量的油脂，这些油脂可以被允许从食物排出并且被捕捉在定位于烤箱的底部处的油滴盘中。油滴盘可以附接至排水管路以允许油脂重力排放至可移除的收集容器中。标题为“Grease Collection System for Oven(用于烤箱的油脂收集系统)”的美国专利No.7,421,942中描述了提供这样的排放系统的一种方法，其公开内容通过参引并入本文。对于使用蒸汽来烹饪食物的烤箱，油脂可以滴入填充水的冷凝器室并且随后被泵送出该室进行清理。标题为“Grease Handling Apparatus for ClosedSystem Oven(用于封闭系统烤箱的油脂处理设备)”的美国专利No.8,997,731中描述了该方法，其公开内容通过参引并入本文。

发明内容

本发明提供了用于旋转烤肉烤箱的油脂移除系统，该旋转烤肉烤箱具有辐射加热和对流加热，在烹饪循环期间将过量的油脂收集至储存室，该储存室在清洁循环期间还用作用于清洁溶液的容器。高压的喷射管允许将清洁溶液从储存室喷射至烤箱腔的顶部壁而不需要附加的管路。

在一实施方式中，本发明可以是烤箱，该烤箱具有：烤箱壳体，该烤箱壳体限定烹饪体积并且具有门，该门提供到达烹饪体积的入径并且当所述门处于关闭位置时密封该烹饪体积；加热器，该加热器与所述烹饪体积连通以加热所述烹饪体积；以及清洁组件，该清洁组件包括储存室、第一抽吸泵和导管，该储存室通过烤箱体积的底板中的排放开口与烹饪体积连通，该第一抽吸泵通过储存室中的第一开口而连通以将清洁溶液泵送离开储存室并且通过定位在烹饪体积的位于烤箱体积的顶部与烤箱体积的底板之间的中央的下方的喷嘴而将清洁溶液排至烹饪体积，该导管与储存室中的第二开口和收集容器连通以允许离开储存室的油脂运动至收集容器中。

因此，本发明的至少一个实施方式的特点是，提供了集成至烤箱的用于自动清洁的喷嘴，并且该喷嘴位于烤箱的底部附近从而不需要附加的管。

喷嘴可构造成将清洁溶液排出通过排放开口。

因此，本发明的至少一个实施方式的特点是在烤箱底板处提供单个开口以避免泄漏。

喷嘴可以是与排放开口同心的以提供围绕喷嘴的用于油脂和废水通过的间隙。

因此，本发明的至少一个实施方式的特点是允许油脂和废水围绕喷嘴排出。

喷嘴可构造成将清洁溶液排出通过烤箱的底板。喷嘴可从烤箱体积的底板沿大致向上方向延伸。

因此，本发明的至少一个实施方式的特点是定位喷嘴使其可以将清洁溶液排至烤箱顶部。

烤箱还可以包括：与加热器元件、第一泵以及连通于导管的第二泵连通的电子计算机，并且该电子计算机执行存储在非瞬态介质中的程序，从而(a)接收来自用户的指示了与烹饪时间和温度相关的烹饪计划的命令；(b)根据指示了油脂产生食物烹饪的烹饪计划的选择来激活第二泵；(c)接收来自用户的指示了与清洁时间和温度相关的清洁计划的命令；以及(d)根据清洁计划的选择来激活第一泵。

因此，本发明的至少一个实施方式的特点是允许用户运行预编程的烹饪和清洁计划。

阀可以设置在导管中，该阀可以被致动以控制油脂从储存室流动至收集容器中。

因此，本发明的至少一个实施方式的特点是使用阀或泵装置将油脂从储存室排出。

烤箱还可包括与储存室中的第三开口和淡水源连通的导管以将淡水提供至储存室中。

因此，本发明的至少一个实施方式的特点是允许清洁溶液再循环并提供储存室的清洁。

烤箱还可包括与储存室中的第三开口和清洁溶液源连通的第三泵以将清洁溶液泵送至储存室中。

因此，本发明的至少一个实施方式的特点是允许自动填充清洁溶液至储存室中。

喷嘴可以定位成将清洁溶液流排至烹饪体积的顶部。

因此，本发明的至少一个实施方式的特点是允许烤箱的顶壁的压力清洁，并且避免了蒸汽清洁中使用的加热器或风扇。

第一抽吸泵可以定尺寸成提供将清洁溶液流施加至烹饪体积的顶部的足够的力和体积。

因此，本发明的至少一个实施方式的特点是提供直接的(direct)清洁溶液流以清洁整个烤箱腔。

烤箱可包括：辐射加热系统，设置在烹饪体积中的该辐射加热系统接收电流并产生辐射热；对流加热系统，设置在烹饪体积中的该对流加热系统包括一个或更多个加热元件和旋转风扇，所述一个或更多个加热元件响应于电流而产生热量，该旋转风扇将来自烹饪空间的进入空气吸入至对流加热系统，将空气迫压在加热元件上方以变热并且将已加热的空气排至烹饪体积中；以及炙叉组件，该炙叉组件以可旋转的方式邻近侧壁附接并且带有至少一个炙叉，该至少一个炙叉构造成支承由辐射热源和对流热源加热的食品。

