CN217469861U - 角码及光伏组件组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及太阳能光伏领域，提供一种角码及光伏组件组装结构，角码包括：两个连接部以及弯折部，弯折部连接两个连接部，弯折部包括承载部以及两个子弯折部，子弯折部与承载部连接，子弯折部与连接部相对；外延部，外延部与弯折部正对，外延部包括：顶承载部，顶承载部与承载部正对；侧边结构，自子弯折部的一端延伸，侧边结构垂直于顶承载部，以解决现有角码可靠性欠佳的问题。

Description

角码及光伏组件组装结构

技术领域

本实用新型涉及太阳能光伏领域，特别涉及一种角码及光伏组件组装结构。

背景技术

太阳能光伏组件的寿命主要受封装材料的寿命、封装工艺和使用环境的影响，太阳能光伏组件的封装材料包括太阳能光伏组件边框、角码以及压块等，光伏组件边框是指光伏太阳能电池板组件的固定框架，角码用于两个光伏组件边框之间的相互连接。

光伏组件边框与角码组装时，由于光伏组件边框的结构不同，角码与光伏组件边框不能完全匹配，角码与光伏组件边框易错位，且不方便安装，即组装比较困难。在光伏组件使用过程中，容易发生光伏组件边框与角码的脱离，因此，现有角码可靠性欠佳。

实用新型内容

一种角码及光伏组件组装结构，以解决现有角码可靠性欠佳的问题。

根据本实用新型一些实施例，本实用新型实施例一方面提供一种角码，包括：两个连接部以及弯折部，弯折部连接两个连接部，弯折部包括承载部以及两个子弯折部，子弯折部与承载部连接，子弯折部与连接部相对；外延部，外延部与弯折部正对，外延部包括：顶承载部，顶承载部与承载部正对；侧边结构，自子弯折部的一端延伸，侧边结构垂直于顶承载部。

另外，顶承载部具有弯折区，弯折区表面面积与顶承载部的表面面积的比值为1:3。

另外，连接部包括第一部及与第一部正对的第二部，弯折部连接第一部的第一端与第二部的第一端。

另外，连接部还包括：加强部，加强部位于第一部和第二部之间，且连接第一部以及第二部。

另外，连接部还包括：导向结构，导向结构一端连接第一部的第二端，另一端连接第二部的第二端。

另外，沿垂直第一部表面的方向上，导向结构的顶面与第一部延伸方向的夹角范围为30 度～45度，导向结构的侧面与第一部延伸方向的夹角范围为30度～45度。

另外，角码包括设置于第一部的第一配合结构，第一配合结构包括若干沿第一部延伸方向排布的齿状结构。

另外，角码由一体的金属材料制成。

根据本实用新型一些实施例，本实用新型实施例另一方面还提供一种光伏组件组装结构，包括：上述任一项的角码，光伏组件边框，光伏组件边框包括与第一配合结构配合的第二配合结构，第二配合结构包括至少两个与齿状结构配合的凹部。

另外，光伏组件边框包括空腔，空腔收容连接部并与外延部抵接。

本实用新型实施例提供的技术方案至少具有以下优点：

本实用新型实施例提供的技术方案中，弯折部包括承载部以及两个子弯折部，子弯折部与承载部连接，子弯折部与连接部相对；外延部，外延部与弯折部正对，外延部包括：顶承载部，顶承载部与承载部正对；侧边结构，自子弯折部的一端延伸，侧边结构垂直于顶承载部，如此，侧边结构与连接部相对，外延部凸出于连接部、弯折部所在区域，角码的外延部可以与不同切面结构的光伏组件边框匹配，外延部与光伏组件边框的切面抵接，可以使光伏组件边框与角码连接的部分多个方向产生压紧力，从而使光伏组件边框与角码组装更稳定，避免光伏组件边框与角码脱离的情况，有利于提高角码的可靠性。

此外，角码还包括设置于第一部的第一配合结构，可以保证光伏组件边框与角码除连接的部分以外的方向(平行于第一部表面的任意方向)产生压紧力，使光伏组件边框与角码组装更稳定，避免光伏组件边框与角码脱离的情况，有利于提高角码的可靠性。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本实用新型一实施例提供的一种角码的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的一种角码的前视图；

