CN112246785A - 一种清洗零件油污的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种清洗零件油污的设备，其结构包括支撑架、机体、清洗槽、控制面板，机体垂直焊接在支撑架顶部，清洗槽开设在机体内部，由于引流槽为水平设置，污水排放的过程中零部件的切屑受到自身的重力沉淀在引流槽底部，通过清除块受到液体的拉力与引流槽活动配合，刀片和清除板将切屑推动使得切屑随着液体的流动往出水口排放，有利于减少切屑堆积在引流槽中，加快液体的排放速度，进一步减少零部件的清洗时间，由于叶片的表面凹凸不平，少量的切屑易堆积在叶片外部，通过开口内部的接触块与叶片外壁接触，刷板将叶片外部残留的切屑清除，有利于减缓叶片的承受力，且保持叶片外部整洁，加快叶片摆动将引流槽中的切屑推动。
Description
技术领域
本发明属于油污清洁设备领域，更具体的说，尤其涉及到一种清洗零件油污的设备。
背景技术
零部件加工的过程中，为了减少与机器的摩擦，常往零部件中添加润滑油，加工结束之后为了保持零部件的美观性，采用清洗机对零部件的油污清洗，清洗机通过超声波带动震动板震动，震动板带动零部件震动，加快零部件附着的切屑掉落，为了方便对清洗后污水排放，清洗机设有引流槽对污水引流排放；现有技术中使用清洗机对零部件油污清洗时，由于引流槽为水平设置，污水排放的过程中零部件的切屑受到自身的重力沉淀在引流槽底部，导致切屑不能及时排放干净，致使引流槽逐渐被切屑填满，污水排放的速度减慢，进一步增加零部件的清洗时间。
发明内容
为了解决上述技术使用清洗机对零部件油污清洗时，由于引流槽为水平设置，污水排放的过程中零部件的切屑受到自身的重力沉淀在引流槽底部，导致切屑不能及时排放干净，致使引流槽逐渐被切屑填满，污水排放的速度减慢，进一步增加零部件的清洗时间，本发明提供一种清洗零件油污的设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种清洗零件油污的设备，其结构包括支撑架、机体、清洗槽、控制面板，所述机体垂直焊接在支撑架顶部，所述清洗槽开设在机体内部，所述控制面板设在机体顶部正面。
所述清洗槽设有震动片、引流槽、出水口、清除块、复位杆，所述震动片固定在清洗槽内壁，所述引流槽凹陷在清洗槽内中部，所述出水口贯穿清洗槽内中部，所述清除块与引流槽活动配合，所述清除块通过复位杆安装在清洗槽内壁。
作为本发明的进一步改进，所述清除块设有进水孔、限位块、弹簧、推板、底杆、开口，所述进水孔贯穿清除块顶部，所述限位块嵌固在清除块内壁，所述弹簧安装在清除块内底部两端，所述推板夹在限位块和弹簧之间，所述开口贯穿清除块底面，所述底杆穿过开口安装在推板底面，所述底杆共设有六个。
作为本发明的进一步改进，所述底杆设有中轴、刀片、凹槽、叶片、连接块，所述中轴位于底杆中部，所述刀片固定在中轴表面，所述叶片安装在中轴外壁，所述连接块夹在叶片中间，所述刀片共设有三个，由中部往两侧的高度逐渐降低，所述连接块为橡胶材质。
作为本发明的进一步改进，所述叶片设有喷孔、清除板、滑轨，所述喷孔贯穿叶片表面，所述清除板安装在叶片正面，所述滑轨凹陷在叶片正面，且位于清除板之间，所述清除板为凹凸不平的表面。
作为本发明的进一步改进，所述开口设有弹块、连接板、阻挡块、连接杆、夹块、接触块，所述连接板侧面通过弹块与开口内壁活动配合，所述阻挡块嵌固在开口内壁，所述连接杆安装在连接板表面，所述夹块位于连接杆与连接板之间，所述接触块固定在连接杆末端，所述接触块共设有两个，呈对称分布。
作为本发明的进一步改进，所述接触块设有侧块、进水槽、刷板、出水孔，所述侧块位于接触块左侧，所述进水槽贯穿侧块顶部，所述刷板安装在侧块右侧面，所述出水孔贯穿刷板右侧面，且与进水槽相连通，所述出水孔由里往外的直降逐渐缩小，加快液体将叶片外部的切屑冲刷，所述刷板右侧面为起伏不平的表面。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、由于引流槽为水平设置，污水排放的过程中零部件的切屑受到自身的重力沉淀在引流槽底部，通过清除块受到液体的拉力与引流槽活动配合，刀片和清除板将切屑推动使得切屑随着液体的流动往出水口排放，有利于减少切屑堆积在引流槽中，加快液体的排放速度，进一步减少零部件的清洗时间。
2、由于叶片的表面凹凸不平，少量的切屑易堆积在叶片外部，通过开口内部的接触块与叶片外壁接触，刷板将叶片外部残留的切屑清除，有利于减缓叶片的承受力，且保持叶片外部整洁，加快叶片摆动将引流槽中的切屑推动。