因此，本发明的至少一个实施方式的特点是将清洁系统与旋转烤肉烤箱一起使用，其通常不包括填充水的冷凝室。

本发明还可包括操作烤箱的方法，所述方法包括下述步骤(a)提供具有烤箱壳体、加热器和清洁组件的烤箱，该烤箱壳体限定烹饪体积并且具有门，该门提供到达烹饪体积的入径并且当该门处于关闭位置时密封该烹饪体积；该加热器与烹饪体积连通以加热烹饪体积；该清洁组件包括储存室、第一抽吸泵和第二抽吸泵，该储存室通过烤箱体积的底板中的排放开口与烹饪体积连通，该第一抽吸泵通过储存室中的开口而连通以将清洁溶液泵送离开储存室并且通过定位烹饪体积的在烤箱体积的顶部与烤箱体积的底板之间的中央的下方的喷嘴将清洁溶液排至烹饪体积，该第二抽吸泵与储存室中的开口连通以将油脂泵送离开储存室；(b)激活第二抽吸泵以将油脂泵送离开储存室；(c)将清洁剂引入储存室中以产生清洁溶液；以及(d)激活第一抽吸泵以将清洁溶液通过喷嘴泵送离开储存室。

因此，本发明的至少一个实施方式的特点是在烹饪循环之后提供自动清洁循环，由此油脂泵仅在烹饪循环期间运行。

所述方法还可包括在步骤(b)与步骤(c)之间的步骤：打开进水阀以使淡水填充储存室。

因此，本发明的至少一个实施方式的特点是自动地产生清洁溶液。

所述方法还可包括在步骤(d)之后的步骤：激活第三抽吸泵以从储存室移除废水。

因此，本发明的至少一个实施方式的特点是通过共用排放管移除油脂和废水。

步骤(c)还可包括：激活第四泵以将液体清洁剂泵送至储存室中。

因此，本发明的至少一个实施方式的特点是允许清洁溶液的添加被自动化。

步骤(c)还可包括：将清洁片剂通过排放开口插入储存室中。

因此，本发明的至少一个实施方式的特点是允许用户使用清洁片剂产生清洁溶液。

烤箱还可包括炙叉组件，该炙叉组件以可旋转的方式邻近侧壁附接并且带有至少一个炙叉，该至少一个炙叉构造成支承被加热器加热的食品，并且还提供了在步骤(d)期间的旋转炙叉组件的步骤。

因此，本发明的至少一个实施方式的特点是利用炙叉组件的自然运动以有利于清洁溶液散布至烤箱壁。

这些特定对象和优点可应用于落入权利要求范围内的仅一些实施方式，并且因此不限定本发明的范围。

附图说明

图1是根据优选实施方式叠置在加温室的顶部上的旋转烤肉烤箱的立体图；

图2是沿图1的线2-2截取的局部截面，示出了本发明的油脂管理系统的第一实施方式，该油脂管理系统设置用于通过共用排放开口收集油脂和清洁溶液；

图3是油脂管理系统的正视图，示出了至其他烤箱元件的连接，包括计算机控制器电路板和多种泵元件；

图4A和图4B是与图2相似的截面，示出了烤箱腔以及喷射管和储存室开口的放大截面立体图；以及

图5是由图3的控制器电路板所执行的用于管理油脂和清洁循环的程序的简化流程图。

具体实施方式

首先参照图1，旋转烤肉烤箱40包括外壳体41，该外壳体41具有上部壁42和下部壁44、相对的左侧壁46和右侧壁48、以及相对的前部壁50和后部壁52。通过上部壁42和下部壁44、右侧壁48、以及从烤箱侧壁46向内间隔并且平行延伸的左室侧壁64限定了烹饪室58。

因此，壁64和壁46限定了包含烤箱40的控制部件(例如微处理器或其他适合的控制器的)的柜体68的侧向边界。具体地，柜体68容置有控制组件110(参见图3)，该控制组件110控制烤箱40的多个方面，比如烹饪顺序、排水功能以及将在以下更详细地描述的清洁功能。柜体68还容置马达74(参见图4A)，该马达74驱动炙叉组件82。操作者经由设置在柜体68的前部壁50上的一组用户控制器和输出77来控制烤箱操作。在烤箱上的任何位置——包括厨师侧或服务员侧处——可以设置有指示器81，比如灯或声音警报，并且可以在完成烹饪顺序时经由控制器77或者手动地或者自动地被激活。

前门组件54连接至前部壁50，并且后部壁52带有后门组件56，所述前门组件54和所述后门组件56都可以被打开和关闭提供到达烹饪室58的入径。前门组件54包括窗组件55，该窗组件55提供至烹饪室58的可视的入径。后门组件56可以以关于前门组件54描述的方式构造。因此，烤箱40具有美国专利No.6,608,288中描述的贯穿设计，其公开内容通过参引并入本文，并且因此可根据本文中描述的方法进一步使用。