图3为本实用新型一实施例提供的一种角码的后视图；

图4为本实用新型一实施例提供的一种角码的俯视图；

图5为本实用新型一实施例提供的一种角码的仰视图；

图6为本实用新型一实施例提供的一种角码的左视图；

图7为本实用新型一实施例提供的一种角码的右视图；

图8为本实用新型另一实施例提供的一种角码的结构示意图；

图9为本实用新型另一实施例提供的一种角码的前视图；

图10为本实用新型另一实施例提供的一种角码的后视图；

图11为本实用新型另一实施例提供的一种角码的俯视图；

图12为本实用新型另一实施例提供的一种角码的仰视图；

图13为本实用新型另一实施例提供的一种角码的左视图；

图14为本实用新型另一实施例提供的一种角码的右视图；

图15为本实用新型一实施例提供的一种光伏组件边框的结构示意图；

图16为本实用新型一实施例提供的一种光伏组件组装结构的结构示意图；

图17为本实用新型一实施例提供的一种光伏组件组装结构的截面结构示意图；

图18为本实用新型另一实施例提供的一种光伏组件边框的结构示意图；

图19为本实用新型另一实施例提供的一种光伏组件组装结构的结构示意图；

图20为本实用新型另一实施例提供的一种光伏组件组装结构的截面结构示意图。

具体实施方式

由背景技术可知，现有角码可靠性欠佳。

本实用新型提供一种角码及光伏组件组装结构，角码包括：两个连接部以及弯折部，弯折部连接两个连接部，弯折部包括承载部以及两个子弯折部，子弯折部与承载部连接，子弯折部与连接部相对；外延部，外延部与弯折部正对，外延部包括：顶承载部，顶承载部与承载部正对；侧边结构，自子弯折部的一端延伸，侧边结构垂直于顶承载部，如此，侧边结构与连接部相对，外延部凸出于连接部、弯折部所在区域，角码的外延部可以与不同切面结构的光伏组件边框匹配，外延部与光伏组件边框的切面抵接，可以使光伏组件边框与角码连接的部分多个方向产生压紧力，从而使光伏组件边框与角码组装更稳定，避免光伏组件边框与角码脱离的情况，有利于提高角码的可靠性。

下面将结合附图对本申请的各实施例进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本申请各实施例中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施例的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。以下将结合附图对本申请实施例进行更为详细的说明。

图1为本实用新型一实施例提供的一种角码的结构示意图；图2为本实用新型一实施例提供的一种角码的前视图；图3为本实用新型一实施例提供的一种角码的后视图；图4为本实用新型一实施例提供的一种角码的俯视图；图5为本实用新型一实施例提供的一种角码的仰视图；图6为本实用新型一实施例提供的一种角码的左视图；图7为本实用新型一实施例提供的一种角码的右视图。

参考图1至图7，角码包括：两个连接部101以及弯折部102，弯折部102连接两个连接部101，弯折部102包括承载部103以及两个子弯折部104，子弯折部104与承载部103连接，子弯折部104与连接部101相对；外延部110，外延部110与弯折部102正对，外延部110 包括：顶承载部111，顶承载部111与承载部103正对；侧边结构112，自子弯折部104的一端延伸，侧边结构112垂直于顶承载部111。

在一些实施例中，角码由一体的金属材料制成。金属材料可以为钢材质，具体可以包括但不限于不锈钢、合金钢或者铸钢的任意一种，钢材质的韧性高，能经受住冲击作用，因此，角码的结构稳定，不易变形，有利于提高光伏组件组装结构的稳定性。此外，钢材质可以焊接或铆接，方便装配，且能进行切削、热轧和锻造，从而有利于提高角码的品质，减少损耗以及有利于光伏组件边框与角码组装，提升组装效率。角码为一体成型结构，即连接部101 弯折部102以及外延部110为一体成型结构，可以简化生产流程，提升生产效率，且有利于提高角码的结构稳定性。角码为一体成型结构可以保证角码的连接部101、弯折部102以及外延部110无缝连接，可以避免角码的连接处进水导致角码腐蚀等破损情况。

在一些实施例中，两个连接部101之间形成90度的夹角，以便于连接部101与光伏组件边框安装；两个子弯折部104连接，每一子弯折部104远离另一个子弯折部104的一端与连接部101连接，即两个子弯折部104之间也形成90度的夹角，且两个子弯折部104的连接处为圆角翻边设计，有效避免角码边缘产生安全隐患，包括割伤操作人员以及对光伏组件造成划伤的情况。