附图说明
图1为本发明一种清洗零件油污的设备的结构示意图。
图2为本发明一种机体内部俯视的结构示意图。
图3为本发明一种清除块正面剖视的结构示意图。
图4为本发明一种底杆俯视的结构示意图。
图5为本发明一种叶片侧视的结构示意图。
图6为本发明一种开口正面剖视的结构示意图。
图7为本发明一种接触块俯视的结构示意图。
图中：支撑架-1、机体-2、清洗槽-3、控制面板-4、震动片-31、引流槽-32、出水口-33、清除块-34、复位杆-35、进水孔-a1、限位块-a2、弹簧-a3、推板-a4、底杆-a5、开口-a6、中轴-s1、刀片-s2、凹槽-s3、叶片-s4、连接块-s5、喷孔-d1、清除板-d2、滑轨-d3、弹块-r1、连接板-r2、阻挡块-r3、连接杆-r4、夹块-r5、接触块-r6、侧块-t1、进水槽-t2、刷板-t3、出水孔-t4。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图5所示：
本发明提供一种清洗零件油污的设备，其结构包括支撑架1、机体2、清洗槽3、控制面板4，所述机体2垂直焊接在支撑架1顶部，所述清洗槽3开设在机体2内部，所述控制面板4设在机体2顶部正面。
所述清洗槽3设有震动片31、引流槽32、出水口33、清除块34、复位杆35，所述震动片31固定在清洗槽3内壁，所述引流槽32凹陷在清洗槽3内中部，所述出水口33贯穿清洗槽3内中部，所述清除块34与引流槽32活动配合，所述清除块34通过复位杆35安装在清洗槽3内壁。
其中，所述清除块34设有进水孔a1、限位块a2、弹簧a3、推板a4、底杆a5、开口a6，所述进水孔a1贯穿清除块34顶部，所述限位块a2嵌固在清除块34内壁，所述弹簧a3安装在清除块34内底部两端，所述推板a4夹在限位块a2和弹簧a3之间，所述开口a6贯穿清除块34底面，所述底杆a5穿过开口a6安装在推板a4底面，所述底杆a5共设有六个，有利于增大与引流槽32表面的接触面积，加快将引流槽32中沉淀的切屑推动。
其中，所述底杆a5设有中轴s1、刀片s2、凹槽s3、叶片s4、连接块s5，所述中轴s1位于底杆a5中部，所述刀片s2固定在中轴s1表面，所述叶片s4安装在中轴s1外壁，所述连接块s5夹在叶片s4中间，所述刀片s2共设有三个，由中部往两侧的高度逐渐降低，有利于增大与引流槽32的压力，加快将切屑清除，且加快切屑沿着刀片s2两侧滑落，所述连接块s5为橡胶材质，具有弹性，有利于带动叶片s4摆动，加快叶片s4表面的切屑掉落。
其中，所述叶片s4设有喷孔d1、清除板d2、滑轨d3，所述喷孔d1贯穿叶片s4表面，所述清除板d2安装在叶片s4正面，所述滑轨d3凹陷在叶片s4正面，且位于清除板d2之间，所述清除板d2为凹凸不平的表面，有利于增大与引流槽32的接触面积，加快将引流槽32中的切屑清除。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，将零部件放入机体2的清洗槽3中，控制控制面板4启动清洗机运行，震动片31震动使得零部件外部的切屑掉落沉淀在引流槽32中，油污随着液体往出水口33排放，清除块34受到出水口33的液体拉力时，清除块34拉动复位杆35形变，而清除块34与引流槽32活动配合，液体往清除块34顶部的进水孔a1进入到清除块34内部，液体将推板a4往下推动，推板a4将弹簧a3挤压形变，推板a4将底杆a5往开口a6外侧推动，使得底杆a5底部与引流槽32接触，叶片s4以中轴s1为中心拉动连接块s5往四周散开，中轴s1表面的刀片s2将引流槽33中的切屑推动，切屑沿着凹槽s3滑落，而叶片s4的清除板d2将切屑刮除，切屑随着液体流动往出水口33流出排放，液体往喷孔d1进入将清除板d2表面的切屑喷射清除，切屑沿着滑轨d3滑落，通过清除块d2受到液体的拉力与引流槽32活动配合，刀片s2和清除板d2将切屑推动使得切屑随着液体的流动往出水口33排放，有利于减少切屑堆积在引流槽32中，加快液体的排放速度，进一步减少零部件的清洗时间。
实施例2：
如附图6至附图7所示：
其中，所述开口a6设有弹块r1、连接板r2、阻挡块r3、连接杆r4、夹块r5、接触块r6，所述连接板r2侧面通过弹块r1与开口a6内壁活动配合，所述阻挡块r3嵌固在开口a6内壁，所述连接杆r4安装在连接板r2表面，所述夹块r5位于连接杆r4与连接板r2之间，所述接触块r6固定在连接杆r4末端，所述接触块r6共设有两个，呈对称分布，有利于增大与叶片s4外壁的接触面，加快将叶片s4外部残留的切屑清除，减缓叶片s4的承受力，加快叶片s4的摆动频率。