例如，一种使用具有加热腔的类型的烤箱的这样的方法是使用烹饪元件来将生的食品制作成制备好的食品，厨师侧的入径组件包括用于将生的食品插入腔中的第一门，并且服务员侧的入径组件远离厨师侧入径组件定位并且包括用于将制备好的食品从腔移除的第二门，该方法可以包括首先经由第一门将生的食品插入腔中的步骤。然后，烹饪元件(优选是旋转烤肉的烹饪元件，如在以下更详细地描述的)经由控制器77被激活。然后，一旦生的食品被制备好，则激活指示器81。最后，响应指示器81，制备好的食品可以经由后门、服务员侧的门56从烹饪室移除。

旋转烤肉烤箱40可以安装在加温室67的顶部上，该加温室67包括与壳体41大致相同尺寸和形状的壳体70，以及与烹饪室58大致相同尺寸和形状的内部加温室(未示出)。有利地，旋转烤肉烤箱40和加温室67可叠置在彼此的顶部上。烤箱40和烤箱72是模块化的，使得烤箱40具有安装的旋转烤肉和/或对流加热部件，并且加温室72可具有安装的导热系统，该导热系统构造成保持在旋转烤肉烤箱中制备好的食品的温度。烤箱40可替代性地经由任何适合的常规支承组件直接地支承在例如厨房地板上。例如，烤箱40可以由具有轮的支承腿支承以便于操作，或由具有支承脚的支承腿支承以便于稳定定位。

此外参照图4A，炙叉组件82包括横跨在烹饪室58的侧壁46与48之间的多个炙叉(由78共同指示出)。具体而言，炙叉78横跨在一对支承盘106(在图1中示出一个)之间，并且适于保持肉制品，比如鸡肉、火鸡、鸭肉等。盘106在由马达74供给动力的情况下旋转以相应地使肉制品相对于热源或多个热源旋转。烹饪室58包括对流热源114，该对流热源114用于与辐射加热系统112一起烹饪生的食品，该辐射加热系统112使正在制备的食品变成褐色。

在左室侧壁64中形成有凹部，该凹部带有对流加热系统114，该对流加热系统114包括以连接至控制器77并且响应于电流输入产生热量的环路形式的标准的电阻线圈。由线圈形成的环路内侧设置有风扇，并且该风扇包括支承多个周向风扇叶片的圆形板，所述多个周向风扇叶片围绕轮毂旋转以将空气从烹饪室58吸入到加热系统114中。还通过风扇叶片将空气径向向外排出，从而迫使空气在排至烹饪室58中之前流动横穿电阻线圈来加热食品。

烤箱40还包括辐射加热系统112，该辐射加热系统112将辐射热递送至由炙叉组件82叉带的食品。辐射加热系统112可以在上部壁42处以居中的方式设置在炙叉组件82的上方。辐射加热系统112包括具有槽的多个矩形陶瓷盘，所述槽至少部分地封闭常规电阻线圈。具体地，线圈的底部(当定位成安装在烹饪室58中时)基本上涂覆有陶瓷材料，与未嵌入陶瓷中的线圈相比已经发现涂覆有陶瓷材料的线圈发出的红外线热较少的散射。因此，食物与通常获得的相比更均匀地变成褐色。线圈经由电引线连接至控制器，并且在电流输入时发出热。因此，响应于经由用户控制器77控制的供给至线圈的电力而产生热，以对与炙叉组件82一起旋转的食品进行制备。

烤箱40的外壳体41可提供附接至烤箱侧壁46的外表面的托架或抽屉60，用以支承用于保留例如待被泵送至烤箱40的浓缩的清洁溶液的容器，如将在以下进一步描述。

壳体41内的控制器电路板110可以设置有接收来自在烤箱40的前部上可接触的控制器77的指令的电子计算机或微控制器，并且具有例如可以由用户激活的薄膜开关。如在以下更详细地讨论的，控制器电路板110通常提供执行存储的程序118的电子计算机以控制例如将在以下进一步描述的辐射加热系统112、对流热系统114、炙叉马达74以及清洁组件116，在必要时将他们接通或断开以实施具体的烹饪计划或清洁计划。

旋转烤肉烤箱40可以是大致如美国专利No.7,487,716中描述的，其公开内容通过参引并入本文，并且进一步适合如本文中提供的公开内容。

现在参照图1和图2，烤箱40的清洁组件116提供了相对于烹饪室58的下部壁44定位的储存室22，从而下部壁44的排放孔口24位于储存室22的排水管28的正上方，该排水管28是当储存室22位于下部壁44下方时竖向向上延伸至排放孔口24的短管。排水管28允许油脂和油33在重力的作用下通过排放孔口24进入储存室22。下部壁44可以朝向排放孔口24倾斜以有利于油脂和油33通过排放孔口24的排放。