在一些实施例中，连接部101包括第一部121及与第一部121正对的第二部122，弯折部102连接第一部121的第一端与第二部122的第一端。连接部101还包括：导向结构130，导向结构130一端连接第一部121的第二端，另一端连接第二部122的第二端，另一端连接第二部122远离弯折部102的一端。第一部121的延伸方向可以为弯折部102指向导向结构 130的方向；弯折部102、第一部121、第二部122以及导向结构130围成通孔124。沿垂直第一部121表面的方向上，导向结构130的侧面与第一部121延伸方向的夹角a范围为10度～ 60度，可选地，导向结构130的侧面与第一部121延伸方向的夹角a范围为30度～45度，即沿第一部121延伸方向，导向结构130远离连接部101的外部宽度小于连接部101的宽度，从而组装时能够更加容易的被装入光伏组件边框容纳腔内，该过程中，导向结构130可以起到导向的作用，从而便于光伏组件边框与角码的组装，提升组装效率；而且可以避免由于角码尖角部位或边缘的锋利导致的安全隐患以及损坏光伏组件边框，进而减少了对角码尖角部位或边缘的二次打磨工序，降低了光伏组件的生产成本。侧面可以为导向结构130相对的第一侧面(图中未标记出)与第二侧面(图中未标记出)。

在一些实施例中，沿垂直第一部121表面的方向上，导向结构130的顶面与第一部121 延伸方向的夹角b范围为10度～60度，可选地，导向结构130的顶面与第一部121延伸方向的夹角b范围为30度～45度；导向结构130包括相连接的第一导向部131与第二导向部132，第一导向部131远离第二导向部132的一端与第一部121远离弯折部102的一端连接，第二导向部132远离第一导向部131的一端与第二部122远离弯折部102的一端连接。第一导向部131表面为斜面，第一导向部131自第一部121朝向远离弯折部102的方向延伸，从而组装时能够更加容易的被装入光伏组件边框容纳腔内，斜面可以起到导向的作用，从而便于光伏组件边框与角码的组装，提升组装效率。

在另一些实施例中，第二导向部132表面为斜面，第二导向部132自第二部122朝向远离弯折部102的方向延伸，从而组装入光伏组件边框容纳腔时能够更加容易的被组入光伏组件边框容纳腔。导向结构130的表面为弧面；弧面的弯曲度范围为10度～45度，具体可以为 15度、27度、38.5度或者45度，不仅便于光伏组件边框与角码的组装，而且可以避免由于角码边缘的锋利导致的安全隐患以及损坏光伏组件边框。

在一些实施例中，连接部101还包括：加强部123，加强部123位于第一部121和第二部122之间，且连接第一部121以及第二部122，可以提高角码的强度。在另一些实施例中，通孔124的内壁面具有角筋(图中未示出)，具体可以为第一部121与加强部123的连接处、第二部122与加强部123的连接处、第一部121与导向结构130的连接处或者第二部122与导向结构130的连接处的任意一处或多处具有角筋，也可以理解为在通孔124的内壁面设有朝向通孔124内部的凸起，可以提高角码的强度。

在一些实施例中，角码包括设置于第一部121的第一配合结构140，第一配合结构140 包括若干沿第一部121延伸方向排布的齿状结构。第一配合结构140保证光伏组件边框与角码组装不易错位，且组装比较容易；光伏组件边框与角码组装后，第一配合结构140可以保证光伏组件边框与角码从多个方向产生压紧力，使光伏组件边框与角码组装更稳定，避免光伏组件边框与角码脱离的情况，有利于提高角码的可靠性。在另一些实施例中，第一配合结构140还可以设置于第二部122上，第一配合结构140包括设置于第一部121的第一连接结构以及设置于第二部122的第二连接结构，第一连接结构与第二连接结构可以同时对角码施加相反作用力，保证光伏组件边框与角码组装结构的稳定性，有效避免光伏组件边框与角码脱离的情况，提高角码的可靠性。第一连接结构与第二连接结构也可以理解为第一配合结构 140的数量为2个，分别位于角码的第一部121和第二部122。第一配合结构140可以为铆接结构、卡接结构或者其它用于连接的配合结构，例如，卡接结构可以为卡槽与卡扣，铆接结构可以为铆钉与螺母。