其中，所述接触块r6设有侧块t1、进水槽t2、刷板t3、出水孔t4，所述侧块t1位于接触块r6左侧，所述进水槽t2贯穿侧块t1顶部，所述刷板t3安装在侧块t1右侧面，所述出水孔t4贯穿刷板t3右侧面，且与进水槽t2相连通，所述出水孔t4由里往外的直降逐渐缩小，有利于增大液体的压力，加大液体的喷射力，加快液体将叶片s4外部的切屑冲刷，所述刷板t3右侧面为起伏不平的表面，有利于增与叶片s4外部的摩擦，加快将切屑清除。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，当清除块34内部的液体减少时，液体的推力小于弹簧a3的推力，弹簧a3将推板a4往上顶，推板a4带动底杆a5往开口a6内部移动，开口a6中的弹块r1将连接板r2往开口a6中部推动，连接板r2带动连接杆r4移动，接触块r6与叶片s4外部的清除板d2接触，刷板t3将清除板d2外壁残留的切屑清除，液体往侧块t1的进水槽t2进入往出水孔t4喷射，将刷板t3外壁的切屑冲刷掉落，接触块r6与叶片s4接触时，使得连接杆r4对夹块r5挤压，夹块r5形变复位带动接触块r6震动，加快接触块r6外部的切屑掉落，通过开口a6内部的接触块r6与叶片s4外壁接触，刷板t3将叶片s4外部残留的切屑清除，有利于减缓叶片s4的承受力，且保持叶片s4外部整洁，加快叶片s4摆动将引流槽32中的切屑推动。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种清洗零件油污的设备，其结构包括支撑架(1)、机体(2)、清洗槽(3)、控制面板(4)，所述机体(2)垂直焊接在支撑架(1)顶部，所述清洗槽(3)开设在机体(2)内部，所述控制面板(4)设在机体(2)顶部正面，其特征在于：
所述清洗槽(3)设有震动片(31)、引流槽(32)、出水口(33)、清除块(34)、复位杆(35)，所述震动片(31)固定在清洗槽(3)内壁，所述引流槽(32)凹陷在清洗槽(3)内中部，所述出水口(33)贯穿清洗槽(3)内中部，所述清除块(34)与引流槽(32)活动配合，所述清除块(34)通过复位杆(35)安装在清洗槽(3)内壁。
2.根据权利要求1所述的一种清洗零件油污的设备，其特征在于：所述清除块(34)设有进水孔(a1)、限位块(a2)、弹簧(a3)、推板(a4)、底杆(a5)、开口(a6)，所述进水孔(a1)贯穿清除块(34)顶部，所述限位块(a2)嵌固在清除块(34)内壁，所述弹簧(a3)安装在清除块(34)内底部两端，所述推板(a4)夹在限位块(a2)和弹簧(a3)之间，所述开口(a6)贯穿清除块(34)底面，所述底杆(a5)穿过开口(a6)安装在推板(a4)底面。
3.根据权利要求2所述的一种清洗零件油污的设备，其特征在于：所述底杆(a5)设有中轴(s1)、刀片(s2)、凹槽(s3)、叶片(s4)、连接块(s5)，所述中轴(s1)位于底杆(a5)中部，所述刀片(s2)固定在中轴(s1)表面，所述叶片(s4)安装在中轴(s1)外壁，所述连接块(s5)夹在叶片(s4)中间。
4.根据权利要求3所述的一种清洗零件油污的设备，其特征在于：所述叶片(s4)设有喷孔(d1)、清除板(d2)、滑轨(d3)，所述喷孔(d1)贯穿叶片(s4)表面，所述清除板(d2)安装在叶片(s4)正面，所述滑轨(d3)凹陷在叶片(s4)正面，且位于清除板(d2)之间。
5.根据权利要求2所述的一种清洗零件油污的设备，其特征在于：所述开口(a6)设有弹块(r1)、连接板(r2)、阻挡块(r3)、连接杆(r4)、夹块(r5)、接触块(r6)，所述连接板(r2)侧面通过弹块(r1)与开口(a6)内壁活动配合，所述阻挡块(r3)嵌固在开口(a6)内壁，所述连接杆(r4)安装在连接板(r2)表面，所述夹块(r5)位于连接杆(r4)与连接板(r2)之间，所述接触块(r6)固定在连接杆(r4)末端。
6.根据权利要求5所述的一种清洗零件油污的设备，其特征在于：所述接触块(r6)设有侧块(t1)、进水槽(t2)、刷板(t3)、出水孔(t4)，所述侧块(t1)位于接触块(r6)左侧，所述进水槽(t2)贯穿侧块(t1)顶部，所述刷板(t3)安装在侧块(t1)右侧面，所述出水孔(t4)贯穿刷板(t3)右侧面，且与进水槽(t2)相连通。
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