现在参照图2和图3，储存室22设置大致封闭的盒，该盒具有从最靠近排水管28的一端向相邻于油脂排出端口34的相反端向下倾斜的底部壁32。在替代性构型(未示出)中，底部壁32是大致水平的。围绕底部壁32周边的直立的侧壁35、36、37、38将积累的油脂和清洁溶液保持在储存室22内，如将在以下进一步描述的。左侧壁35和与该左侧壁35相对的右侧壁36分别限定了相对于烤箱40的左端和右端，并且在其前边缘和后边缘处通过侧壁37、38连接，该侧壁37、38分别限定了相对于烤箱40的前端和后端。直立的侧壁35、36、37、38在其上边缘处接合至相邻于储存室22的底部的大致水平的上部壁39。上部壁39带有与下部壁44的排放孔口24对准的排水管28。排水管28的下端在上部壁39的下方和水位26的上方延伸。在替代性实施方式(未示出)中，排水管28向上延伸但是在上部壁39处终止，从而其未在上部壁39的下方延伸。

此外，参照图4A和图4B，喷射管108从前侧壁38朝向后侧壁37水平延伸至储存室22，大致在前侧壁37与后侧壁38之间的中途结束，并且与左侧壁35相比更靠近右侧壁36。喷射管108在排水管28和排放孔口24的下方大致居中以进一步沿竖向向上延伸通过排水管28。喷射管108可以与排水管28开口是大致同心的。喷射管108在排水管28的上方略微延伸以驻留在排放孔口24内。然而，喷射管108延伸穿过排放孔口24并且驻留在排放孔口24的上方或在排水管28内或下方也是可能的。

排放孔口24和排水管28开口的直径大致相似，其中，排水管28开口的直径至少与排放孔口24一样大以防止泄漏。排放孔口24可得益于向下且向内倾斜的唇状部，以助于将流体汇聚至排水管28。在排放孔口24的唇状部与排水管28之间可以设置有O形圈30或垫片以在其之间的接口处产生密封。

喷射管108的直径大致小于排放孔口24的直径，并且大致小于排放孔口24和排水管28的直径的一半，以提供围绕喷射管108的足够的间隙。该间隙允许诸如油脂、油和废水之类的流体围绕喷射管108流动通过排水管28。该间隙还允许清洁片剂插入储存室22，这将在以下进一步描述。

再次参照图2和图3，左侧壁35提供有油脂排出端口34、液体清洁剂入口端口80以及淡水入口端口83。油脂排出端口34设置用于油脂和油33通过导管传递至油脂排出泵90或抽吸泵并且得益于油脂排出泵90或抽吸泵而流出储存室22。油脂排出端口34大致靠近底部壁32设置来收集来自储存室22的底部的油脂和油33。液体清洁剂入口端口80设置用于浓缩的液体清洁剂92通过导管从泵94流动传递至储存室22中。淡水入口端口83设置用于淡水96从淡水源流动通过导管并流动进入储存室22中，并且可以受控于阀98。液体清洁剂入口端口80和淡水入口端口83位于底部壁32与上部壁39之间的大致中间或靠近上部壁39，以位于水位214上方，这将在以下进一步描述。

前侧壁38设置有清洁溶液出口端口84和喷射管端口86。清洁溶液出口端口84允许清洁溶液107通过导管传递至泵100并且得益于泵100而流出储存室22。泵100继续泵送清洁溶液107通过导管至喷射管端口86并且进入在储存室22内延伸的喷射管108。清洁溶液出口端口84大致靠近底部壁32设置以收集来自储存室22的底部的清洁溶液。

后侧壁37设置有废物排放端口88。排放端口88允许废水102通过导管传递至抽吸泵104并且得益于抽吸泵104而流出储存室22。排放端口88大致靠近底部壁32设置以将来自储存室22的底部的废水102排出。

应了解的是，端口的位置可以变化至储存室22的任何侧壁35、36、37、38、39、44以及可以变化至侧壁上的任何位置。还应了解的是，以上描述的泵或阀是可以互换的，并且可以通过如本领域了解的用于移动或控制流体流动的其他已知的机构替代。应理解的是，阀可以是电连接至烤箱电路的自动阀，并且根据烹饪或清洁程序可以被编程以打开及关闭，或通过用户经由控制器打开及关闭。替代性地，阀可以是手动地致动阀，即使用从阀延伸出的旋钮或类似的柄来打开及关闭。

参照图3和图5，控制器电路板110可以使用与存储器120连通的处理器122来执行保持在存储器120中的存储的程序118。程序118可选择性地均在周期性的基础上在渗出油脂的食物烹饪期间以及在仅与渗出油脂食物相关的烹饪模式中两者的情况下运行油脂排出泵90，以节约能量。程序118通过与还通过控制器电路板110和控制面板111执行的烹饪程序连通来实施该功能。烹饪程序通常包括和实施用于不同食物的烹饪时间和温度的预存储的计划。烹饪程序也允许手动设定温度和时间。