在一些实施例中，弯折部102还包括两个子连接部(图中未标记出)以及底座(图中未标记出)，底座与承载部103相对，子连接部与第二部122远离导向结构120的一端连接，子连接部的一端连接承载部103，另一端连接底座。承载部103、两个子弯折部104、两个子连接部以及底座围成封闭腔室，封闭腔室可以为空心腔室或者实心腔室。

在一些实施例中，顶承载部111、侧边结构112以及承载部103围成开口114，顶承载部 111具有弯折区113，弯折区113位于顶承载部111远离侧边结构112，弯折区113用于对应光伏组件边框的定位部，弯折区113自顶承载部111朝向开口114弯折。弯折区113表面为弧面或斜面。弯折区113表面面积与顶承载部111的表面面积的比值范围可以为1:5～1:2，可选地，弯折区113表面面积与顶承载部111的表面面积的比值可以为1:3。

需要说明的是，弯折区113表面与顶承载部111表面形成的夹角的具体角度或者弯折区 113表面的弯曲度、弯折区113表面面积与顶承载部111的表面面积的比值可以分别根据光伏组件边框的第二限位部表与定位部的夹角、第二限位部表面面积与定位部的表面面积的比值设置。

在一些实施例中，侧边结构112包括两个侧边部(图中未标记出)，两个侧边部分别与两个子弯折部104对应，即每一子弯折部104的一端朝向远离底座的方向延伸形成侧边部。两个侧边部之间也形成90度的夹角，且两个侧边部的连接处为圆角翻边设计，有效避免角码边缘产生安全隐患，包括割伤操作人员以及对光伏组件造成划伤的情况。

图1至图7所示的角码包括：两个连接部101以及弯折部102，弯折部102连接两个连接部101，弯折部102包括承载部103以及两个子弯折部104，子弯折部104与承载部103连接，子弯折部104与连接部101相对；外延部110，外延部110与弯折部102正对，外延部 110包括：顶承载部111，顶承载部111与承载部103正对；侧边结构112，自子弯折部104 的一端延伸，侧边结构112垂直于顶承载部111，如此，侧边结构112与连接部101相对，外延部110凸出于连接部101、弯折部102所在区域，角码的外延部110可以与不同切面结构的光伏组件边框匹配，外延部110与光伏组件边框的切面抵接，可以使光伏组件边框与角码连接的部分多个方向产生压紧力，从而使光伏组件边框与角码组装更稳定，避免光伏组件边框与角码脱离的情况，有利于提高角码的可靠性。

图8为本实用新型另一实施例提供的一种角码的结构示意图；图9为本实用新型另一实施例提供的一种角码的前视图；图10为本实用新型另一实施例提供的一种角码的后视图；图 11为本实用新型另一实施例提供的一种角码的俯视图；图12为本实用新型另一实施例提供的一种角码的仰视图；图13为本实用新型另一实施例提供的一种角码的左视图；图14为本实用新型另一实施例提供的一种角码的右视图。图8至图14提供的角码与前述实施例(图1 至图7)提供的角码组成基本相同，区别在于顶承载部不具有弯折区，与上述实施例给出的描述相同或相似的内容或元件的细节不再重复，仅详细描述与以上描述不同的描述。

参考图8至图14，角码包括：两个连接部201以及弯折部202，弯折部202连接两个连接部201，弯折部202包括承载部203以及两个子弯折部204，子弯折部204与承载部203连接，子弯折部204与连接部201相对；外延部210，外延部210与弯折部202正对，外延部 210包括：顶承载部211，顶承载部211与承载部203正对；侧边结构212，自子弯折部204 的一端延伸，侧边结构212垂直于顶承载部211。

在一些实施例中，角码由一体的金属材料制成。两个连接部201之间形成90度的夹角，两个子弯折部204连接，每一子弯折部204远离另一个子弯折部204的一端与连接部201连接。连接部201包括第一部221及与第一部221正对的第二部222，弯折部202连接第一部221的第一端与第二部222的第一端，具体地，子弯折部204连接第一部221的第一端。连接部201还包括：加强部223，加强部223位于第一部221和第二部222之间，且连接第一部221以及第二部222。

