CN217183239U - 角码及光伏组件组装结构 - Google Patents

角码及光伏组件组装结构 Download PDF

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张炜鑫
王宗传
周德全
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Abstract

本实用新型实施例涉及太阳能光伏领域,提供一种角码及光伏组件组装结构,角码包括:两个连接部以及弯折部,弯折部连接两个连接部,至少一个连接部包括:第二部、第三部及连接第二部和第三部的第一部,第一部包括依次连接的第一子连接部、第二子连接部以及第三子连接部,第一子连接部与第三子连接部相对,第一子连接部垂直于第二部及第三部,以解决现有角码可靠性欠佳的问题。

Description

角码及光伏组件组装结构
技术领域
本实用新型涉及太阳能光伏领域,特别涉及一种角码及光伏组件组装结构。
背景技术
太阳能光伏组件的寿命主要受封装材料的寿命、封装工艺和使用环境的影响,太阳能光伏组件的封装材料包括太阳能光伏组件边框、角码以及压块等,光伏组件边框是指光伏太阳能电池板组件的固定框架,角码用于两个光伏组件边框之间的相互连接。
现有技术中,角码与光伏组件边框组装时,由于现有角码与光伏组件边框的配合位置或者铆接位置易错位且不方便安装,即组装比较困难,且在光伏组件使用过程中,容易发生光伏组件边框与角码的脱离,因此,现有角码可靠性欠佳。
实用新型内容
本实用新型提供一种角码及光伏组件组装结构,以解决现有角码可靠性欠佳的问题。
根据本实用新型一些实施例,本实用新型实施例一方面提供一种角码,包括:两个连接部以及弯折部,弯折部连接两个连接部,至少一个连接部包括:第二部、第三部及连接第二部和第三部的第一部,第一部包括依次连接的第一子连接部、第二子连接部以及第三子连接部,第一子连接部与第三子连接部相对,第一子连接部垂直于第二部及第三部。
另外,第一部还包括:连接第二部及第三部的第四子连接部,第一子连接部自第二子连接部的一端向上延伸、第三子连接部自第二子连接部的另一端向上延伸,第二子连接部与第四子连接部平行。
另外,在垂直于第四子连接部的方向上,第一部的高度不大于第二部的高度;第一部的高度不大于第三部的高度。
另外,第四子连接部远离弯折部的一端设有倾角,倾角沿斜上方延伸。
另外,第二部包括第一倾角,第一倾角为斜面;第三部包括第二倾角,第二倾角为斜面。
另外,第一倾角与第二部延伸方向的夹角范围为10度~45度,第二倾角与第三部延伸方向的夹角范围为10度~45度。
另外,角码任意一侧的表面设有若干通孔,通孔的数量小于4个。
另外,角码任意一侧的表面设有若干凸起或凹槽。
另外,角码由一体的金属材料制成。
根据本实用新型一些实施例,本实用新型实施例另一方面还提供一种光伏组件组装结构,包括:上述任一项的角码,第二子连接部上设有第一配合结构;光伏组件边框,光伏组件边框上设有与第一配合结构配合的第二配合结构。
本实用新型实施例提供的技术方案至少具有以下优点:
本实用新型实施例提供的技术方案中,至少一个连接部包括:第二部、第三部及连接第二部和第三部的第一部,第一部包括依次连接的第一子连接部、第二子连接部以及第三子连接部,第一子连接部与第三子连接部相对,第一子连接部垂直于第二部及第三部,即第一子连接部可以位于第二部及第三部之间,在光伏组件边框与角码组装时,第一子连接部可以为第二部及第三部提供支撑,光伏组件边框与角码连接的部分相对的方向(垂直第二部表面的方向以及垂直第三部表面的方向)产生压紧力,光伏组件边框与角码组装更稳定,避免光伏组件边框与角码脱离的情况,提高角码的可靠性。
此外,角码还包括设置于第二子连接部的第一配合结构,可以保证光伏组件边框与角码除连接的部分以外的方向(平行于第二子连接部的任意方向)产生压紧力,使光伏组件边框与角码组装更稳定,避免光伏组件边框与角码脱离的情况,有利于提高角码的可靠性。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1为本实用新型一实施例提供的一种角码的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例提供的一种角码的前视图;