程序118还实施与清洁组件116的操作相关的清洁程序。程序118在清洁程序期间可选择性地运行阀98以给储存室填充预定体积的淡水储存室。程序118也可在清洁程序期间选择性地运行液体清洁剂泵94以在例如未使用清洁片剂的情况下给储存室填充浓缩的液体清洁剂92储存室。程序118也可以在清洁程序期间选择性地运行泵100以通过泵送液体清洁溶液107通过喷射管108进入烤箱腔来清洗烤箱40。程序118也可以在清洁程序期间选择性地运行抽吸泵104以在清洗之后将废水102从储存室22排出。

程序118通过与还通过控制器电路板110和控制面板111执行的清洁程序(例如轻度清洁、中度清洁、重度清洁、强力清洁)连通来实施该功能。清洁程序通常包括和实施用于不同清洁模式的清洁步骤持续时间、清洁步骤顺序和烤箱温度的预存储的计划。清洁程序也可允许手动设定清洁步骤持续时间、清洁步骤顺序和烤箱温度。

现在参照图5，由过程块200指示的烹饪循环可以由具体烹饪模式的指示启动、通过控制面板111上的烹饪模式按钮124，比如可以指示例如用于烹饪鸡肉的期望的烹饪计划而被烹饪程序118获得。就这点而言，具体按钮124可以标记为例如指示烤鸡的标记。

在烹饪循环期间，根据烹饪程序可以启动由过程块202指示的泵循环，其中，油脂排出泵90开启短暂的时间段或循环性地开启。替代性地，泵循环202可以通过按压专用的油脂清除按钮126来启动，该专用的油脂清除按钮126表示需要手动地操作油脂排出泵90。

在烹饪循环200期间，通常油脂将从烹饪食物滴下通过排水管(drainpipe)28被储存室22保持。在过程块202期间，油脂排出泵90被激活以与储存室22连通用以将积累的油脂33通过油脂排出端口34排出。油脂排出泵90可以泵送油脂通过任意长度的导管至收集器皿，例如从烤箱40移除，以便于存取。移除路径可包括呈倒U形管形式的导管，由此倒U形延伸高于储存室的上部壁39以在储存室溢出的情况下防止过量的油脂离开导管储存室。“虹吸”防止油脂33流回至烹饪室58并且防止油脂由于导管中的油脂33不能高于在源储存室22处的水位因而离开倒“U形”。油脂排出泵90可与控制器电路板110连通以从而根据烹饪程序被控制。替代性地，油脂排出阀可以替代油脂排出泵90和倒U形管用于控制油脂流动。油脂排出阀可控制油脂通过油脂排出端口34排出，并且这可在控制器电路板110的控制下进行。控制器电路板110可与油脂排出阀连通以允许油脂移动离开储存室22，正如烹饪程序118设置的。

当烹饪循环200结束时，通过存储的值——比如自上次清洁以来的时间、或自上次清洁以来的烹饪循环的次数——满足预定的水平可以启动由过程块204指示的清洁循环。例如，自上次清洁以来经过的时间的量或烹饪循环的次数与存储的清洁计划相比提供表示期望的清洁频率的值。如果存储的值满足预定的水平，则程序118继续至过程块204。替代性地，清洁循环204可以通过按压指示期望手动激活清洁循环204的专用的清洁循环按钮128启动。用户可以选择期望的清洁模式，例如重度清洁、中度清洁或轻度清洁，或者快速冲洗循环。如果不启动清洁循环204，那么程序118可以允许循环回到过程块200以允许随后的烹饪循环200。在清洁循环204期间，关闭了油脂排放泵90。在烹饪循环200期间允许油脂排放泵90操作。

在清洁循环204期间，如过程块206指示的、淡水96通过左侧壁35的淡水入口端口83填充储存室22。阀98可控制淡水96通过淡水入口端口83递送至储存室22并且可以在控制器电路板110的控制下进行储存室。控制器电路板110可以与阀98连通以将预定体积的淡水96递送至储存室22，如清洁程序设置的。控制器电路板110也可以与水位传感器(未示出)连通，从而当水低于水位214时通过阀98添加附加的水。在期望的水位214处，储存室22被填充有例如大约1加仑的流体，并且储存室22通常填充一半或低于一半。期望的水位214可以在清洁溶液出口端口84和排放端口88的上方，并且在淡水入口端口83和液体清洁剂端口80的下方。然而，可以预期的是，该水位214也可以位于淡水入口端口83和液体清洁剂端口80的水平处或上方。替代性地，淡水泵可以替代阀98。淡水泵可控制水通过淡水入口端口83移动，并且这可以在控制器电路板110的进行。控制器电路板110可以与淡水泵连通以将淡水泵送至储存室22中，如清洁程序设置的。

如过程块208指示的，清洁剂被添加至储存室22。当使用清洁片剂91时，将期望数量的清洁片剂91例如一至四片清洁片剂通过排水管28开口放入储存室22中，其中，片剂91掉入储存室22的淡水96中并且在淡水96中逐渐地溶解以产生清洁溶液107。例如，片剂91可以持续期望次数的清洁循环，因此在每次清洁循环开始时添加的淡水将持续产生清洁溶液107。