在一些实施例中，连接部201还包括：导向结构230，导向结构230一端连接第一部221 的第二端，另一端连接第二部222的第二端，即导向结构230一端连接第一部221远离子弯折部204的一端，另一端连接第二部222远离弯折部202的一端。第一部221的延伸方向可以为弯折部202指向导向结构230的方向；弯折部202、第一部221、第二部222以及导向结构230围成通孔224。沿垂直第一部221表面的方向上，导向结构230的侧面与第一部221 延伸方向的夹角c范围为10度～60度，可选地，导向结构230的侧面与第一部221延伸方向的夹角c范围为30度～45度。沿垂直第一部221表面的方向上，导向结构230的顶面与第一部221延伸方向的夹角d范围为10度～60度，可选地，导向结构230的顶面与第一部 221延伸方向的夹角d范围为30度～45度。角码包括设置于第一部221的第一配合结构240，第一配合结构240包括若干沿第一部221延伸方向排布的齿状结构。

在一些实施例中，弯折部202还包括两个子连接部(图中未标记出)以及底座(图中未标记出)，底座与承载部203相对，子连接部与第二部222远离导向结构220的一端连接，子连接部的一端连接承载部203，另一端连接底座。承载部203、两个子弯折部204、两个子连接部以及底座围成封闭腔室，封闭腔室可以为空心腔室或者实心腔室。

在一些实施例中，顶承载部211、侧边结构212以及承载部203围成开口214，顶承载部 211的表面为平面。顶承载部211可以用于配合第二限位部的表面为平面的光伏组件边框，从而增加角码的适用范围，提升角码的实用型。侧边结构212包括两个侧边部(图中未标记出)，两个侧边部分别与两个子弯折部204对应，即每一子弯折部204的一端朝向远离底座的方向延伸形成侧边部。

可以理解的是，当光伏组件边框的第二限位部的表面为其他形状时，顶承载部211的表面也可以对应为其他形状。

图8至图14所示的角码包括：两个连接部201以及弯折部202，弯折部202连接两个连接部201，弯折部202包括承载部203以及两个子弯折部204，子弯折部204与承载部203连接，子弯折部204与连接部201相对；外延部210，外延部210与弯折部202正对，外延部 210包括：顶承载部211，顶承载部211与承载部203正对；侧边结构212，自子弯折部204 的一端延伸，侧边结构212垂直于顶承载部211，如此，侧边结构212与连接部201相对，外延部210凸出于连接部201、弯折部202所在区域，角码的外延部210可以与不同切面结构的光伏组件边框匹配，外延部210与光伏组件边框的切面抵接，可以使光伏组件边框与角码连接的部分多个方向产生压紧力，从而使光伏组件边框与角码组装更稳定，避免光伏组件边框与角码脱离的情况，有利于提高角码的可靠性。

此外，顶承载部211的表面可以根据光伏组件边框的第二限位部的表面对应设置，可以适用于不同结构的光伏组件边框，有利于提升角码的实用性。

相应的，本实用新型还提供一种光伏组件组装结构。图15为本实用新型一实施例提供的一种光伏组件边框的结构示意图；图16为本实用新型一实施例提供的一种光伏组件组装结构的结构示意图；图17为本实用新型一实施例提供的一种光伏组件组装结构的截面结构示意图。其中，图17为沿图16的A-A面的截面结构示意图。

参考图15至图16，光伏组件组装结构包括：如上述实施例(图1至图7)所示的角码，光伏组件边框3，光伏组件边框3包括与第一配合结构140配合的第二配合结构340，第二配合结构340包括至少两个与齿状结构配合的凹部。

在一些实施例中，光伏组件边框3由一体的金属材料制成。金属材料的材质为钢材质，具体可以包括但不限于不锈钢、合金钢或者铸钢的任意一种，钢材质的韧性高，能经受住冲击作用，因此，光伏组件边框3的结构稳定，不易变形，有利于提高光伏组件组装结构的稳定性。此外，钢材质可以焊接或铆接，方便装配，且能进行切削、热轧和锻造，从而有利于提高光伏组件边框的品质，减少损耗以及有利于光伏组件边框3与角码组装，从而提升组装效率，有利于提高光伏组件边框3的实用性；光伏组件边框的材质与角码的材质可以相同，有效避免由于光伏组件边框3与角码之间具有电位差导致的电位腐蚀。

在一些实施例中，光伏组件边框3包括空腔310，空腔310收容连接部101并与外延部 110抵接。光伏组件边框3包括水平延伸的第一承载部、自第一承载部一侧朝上延伸并围成第一空腔301的第一多段弯折部以及自第一承载部另一侧朝下延伸并围成封闭空腔302的第二多段弯折部，第一空腔301用于容纳光伏组件并与外延部110抵接，封闭空腔302用于容纳角码形成连续的光伏组件组装结构。第一空腔301与封闭空腔302共同构成空腔310。