图3为本实用新型一实施例提供的一种角码的后视图;
图4为本实用新型一实施例提供的一种角码的俯视图;
图5为本实用新型一实施例提供的一种角码的仰视图;
图6为本实用新型一实施例提供的一种角码的左视图;
图7为本实用新型一实施例提供的一种角码的右视图;
图8为本实用新型一实施例提供的一种光伏组件组装结构的截面结构示意图。
具体实施方式
由背景技术可知,现有角码可靠性欠佳。
本实用新型提供一种角码及光伏组件组装结构,角码包括:两个连接部以及弯折部,弯折部连接两个连接部,至少一个连接部包括:第二部、第三部及连接第二部和第三部的第一部,第一部包括依次连接的第一子连接部、第二子连接部以及第三子连接部,第一子连接部与第三子连接部相对,第一子连接部垂直于第二部及第三部,即第一子连接部可以位于第二部及第三部之间,在光伏组件边框与角码组装时,第一子连接部可以为第二部及第三部提供支撑,光伏组件边框与角码连接的部分相对的方向(垂直第三部表面的方向以及垂直第四部表面的方向)产生压紧力,光伏组件边框与角码组装更稳定,避免光伏组件边框与角码脱离的情况,提高角码的可靠性。
下面将结合附图对本申请的各实施例进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本申请各实施例中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施例的种种变化和修改,也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
图1为本实用新型一实施例提供的一种角码的结构示意图;图2为本实用新型一实施例提供的一种角码的前视图;图3为本实用新型一实施例提供的一种角码的后视图;图4为本实用新型一实施例提供的一种角码的俯视图;图5为本实用新型一实施例提供的一种角码的仰视图;图6为本实用新型一实施例提供的一种角码的左视图;图7为本实用新型一实施例提供的一种角码的右视图。
参考图1至图7,角码包括:两个连接部101以及弯折部102,弯折部102连接两个连接部101,至少一个连接部101包括第二部112、第三部113及连接第二部112和第三部113的第一部111,第一部111包括依次连接的第一子连接部121、第二子连接部122以及第三子连接部123,第一子连接部121与第三子连接部123相对,第一子连接部121垂直于第二部112及第三部113。
在一些实施例中,角码由一体的金属材料制成。金属材料可以为钢材质,具体可以包括但不限于不锈钢、合金钢或者铸钢的任意一种,钢材质的韧性高,能经受住冲击作用,因此,角码的结构稳定,不易变形,有利于提高光伏组件组装结构的稳定性。此外,钢材质可以焊接或铆接,方便装配,且能进行切削、热轧和锻造,从而有利于提高角码的品质,减少损耗以及有利于光伏组件边框与角码组装,提升组装效率。角码为一体成型结构,即连接部101以及弯折部102为一体成型结构,可以简化生产流程,增加生产效率,且有利于提高角码的结构稳定性。角码为一体成型结构可以保证角码的连接部101与弯折部102无缝连接,可以避免角码的连接处进水导致角码腐蚀等破损情况。
在一些实施例中,两个连接部101之间形成90度的夹角,以便于连接部101与光伏组件边框安装;连接部101的切面分别与连接部101的延伸方向之间形成45度,角码还包括卡接结构104,卡接结构104用于两个连接部101卡接固定,使角码成型后不易反弹脱离,有利于提高角码的稳定性。卡接结构104包括卡槽以及卡钩,卡槽位于其中一个连接部101靠近另一个连接部101的相对的切面上,卡钩位于另一个连接部101的相对的切面上,任一连接部101的切面分别与两个连接部101的延伸方向之间形成45度。
在一些实施例中,两个连接部101均为由板件弯折形成的型材,也就是说,第一部111、第二部112、第三部113以及第四部114为一体成型结构,从而可以简化生产流程,增加生产效率,且有利于提高角码的结构稳定性。在另一些实施例中,其中一个连接部101为由板件弯折形成的型材。