替代性地，储存室22可以填充有浓缩的液体清洁剂92，该浓缩的液体清洁剂92与储存室22的淡水96混合以产生清洁溶液107。浓缩的液体清洁剂92通过左侧壁35的液体清洁剂入口端口80进入储存室22。液体清洁剂泵94可以将浓缩的液体清洁剂92从溶液器皿71泵送通过任意长度的导管76至储存室22的液体清洁剂端口80，该溶液器皿71例如存放在外部架60上以便于存取(参见图1)。从而液体清洁剂泵94可以与控制器电路板110连通而受控。控制器电路板110可以与液体清洁剂泵94连通以将预定量的浓缩的液体清洁剂92递送至储存室22中，如清洁程序设置的。浓缩的液体清洁剂92可以在每次清洁循环顺序开始时、例如在添加淡水96之后或大约在添加淡水96的同时被泵送至储存室22。替代性地，液体清洁剂阀可以替代液体清洁剂泵94。液体清洁剂阀可以控制液体清洁剂通过液体清洁剂入口端口80的移动，并且这可以在控制器电路板110的控制下进行。控制器电路板110可以与液体清洁剂阀连通以允许液体清洁剂移动至储存室22，如清洁程序中设置的。

一旦储存室22填充有或者通过清洁片剂91或者通过浓缩的液体清洁剂92的产生的清洁溶液107，那么清洁循环继续至过程块210，由此泵100递送清洁溶液107至喷射管108。泵100与控制器电路板110连通从而受控。泵100通过至泵100的清洁溶液出口端口84排出清洁溶液107。然后，泵100递送清洁溶液107返回通过储存室22的喷射管端口86至喷射管108。控制器电路板110可与泵100连通以将清洁溶液107递送至喷射管108预定的持续时间或预定体积的清洁溶液107，如清洁程序设置的。替代性地，泵100将继续循环清洁溶液107从储存室22至喷射管108，直至烤箱满足期望的可视的洁净度，并且由此用户可手动地结束清洁步骤210。

在清洗期间，喷射管108以高压力和容积流率排出清洁溶液，例如介于每分钟5至10加仑，并且优选地每分钟至少7加仑，以使得清洁溶液107接触烹饪室58的上部壁42。清洁溶液107从上部壁42弹开以接触并清洁侧壁64和48。炙叉马达74可以被激活以旋转炙叉组件82，以有利于清洁溶液107在烹饪室58的侧壁上的偏斜和分散，并且清洁炙叉组件82自身。通常，废水109将从烤箱40壁和炙叉组件82滴下，并且落入排水管28被储存室22保留。

然后，由过程块210指示的排水步骤将激活抽吸泵104以将废水102通过废物排放端口88排出并且排出至污水管线。例如，废物排放端口88可以排出至地漏(floor drain)等。移除路径可包括呈倒U形形式的导管，由此倒“U形”延伸高于储存室的上部壁39以在储存室溢出时防止过量的废水离开导管储存室。由于导管中的废水102不能高于源储存室22的水位，“虹吸”防止废水102流回至烹饪室58并且流出倒“U形”。从而抽吸泵104可以与控制器电路板110连通而受控。替代性地，废水排出阀可以替代抽吸泵104和倒U形管。废水排出阀可以控制废水通过废物排放端口88排出，并且这可以在控制器电路板110的控制下进行。控制器电路板110可以与废水排出阀连通以允许废水移动离开储存室22，如清洁程序设置的。

程序118可以循环回到过程块206以继续清洁直至完成设定次数的清洁循环、预定的时间的推移(例如1至3小时)或烤箱满足预定的可视的洁净度为止。替代性地，清洁循环204可以通过按压表示需要手动结束清洁循环204的清洁循环按钮128来结束。在清洁循环204结束之后，程序118可循环返回允许开始新的烹饪循环200。

在示例性清洁循环204中，过程块206(填充水)、过程块208(填充清洁剂——如果使用清洁片剂则省略此步骤)、过程块210(清洗)和过程块212(排放)连续地运行例如两至三次，以从烤箱40移除油脂和油33。为了执行更彻底的清洁，步骤210(清洗)的持续时间可以延长以提供更长时间的清洗。然后，过程块206(填充水)、过程块208(填充清洁剂)以及过程块210(清洗)同时执行，随后步骤210(清洗)和步骤212(排放)连续地执行冲洗循环。就此方面，清洁溶液可以在其被排放之前重新循环用于额外的冲洗。冲洗循环连续地运行例如三至四次，以充分地冲洗烤箱40和储存室22。

可预期的是，过程块206(填充水)、过程块208(填充清洁剂——如果使用清洁片剂则省略此步骤)、过程块210(清洗)和过程块212(排放)的任何计划均可以用于清洁计划，并且可以执行任何持续时间的步骤或步骤的顺序。例如，如烹饪计划期望的，步骤可以同时或依次执行，并且以任何顺序重复。