在一些实施例中，光伏组件边框3的切面与光伏组件边框3的延伸方向X形成直角e，即光伏组件边框3的切面与光伏组件边框3的延伸方向X互相垂直。在另一些实施例中，光伏组件边框3的切面与光伏组件边框3的延伸方向X形成的夹角可以为任意值，角码的外延部110的切面与光伏组件边框3的切面相对应。

在一些实施例中，第一多段弯折部包括自第一承载部一侧边缘朝上方延伸的第一限位部、第二限位部，第二限位部位于第一限位部远离第一承载部的一端，第二限位部远离第一限位部的端部具有定位部，本申请实施例中不对第二限位部以及定位部之间的夹角的具体角度值做限定，即第二限位部以及定位部之间的夹角可以为0度～360度的任意值。在另一些实施例中，第二限位部上设有自第二限位部内壁面朝向第一空腔301的凸起，从而避免过多的密封胶溢出，有利于提高光伏组件与光伏组件边框的密封性。

在一些实施例中，第二多段弯折部包括自第一承载部另一侧朝下延伸的第一侧边部、底承载部以及第二侧边部，第一侧边部分别连接底承载部和第一承载部，第二侧边部位于底承载部远离第一侧边部的一端；角码的第一部121用于与第一侧边部相配合，角码的第二部122、用于与第二侧边部相配合，角码的承载部103用于与第一承载部相配合。角码的子弯折部104 与第二侧边部相配合。

在一些实施例中，第一侧边部还具有加强筋，加强筋的设置有利于增强光伏组件边框3 的强度，有利于提高光伏组件组装结构稳定性；本申请实施例中不对加强筋的具体数量以及具体结构做限定，即加强筋的数量可以为任意值，加强筋的结构可以为任意结构，包括朝向封闭空腔302的凸起或远离封闭空腔302的凹槽。

在一些实施例中，第二侧边部朝上延伸以使部分第二侧边部位于第一限位部远离第一空腔301的外壁面；第二多段弯折部还包括上承载部，上承载部位于第二限位部远离第一空腔 301的外壁面上，且上承载部与第二侧边部远离底承载部的一端连接。上承载部远离第二侧边部的端部具有相连接的第一定位部和第二定位部，第一定位部位于定位部远离第一空腔301 的外壁面上，第一定位部位于定位部朝向第一空腔301的内壁面上。

在一些实施例中，第二配合结构340位于光伏组件边框3的第一侧边部，凹部具体可以为朝向第一空腔302的凸起。在另一些实施例中，第一配合结构140为凹部，第二配合结构 340为齿状结构。

在一些实施例中，第一配合结构140和第二配合结构340可以为铆接结构、卡接结构或者其它用于连接的配合结构，例如，卡接结构可以为卡槽与卡扣，铆接结构可以为铆钉与螺母。在另一些实施例中，第一配合结构140和第二配合结构340的一者可以为铆接结构、卡接结构或者其它用于连接的配合结构。

图18为本实用新型另一实施例提供的一种光伏组件边框的结构示意图；图19为本实用新型另一实施例提供的一种光伏组件组装结构的结构示意图；图20为本实用新型另一实施例提供的一种光伏组件组装结构的截面结构示意图。图18至图20提供的光伏组件组装结构与前述实施例(图15至图17)提供的光伏组件组装结构组成基本相同，与上述实施例给出的描述相同或相似的内容或元件的细节不再重复，仅详细描述与以上描述不同的描述。

参考图18至图20，光伏组件组装结构包括：如上述实施例(图8至图14)所示的角码；光伏组件边框4，光伏组件边框4包括与第一配合结构240配合的第二配合结构440，第二配合结构440包括至少两个与齿状结构配合的凹部。

在一些实施例中，光伏组件边框4由一体的金属材料制成。光伏组件边框4包括空腔410，空腔410收容连接部201并与外延部210抵接。光伏组件边框4包括水平延伸的第一承载部、自第一承载部一侧朝上延伸并围成第一空腔401的第一多段弯折部以及自第一承载部另一侧朝下延伸并围成封闭空腔402的第二多段弯折部，第一空腔401用于容纳光伏组件并与外延部210抵接，封闭空腔402用于容纳角码形成连续的光伏组件组装结构。第一空腔401与封闭空腔402共同构成空腔410。