在一些实施例中,第一部111、第二部112以及第三部113围成空腔103,且空腔103远离第一部113的顶部为开口。第一部111还包括:连接第二部112及第三部113的第四子连接部114,第一子连接部121自第二子连接部122的一端向上延伸、第三子连接部123自第二子连接部122的另一端向上延伸,第二子连接部122与第四子连接部124平行。在垂直第一子连接部121的方向上,第二子连接部122的长度小于第四子连接部124的长度。
在一些实施例中,在垂直于第四子连接部124的方向上,第一部111的高度小于第二部112的高度;第一部111的高度小于第三部113的高度,也就是说,在垂直于第四子连接部124的方向上,第二子连接部122的顶面低于第二部112的顶面;第二子连接部122的顶面低于第三部113的顶面。在另一些实施例中,第一部111的高度等于第二部112的高度;第一部111的高度等于第三部113的高度。
在一些实施例中,角码上设有延伸结构130,延伸结构130自连接部101朝向远离弯折部102且靠近空腔103的方向延伸,使得延伸结构130的外轮廓尺寸小于角码的连接部101,从而组装时能够更加容易的被装入光伏组件边框容纳腔内,该过程中,外轮廓尺寸较小的延伸结构130可以起到导向的作用,从而便于光伏组件边框与角码的组装,提升组装效率;而且可以避免由于角码尖角部位或边缘的锋利导致的安全隐患以及损坏光伏组件边框,进而减少了对角码尖角部位或边缘的二次打磨工序,降低了光伏组件的生产成本。此外,延伸结构120的延伸方向可以避免雨水等在角码的边缘处残留导致的角码腐蚀,延长了角码的使用寿命,进一步提升了角码的可靠性。
在一些实施例中,在沿延伸结构130的延伸方向上,延伸结构130的尺寸范围为2mm~10mm,优选为3mm~6mm,具体可以为3mm、3.8mm、4.5mm、5mm或者6mm,以便于光伏组件边框与角码的组装,从而提升组装效率。
在一些实施例中,延伸结构130的表面为斜面,斜面与连接部101的表面形成夹角a,夹角a的角度范围为10度~45度,具体可以为15度、26.5度、38度或者40.5度,以便于光伏组件边框与角码的组装,提升组装效率。在另一些实施例中,延伸结构120的表面为弧面;弧面的弯曲度范围为10度~45度,具体可以为15度、27度、38.5度或者45度,不仅可以便于光伏组件边框与角码的组装,而且可以避免由于角码边缘的锋利导致的安全隐患以及损坏光伏组件边框。指的注意的是,任一处延伸结构130的表面与连接部101的表面的夹角a或者延伸结构130的表面的弯曲度可以都相同,不限制延伸结构130所处的具体位置。
具体地,第二部112包括第一倾角132,第一倾角132为斜面,第一倾角132自第二部122朝向远离弯折部102且靠近空腔103的方向延伸,第一倾角132与第二部112延伸方向的夹角范围为10度~45度;第三部113包括第二倾角133,第二倾角133为斜面,第二倾角124自第四部114朝向远离弯折部102且靠近空腔103的方向延伸,第二倾角133与第三部113延伸方向的夹角范围为10度~45度。第一倾角132、第二倾角133构成延伸结构130。
在一些实施例中,第四子连接部124远离弯折部103的一端设有倾角131,倾角131沿斜上方延伸,倾角131沿斜上方延伸斜上方具体地可以为沿远离弯折部103且靠近第二子连接部122的方向延伸,倾角131与第四子连接部124延伸方向的夹角范围为10度~45度。倾角131可以视为延伸结构130的一部分。
在一些实施例中,角码还包括用于连接光伏组件边框的第一配合结构140,可选地,第一配合结构140设置于第一部111上,进一步地,第一配合结构140位于第二子连接部122上,第一配合结构140保证光伏组件边框与角码组装不易错位,且组装比较容易;光伏组件边框与角码组装后,第一配合结构140可以保证光伏组件边框与角码从多个方向产生压紧力,使光伏组件边框与角码组装更稳定,避免光伏组件边框与角码脱离的情况,有利于提高角码的可靠性。