本文中使用的特定术语仅用于参考的目的，并且因此不意在限制。例如，术语比如“上部”、“下部”、“上方”和“下方”指的是附图中进行参照的方向。术语比如“前”、“后”、“后部”、“底部”和“侧部”在一致但任意的参考系内描述部件的部分的取向，参照描述正在讨论的部件的文字及相关附图可清楚所述参考系。这样的术语可包括以上具体提到的措辞、其派生词以及类似含义的词。类似地，除非上下文中清楚地指出，否则术语“第一”、“第二”以及涉及指代结构的其它此类数值术语不暗含顺序或次序。

当介绍本公开的元件或特征以及示例性实施方式时，冠词“一”、“一个”、“该”以及“所述”意于表示存在一个或更多个这样的元件或特征。术语“包含”、“包括”和“具有”意于包含并且意味着除所特别指出以外还可以具有其他元件或特征。还应了解的是，除非特别指出执行顺序，否则本文中所述的方法步骤、过程和操作不应解释为必需要求其按照所讨论的或所示出的具体顺序执行。还应了解的是，可采用附加的或替代性的步骤。

提及“控制器”或“处理器”应理解为包括能够在单机和/或分布式环境中(多个分布式环境中)连通的一个或更多个微处理器，并且因此可被配置成可通过有线或无线通讯的方式与其他处理器进行连通，其中这样的一个或多个处理器可被配置成可在可以是相同或不同的一个或更多个处理器控制的装置上操作。此外，提及存储器，除非另有说明，存储器可包括一个或更多个处理器可读并可访问的存储器元件和/或部件，这些存储器元件和/或部件可以在处理器控制的装置的内部，也可在处理器控制的装置的外部，而且可经由有线或无线网络进行访问。

特别指出的是，本发明不限于本文所含的实施方式和说明，并且权利要求应当理解为包括这些实施方式的修改的形式，包括在权利要求范围内出现的实施方式的部分和不同实施方式的元件的组合。本文中描述的出版物的全部内容包括专利和非专利出版物以其全部内容通过参引并入本文。

Claims (16)

1.一种烤箱，所述烤箱包括：

烤箱壳体，所述烤箱壳体限定烹饪体积并且具有门，所述门提供至烹饪体积的入径并且当所述门处于关闭位置时密封所述烹饪体积；

加热器，所述加热器与所述烹饪体积连通以加热所述烹饪体积；以及

清洁组件，所述清洁组件包括储存室、第一抽吸泵和导管，所述储存室通过所述烹饪体积的底板中的排放开口与所述烹饪体积连通；所述第一抽吸泵通过所述储存室中的第一开口而连通以将清洁溶液泵送离开所述储存室并且通过定位在所述烹饪体积的位于所述烹饪体积的顶部与所述烹饪体积的所述底板之间的中央的下方的喷嘴而将所述清洁溶液排至所述烹饪体积；所述导管与所述储存室中的第二开口和收集容器连通以允许离开所述储存室的油脂运动至所述收集容器中，

其中，所述喷嘴从所述烹饪体积的所述底板沿着直线路径朝向所述烹饪体积的顶部沿向上的方向延伸，从而允许所述喷嘴将清洁溶液流从所述烹饪体积的所述底板沿着相同的所述直线路径向上排至所述烹饪体积的所述顶部，并且

其中，所述烤箱还包括炙叉组件，所述炙叉组件以可旋转的方式邻近所述烹饪体积的侧壁附接，所述炙叉组件构造成通过其旋转以利于使清洁溶液在所述侧壁上的偏斜和分散。

2.根据权利要求1所述的烤箱，其中，所述喷嘴构造成将所述清洁溶液排出通过所述排放开口。

3.根据权利要求2所述的烤箱，其中，所述喷嘴与所述排放开口是同心的。

4.根据权利要求1所述的烤箱，还包括与所述加热器元件、所述第一抽吸泵以及连通于所述导管的第二泵连通的电子计算机，并且所述电子计算机执行存储在非瞬态介质中的程序，从而(a)接收来自用户的指示了与烹饪时间和温度相关的烹饪计划的命令；(b)根据指示了油脂产生食物烹饪的烹饪计划的选择来激活所述第二泵；(c)接收来自用户的指示了与清洁时间和温度相关的清洁计划的命令；以及(d)根据所述清洁计划的选择来激活所述第一抽吸泵。