在一些实施例中，光伏组件边框4的切面与光伏组件边框4的延伸方向X形成直角f，即光伏组件边框4的切面与光伏组件边框4的延伸方向X互相垂直。在另一些实施例中，光伏组件边框4的切面与光伏组件边框4的延伸方向X形成的夹角可以为任意值，角码的外延部210的切面与光伏组件边框4的切面相对应。

在一些实施例中，第一多段弯折部包括自第一承载部一侧边缘朝上方延伸的第一限位部、第二限位部，第二限位部位于第一限位部远离第一承载部的一端，第二限位部远离第一限位部的端部具有定位部，第二限位部以及定位部之间的夹角可以为180度，即定位部可以由第二限位部的一端远离第一限位部的方向延伸形成。

在一些实施例中，第二多段弯折部包括自第一承载部另一侧朝下延伸的第一侧边部、底承载部以及第二侧边部，第一侧边部分别连接底承载部和第一承载部，第二侧边部位于底承载部远离第一侧边部的一端；角码的第一部221用于与第一侧边部相配合，角码的第二部222、用于与第二侧边部相配合，角码的承载部203用于与第一承载部相配合。角码的子弯折部204 与第二侧边部相配合。第一侧边部还具有加强筋。第二侧边部朝上延伸以使部分第二侧边部位于第一限位部远离第一空腔301的外壁面；第二多段弯折部还包括上承载部，上承载部位于第二限位部远离第一空腔301的外壁面上，且上承载部与第二侧边部远离底承载部的一端连接。上承载部远离第二侧边部的端部具有相连接的第一定位部和第二定位部，第一定位部位于定位部远离第一空腔401的外壁面上，第一定位部位于定位部朝向第一空腔401的内壁面上。

在一些实施例中，第二配合结构440位于光伏组件边框4的第一侧边部。凹部具体可以为朝向第一空腔402的凸起。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本申请的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本申请的精神和范围。任何本领域技术人员，在不脱离本申请的精神和范围内，均可作各自更动与修改，因此本申请的保护范围应当以权利要求限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种角码，包括：

两个连接部以及弯折部，所述弯折部连接两个所述连接部，所述弯折部包括承载部以及两个子弯折部，所述子弯折部与所述承载部连接，所述子弯折部与所述连接部相对；

外延部，所述外延部与所述弯折部正对，其特征在于，所述外延部包括：

顶承载部，所述顶承载部与所述承载部正对；

侧边结构，自所述子弯折部的一端延伸，所述侧边结构垂直于所述顶承载部。

2.根据权利要求1所述的角码，其特征在于，所述顶承载部具有弯折区，所述弯折区表面面积与所述顶承载部的表面面积的比值为1:3。

3.根据权利要求1所述的角码，其特征在于，所述连接部包括第一部及与所述第一部正对的第二部，所述弯折部连接所述第一部的第一端与第二部的第一端。

4.根据权利要求3所述的角码，其特征在于，所述连接部还包括：加强部，所述加强部位于所述第一部和所述第二部之间，且连接所述第一部以及第二部。

5.根据权利要求4所述的角码，其特征在于，所述连接部还包括：导向结构，所述导向结构一端连接所述第一部的第二端，另一端连接所述第二部的第二端。

6.根据权利要求5所述的角码，其特征在于，沿垂直所述第一部表面的方向上，所述导向结构的顶面与所述第一部延伸方向的夹角范围为30度～45度，所述导向结构的侧面与所述第一部延伸方向的夹角范围为30度～45度。

7.根据权利要求3所述的角码，其特征在于，所述角码包括设置于所述第一部的第一配合结构，所述第一配合结构包括若干沿所述第一部延伸方向排布的齿状结构。

8.根据权利要求1所述的角码，其特征在于，所述角码由一体的金属材料制成。

9.一种光伏组件组装结构，其特征在于，包括：

如权利要求1-8任一项所述的角码；

光伏组件边框，所述光伏组件边框包括与第一配合结构配合的第二配合结构，所述第二配合结构包括至少两个与齿状结构配合的凹部。

10.根据权利要求9所述的光伏组件组装结构，其特征在于，所述光伏组件边框包括空腔，所述空腔收容连接部并与外延部抵接。

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