在另一些实施例中,第一配合结构140还可以设置于第四子连接部124上,第一配合结构140包括设置于第二子连接部122的第一连接结构以及设置于第四子连接部124的第二连接结构,第一连接结构与第二连接结构可以同时对角码施加相反作用力,保证光伏组件边框与角码组装结构的稳定性,有效避免光伏组件边框与角码脱离的情况,提高角码的可靠性。第一连接结构与第二连接结构也可以理解为第一配合结构140的数量为2个,分别位于角码的第二子连接部122和第四子连接部124。
在一些实施例中,第一配合结构140为铆接结构、卡接结构或者其它用于连接的配合结构,例如,卡接结构可以为卡槽与卡扣,铆接结构可以为铆钉与螺母。第一配合结构140可以为凹槽或凸起的一者。示例性地,第一配合结构140为通孔,可选地,第一配合结构140为圆形贯穿孔。
第一配合结构140包括至少2个通孔,2个通孔在垂直于第一子连接部121的方向上错开设置。可选地,第一配合结构140包括2~6个通孔,通孔的数量可以保证角码与光伏组件边框连接的位置较多,使光伏组件边框与角码组装更稳定,避免光伏组件边框与角码脱离的情况,有利于提高角码的可靠性。在一些实施例中,第一配合结构140包括4个通孔,4个通孔均匀分布在第二子连接部122表面。
在一些实施例中,角码任意一侧的表面设有若干通孔、凸起或凹槽,可选地,角码任意一侧的表面设有若干通孔,通孔的数量小于4个。
可以理解的是,通孔的数量可以根据角码的表面面积与通孔的横截面面积和通孔的实际需求设定,即通孔的数量小于4个以及通孔的数量为2~6个均为示例,通孔的数量可以不限于本申请实施例中示例性给出的通孔的数量。
在另一些实施例中,空腔103的内壁面具有角筋,具体可以为第一子连接部121与第二子连接部122的连接处、第二子连接部122与第三子连接部123的连接处或者第三子连接部123与第四子连接部124的连接处的任意一处或多处具有角筋,也可以理解为在空腔103的内壁面设有朝向空腔103内部的凸起,可以提高角码的强度。
在另一些实施例中,角码的空腔103内具有加强筋,加强筋可以位于第一子连接部121与第三子连接部123之间,且分别连接第一子连接部121与第三子连接部123的表面;加强筋可以位于第二部112与第三部113之间,且分别连接第二部112与第三部113相对的表面,可以提高角码的强度。
在另一些实施例中,连接部101远离弯折部102的末端具有收口结构,即连接部101远离弯折部102的末端在弯折部102正投影面积小于光伏组件边框在弯折部102正投影面积,使角码更容易装入光伏组件边框腔体内部,从而使光伏组件边框与角码组装更稳定。
本实用新型实施例提供的技术方案中,至少一个连接部101包括:第二部112、第三部113及连接第二部112和第三部113的第一部111,第一部111包括依次连接的第一子连接部121、第二子连接部122以及第三子连接部123,第一子连接部121与第三子连接部123相对,第一子连接部121垂直于第二部112及第三部113,即第一子连接部122可以位于第二部112及第三部113之间,在光伏组件边框与角码组装时,第一子连接部121可以为第二部112及第三部113提供支撑,光伏组件边框与角码连接的部分相对的方向(垂直第二部112表面的方向以及垂直第三部113表面的方向)产生压紧力,光伏组件边框与角码组装更稳定,避免光伏组件边框与角码脱离的情况,提高角码的可靠性。
此外,角码还包括设置于第二子连接部122的第一配合结构140,可以保证光伏组件边框与角码除连接的部分以外的方向(平行于第二子连接部122的任意方向)产生压紧力,使光伏组件边框与角码组装更稳定,避免光伏组件边框与角码脱离的情况,有利于提高角码的可靠性。
相应的,本实用新型还提供一种光伏组件组装结构。图8为本实用新型一实施例提供的一种光伏组件组装结构的截面结构示意图。
参考图8,光伏组件组装结构包括:如上述实施例(图1至图7)所示的角码;光伏组件边框,光伏组件边框上设有与第一配合结构140配合的第二配合结构240,第二配合结构240包括若干凸起,凸起与通孔配合。
在一些实施例中,光伏组件边框由一体的金属材料制成。金属材料的材质为钢材质,具体可以包括但不限于不锈钢、合金钢或者铸钢的任意一种,钢材质的韧性高,能经受住冲击作用,因此,光伏组件边框的结构稳定,不易变形,有利于提高光伏组件组装结构的稳定性。此外,钢材质可以焊接或铆接,方便装配,且能进行切削、热轧和锻造,从而有利于提高光伏组件边框的品质,减少损耗以及有利于光伏组件边框与角码组装,从而提升组装效率,有利于提高光伏组件边框的实用性;光伏组件边框的材质与角码的材质可以相同,有效避免由于光伏组件边框与角码之间具有电位差导致的电位腐蚀。