5.根据权利要求1所述的烤箱，还包括与所述储存室中的第三开口和淡水源连通的导管，以将淡水提供至所述储存室中。

6.根据权利要求1所述的烤箱，还包括设置在所述导管中的阀，所述阀能够被致动以控制油脂从所述储存室流入所述收集容器。

7.根据权利要求1所述的烤箱，其中，所述第一抽吸泵定尺寸成提供足够的力和体积以将清洁溶液流施加至所述烹饪体积的所述顶部。

8.一种操作烤箱的方法，所述方法包括下述步骤：

(a)提供烤箱，所述烤箱具有：

烤箱壳体，所述烤箱壳体限定烹饪体积并且具有门，所述门提供至烹饪体积的入径并且当所述门处于关闭位置时密封所述烹饪体积；

加热器，所述加热器与所述烹饪体积连通以加热所述烹饪体积；

清洁组件，所述清洁组件包括储存室、第一抽吸泵和导管，所述储存室通过所述烹饪体积的底板中的排放开口与所述烹饪体积连通；所述第一抽吸泵通过所述储存室中的第一开口而连通以将清洁溶液泵送离开所述储存室并且通过定位在所述烹饪体积的位于所述烹饪体积的顶部与所述烹饪体积的所述底板之间的中央的下方的喷嘴而将所述清洁溶液排至所述烹饪体积；所述导管与所述储存室中的第二开口和收集容器连通以允许离开所述储存室的油脂运动至所述收集容器中；

炙叉组件，所述炙叉组件以可旋转的方式邻近所述烹饪体积的侧壁附接，

其中，所述喷嘴从所述烹饪体积的所述底板沿着直线路径朝向所述烹饪体积的顶部沿向上的方向延伸，从而允许所述喷嘴将清洁溶液流从所述烹饪体积的所述底板沿着相同的所述直线路径向上排至所述烹饪体积的所述顶部；

(b)激活第二抽吸泵或与所述导管连通的阀中的至少一者以允许油脂移动离开所述储存室；

(c)将清洁剂引入所述储存室中以产生清洁溶液；

(d)激活所述第一抽吸泵，以将所述清洁溶液通过所述喷嘴泵送离开所述储存室；以及

在步骤(d)期间旋转所述炙叉组件以利于使清洁溶液在所述侧壁上的偏斜和分散。

9.根据权利要求8所述的方法，还包括在步骤(b)与步骤(c)之间的步骤：打开进水阀以允许淡水填充所述储存室。

10.根据权利要求9所述的方法，还包括在步骤(d)之后的步骤：激活第三抽吸泵以从所述储存室移除废水。

11.根据权利要求10所述的方法，其中，步骤(c)还包括：激活第四泵以将液体清洁剂泵送进入所述储存室中。

12.根据权利要求10所述的方法，其中，步骤(c)还包括：将清洁片剂通过所述排放开口插入所述储存室中。

13.根据权利要求8所述的方法，其中，所述炙叉组件带有至少一个炙叉，所述炙叉构造成支承由所述加热器加热的食品。

14.一种烤箱，所述烤箱包括：

烤箱壳体，所述烤箱壳体限定烹饪体积并且具有门，所述门提供至由侧壁限定的烹饪体积的入径并且当所述门处于关闭位置时密封所述烹饪体积；

加热器，所述加热器与所述烹饪体积连通以加热所述烹饪体积；以及

清洁组件，所述清洁组件包括储存室和第一抽吸泵，所述储存室通过在所述烹饪体积的底板处的排放开口与所述烹饪体积连通，所述第一抽吸泵通过所述储存室中的第一开口而连通以将清洁溶液泵送离开所述储存室并且泵送至定位在所述烹饪体积的位于所述烹饪体积的顶部与所述烹饪体积的所述底板之间的中央的下方的喷嘴，并且所述喷嘴构造成将所述清洁溶液递送至所述烹饪体积，

其中，所述喷嘴从所述烹饪体积的所述底板沿着直线路径朝向所述烹饪体积的顶部沿向上的方向延伸，从而允许所述喷嘴将清洁溶液流从所述烹饪体积的所述底板沿着相同的所述直线路径向上排至所述烹饪体积的所述顶部，

其中，所述清洁组件还包括第二抽吸泵，所述第二抽吸泵与所述储存室中的第二开口连通，以将油脂泵送离开所述储存室，并且

其中，所述烤箱还包括炙叉组件，所述炙叉组件以可旋转的方式邻近所述烹饪体积的侧壁附接，所述炙叉组件构造成通过其旋转以利于使清洁溶液在所述侧壁上的偏斜和分散。

15.根据权利要求14所述的烤箱，还包括：

辐射加热系统，所述辐射加热系统设置在所述烹饪体积中并且接收电流并产生辐射热；以及

对流加热系统，所述对流加热系统设置在所述烹饪体积中，并且所述对流加热系统包括一个或更多个加热元件和旋转风扇，所述一个或更多个加热元件响应于电流而产生热量，所述旋转风扇将进入的空气从所述烹饪空间吸入至所述对流加热系统中，迫使在所述加热元件上方的所述空气变热并且将已加热的所述空气排至所述烹饪体积中；

其中，所述炙叉组件带有至少一个炙叉，所述至少一个炙叉构造成支承由辐射热源和对流热源加热的食品。

16.根据权利要求14所述的烤箱，其中，所述喷嘴延伸通过所述排放开口并且与所述排放开口是同心的，以提供围绕所述喷嘴的用于油脂和废水通过的间隙。