在一些实施例中,光伏组件边框包括水平延伸的承载部、自承载部一侧朝上延伸并围成第三空腔的第一多段弯折部以及自承载部另一侧朝下延伸并围成封闭空腔的第二多段弯折部,第三空腔用于容纳光伏组件,封闭空腔用于容纳角码形成连续的光伏组件组装结构。
在一些实施例中,第二多段弯折部包括自承载部另一侧朝下延伸的第一侧边部、底承载部以及第二侧边部,第一侧边部分别连接底承载部和承载部,第二侧边部位于底承载部远离第一侧边部的一端;角码的第二子连接部122用于与第一侧边部相配合,角码的第二部112用于与承载部相配合,角码的第三部114用于与底承载部相配合。
在一些实施例中,第一配合结构140位于角码的第二子连接部122,第二配合结构240位于光伏组件边框的第一侧边部;第一配合结构140为通孔,第二配合结构240为凸起。在另一些实施例中,第一配合结构140为凸起,第二配合结构240为通孔。
在一些实施例中,第一配合结构140和第二配合结构240可以为铆接结构、卡接结构或者其它用于连接的配合结构,例如,卡接结构可以为卡槽与卡扣,铆接结构可以为铆钉与螺母。在另一些实施例中,第一配合结构140和第二配合结构240的一者可以为铆接结构、卡接结构或者其它用于连接的配合结构。
在另一些实施例中,承载部远离第三空腔的一侧具有第一缓冲结构,第三部与承载部相对的一侧具有与第一缓冲结构相对应的第二缓冲结构,有效避免光伏组件边框以及角码由于组装力过大导致的应力受损情况。
本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本申请的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本申请的精神和范围。任何本领域技术人员,在不脱离本申请的精神和范围内,均可作各自更动与修改,因此本申请的保护范围应当以权利要求限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种角码,包括:两个连接部以及弯折部,所述弯折部连接两个所述连接部,至少一个所述连接部包括:第二部、第三部及连接所述第二部和所述第三部的第一部,其特征在于,所述第一部包括依次连接的第一子连接部、第二子连接部以及第三子连接部,所述第一子连接部与所述第三子连接部相对,所述第一子连接部垂直于所述第二部及所述第三部。
2.根据权利要求1所述的角码,其特征在于,所述第一部还包括:连接所述第二部及所述第三部的第四子连接部,所述第一子连接部自所述第二子连接部的一端向上延伸、所述第三子连接部自所述第二子连接部的另一端向上延伸,所述第二子连接部与所述第四子连接部平行。
3.根据权利要求2所述的角码,其特征在于,在垂直于所述第四子连接部的方向上,所述第一部的高度不大于所述第二部的高度;所述第一部的高度不大于所述第三部的高度。
4.根据权利要求2所述的角码,其特征在于,所述第四子连接部远离所述弯折部的一端设有倾角,所述倾角沿斜上方延伸。
5.根据权利要求1所述的角码,其特征在于,所述第二部包括第一倾角,所述第一倾角为斜面;所述第三部包括第二倾角,所述第二倾角为斜面。
6.根据权利要求5所述的角码,其特征在于,所述第一倾角与所述第二部延伸方向的夹角范围为10度~45度,所述第二倾角与所述第三部延伸方向的夹角范围为10度~45度。
7.根据权利要求1所述的角码,其特征在于,所述角码任意一侧的表面设有若干通孔,所述通孔的数量小于4个。
8.根据权利要求1所述的角码,其特征在于,所述角码任意一侧的表面设有若干凸起或凹槽。
9.根据权利要求1所述的角码,其特征在于,所述角码由一体的金属材料制成。
10.一种光伏组件组装结构,其特征在于,包括:
如权利要求1-9任一项所述的角码,所述第二子连接部上设有第一配合结构;
光伏组件边框,所述光伏组件边框上设有与第一配合结构配合的第二配合结构。
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